سٹینلیس سٹیل ڈائی کاسٹنگ

سٹینلیس سٹیل ڈائی کاسٹنگ سٹیل کاسٹنگ کے لیے ایک عام اصطلاح ہے جو سٹینلیس سٹیل کے مختلف مواد سے تیار کی جاتی ہے۔ شیل ڈائی کاسٹنگ کاسٹنگ کا ایک عمل ہے، جو بنیادی طور پر مختلف درمیانی سنکنرن حالات میں استعمال ہوتا ہے۔

1910 کے اوائل میں، یہ پایا گیا کہ جب سٹیل میں Cr کا مواد 12 فیصد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو اس میں سنکنرن مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت اچھی ہوتی ہے۔ Cr12 فیصد یا اس سے زیادہ پر مشتمل ہونے کے علاوہ، عام سٹینلیس سٹیل میں ایک یا زیادہ دیگر مرکب عناصر، جیسے Ni، Mo، Cu، Nb، Ti اور N2 شامل ہوتے ہیں۔

دس سال سے زیادہ بارش کے بعد، Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. کو واٹر گلاس کھوئے ہوئے موم کی درستگی کاسٹنگ، کھوئے ہوئے فوم کی درستگی کاسٹنگ ٹیکنالوجی، سلیکا سول پریسیژن کاسٹنگ ٹیکنالوجی، اور شیل ریت کاسٹنگ ٹیکنالوجی میں بھرپور پیداواری تجربہ حاصل ہے۔ ہم توقع کرتے ہیں کہ پوری دنیا کے مینوفیکچررز سے مشورہ کریں گے اور کاروبار پر گفت و شنید کریں گے۔

مصنوعات کی وضاحت

سٹینلیس سٹیل ڈائی کاسٹنگ کی بنیادی باتیں

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001 اور TS 16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے۔

2. مصنوعات کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. اہم عمل: ریت کاسٹنگ، سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ، واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ۔

4. دستیاب مواد:

ٹن کانسی، سلکان کانسی، ایلومینیم کانسی، پیتل، سرخ تانبا، ٹائٹینیم مرکب، ہائی مینگنیج اسٹیل، ہائی کرومیم اسٹیل، ہائی نکل اسٹیل، کاربن اسٹیل، مصر دات اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ اسٹیل، کاسٹ ایلومینیم، وغیرہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق.

عام مسئلہ

سٹینلیس سٹیل ڈائی کاسٹنگ، جسے انویسٹمنٹ کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے، اپنی وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز، اعلی کاسٹنگ کی درستگی، لچکدار پیداوار کے طریقوں اور دیگر خصوصیات کی وجہ سے، کاسٹنگ انڈسٹری میں ایک مضبوط رفتار کے ساتھ آگے بڑھ رہا ہے، جو فاؤنڈریوں کی طرف سے زیادہ سے زیادہ توجہ مبذول کر رہا ہے۔ تاہم، معدنیات سے متعلق کچھ مسائل اکثر کاسٹنگ میں پیش آتے ہیں۔ فاؤنڈریوں کو ان مسائل کا سامنا کیسے کرنا چاہئے؟

1. ہتھوڑا کا سر پھنس گیا ہے۔ کاسٹنگ میں، اگر ہتھوڑا کا سر پھنس گیا ہے، تو یہ براہ راست معدنیات سے متعلق عمل کی معطلی کا باعث بنے گا۔ لہذا، کاسٹنگ کے عمل میں، فاؤنڈری کے کارکنوں کو اکثر ہتھوڑے کے سر اور بیرل کے درجہ حرارت کی پیمائش کرنی چاہیے تاکہ زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے ہتھوڑے کے سر کے پھنس جانے سے بچا جا سکے۔ صرف یہی نہیں، نجاستوں کو ہتھوڑے کے سر پر چپکنے سے روکنے کے لیے بغیر نجاست کے اعلیٰ معیار کے مرکب مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے، جو ہتھوڑے کے سر کو پھنسنے سے بھی مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔

2. انجکشن کا سر گوسنیک میں پھنس گیا ہے۔ جب ایسا ہوتا ہے تو، سامان کا درجہ حرارت معمول کے درجہ حرارت پر گرنے کا انتظار کرنا ضروری ہے، اور ہتھوڑے کے سر کو گھمانے کی کوشش کریں۔ اگر اسے گھمایا نہیں جا سکتا تو سلنڈر کو تبدیل کریں اور پھر ہتھوڑے کا سر نکال لیں۔ تاہم، براہ راست دوبارہ بھرنے والا برتن اس طریقہ سے کہیں زیادہ تیز ہوگا۔

3. پتلی دیواروں والی مصنوعات کو ڈائی کاسٹ کرتے وقت ٹوٹنا آسان ہوتا ہے۔ جب ایسا ہوتا ہے تو، غور کرنے کی پہلی چیز یہ ہے کہ آیا مواد کے انتخاب میں کوئی مسئلہ ہے، اور دوسرا یہ چیک کرنا کہ آیا مولڈ کھولنے اور عمل کے پیرامیٹر کی ترتیبات مناسب ہیں۔ کاسٹنگ میں، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ فضلہ کا تناسب 30 فیصد سے زیادہ نہ ہو، اور مولڈ کو برقرار رکھنے کے وقت کو جتنا ممکن ہو کم کیا جائے۔

4. مواد مشکل ہے، اور ٹول پہننا آسان ہے۔ معدنیات سے متعلق مواد سخت ہے، اور پیداوار کے دوران آلے کو آسانی سے نقصان پہنچا ہے، جو نہ صرف کاسٹنگ کے آلے کو نقصان پہنچائے گا، بلکہ کاسٹنگ کی ترسیل کے سائیکل کو بھی طول دے گا۔ فاؤنڈری کارکن زیادہ سختی کے ساتھ قیمتی پتھر کے بلیڈ کے ساتھ کام کرتے ہوئے اصل مادی تناسب کا استعمال کر سکتے ہیں۔

5. دھاتی چھڑکاؤ۔ ڈائی کاسٹنگ کے دوران، بعض اوقات دھاتی چھڑکاؤ ہوتا ہے۔ اس مسئلے کا حل کیا ہے؟ سڑنا دوبارہ انسٹال کریں؛ کلیمپنگ فورس میں اضافہ کریں، ڈائی کاسٹنگ مشین کو ایڈجسٹ کریں تاکہ حرکت پذیر اور فکسڈ مولڈ ماؤنٹنگ پلیٹس کو ایک دوسرے کے متوازی رکھا جا سکے۔ آستین کی پلیٹ کی سختی کو بڑھانے کے لیے حرکت پذیر مولڈ پر ایک سپورٹ پلیٹ شامل کریں۔

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (کھوئے ہوئے جھاگ کے علاوہ)۔

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

5. معیار کو واپس سراغ لگایا جا سکتا ہے.

درخواست

اسٹیل کاسٹنگ بنیادی طور پر مارٹینیٹک کاسٹنگز، فیریٹک کاسٹنگز، آسٹینیٹک کاسٹنگز، آسٹینیٹک فیریٹک کاسٹنگز اور دیگر کاسٹنگ ہیں۔ یہاں ہم بنیادی طور پر martensitic castings، ferritic castings، austenitic castings کے بارے میں بات کرتے ہیں کاسٹ آئرن کاسٹنگ کی تین اقسام کی خصوصیات۔

1. مارٹینسیٹک کاسٹنگ:

ZGICr13 قسم: اچھی کاسٹنگ کی کارکردگی اور اچھی مکینیکل خصوصیات۔ اس میں ماحول، پانی اور کمزور سنکنرن میڈیا (نمک محلول، پتلا شیل ایسڈ اور کم ارتکاز کے ساتھ کچھ نامیاتی تیزاب) اور کم درجہ حرارت میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ اس کا استعمال جھٹکوں کے بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے اور اس کے لیے زیادہ سختی کی کاسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پمپ کیسنگ، والوز، امپیلر، ٹربائن رنرز یا بلیڈ، پروپیلرز وغیرہ۔

ZG2Cr13 قسم: کڑواہٹ GlCr13 کی طرح ہے۔ چونکہ کاربن کا مواد ZGICr13 سے زیادہ ہے، اس کی سختی زیادہ ہے۔ تاہم، سنکنرن مزاحمت کم ہے اور ویلڈنگ کی کارکردگی ناقص ہے۔

2. Austenitic کاسٹنگ:

ZGOOCr14Ni14Si: یہ ایک انتہائی کم کاربن اور ہائی سلکان سٹینلیس سٹیل ہے جس کی سنکنرن مزاحمت متمرکز نائٹرک ایسڈ میں اعلی طہارت کے ایلومینیم سے بہتر ہے، اور اس میں عام سٹینلیس سٹیل کی مکینیکل خصوصیات ہیں۔

سنکنرن مزاحمت اچھی ہے. ویلڈنگ کے بعد چاقو کے کنارے کی کوئی سنکنرن نہیں ہے۔ بنیادی طور پر قومی دفاع، کیمیائی صنعت، ٹیکسٹائل، ہلکی صنعت، ادویات اور دیگر صنعتوں میں کاسٹنگ جیسے پمپ، والوز، پائپ جوڑوں وغیرہ کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ZGOOCr18Ni10: انتہائی کم کاربن سٹین لیس سٹیل کے لیے اس میں سملٹنگ کی اعلی ضروریات ہیں۔ اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے اور آکسیڈائزنگ میڈیا (جیسے نائٹرک ایسڈ) میں انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت ہے، اور ویلڈنگ کے بعد چاقو کے کنارے کی سنکنرن نہیں ہوتی ہے۔ بنیادی طور پر کیمیکل، کھاد، کیمیائی فائبر اور اہم سنکنرن مزاحم کاسٹنگ اور دفاعی صنعت میں کاسٹ ساختی حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ZGOCrIHNi: یہ ایک عام سٹینلیس ایسڈ مزاحم سٹیل ہے۔ اس کی معدنیات سے متعلق کارکردگی اسی قسم کے سٹین لیس اور تیزاب سے مزاحم اسٹیل سے بہتر ہے جس میں چن ہوتا ہے۔ اس میں نائٹرک ایسڈ، آرگینک ایسڈ اور دیگر میڈیا میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے، اور II کے حل کے علاج کے بعد اچھی انٹرگرانولر مزاحمت ہے۔ سنکنرن کی کارکردگی، لیکن حساس حالت F میں انٹرگرانولر سنکنرن مزاحمت A} نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔ اچھی کم درجہ حرارت اثر کارکردگی. بنیادی طور پر نائٹرک ایسڈ، نامیاتی تیزاب، کیمیائی اور پٹرولیم اور دیگر صنعتی پمپ، والوز اور دیگر کاسٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

3. فیریٹک کاسٹنگ:

ZGiCr17: کاسٹنگ کی کارکردگی خراب ہے، کرسٹل پاؤڈر کا موٹا ہونا آسان ہے، اور سختی کم ہے، لیکن اس میں آکسیڈائزنگ ایسڈ میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے، جیسے صنعتی استعمال کے لیے ڈائلوٹ نائٹرک ایسڈ جہاں درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہے۔

دس ویوز (acetic acid، formic acid، lactic acid) اور نامیاتی تیزاب نمکین پانی کا محلول ہیں۔ آکسالک ایسڈ کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔ نائٹرک ایسڈ ڈسٹ کی تیاری میں استعمال ہونے والا کیمیائی سامان ایف۔ بھی تیار کیا جا سکتا ہے

کھانے اور انسانی ساختہ ریشوں کے لیے استعمال ہونے والا سامان، لیکن عام طور پر اینیلنگ کے بعد استعمال کیا جاتا ہے، 3 سے زیادہ ماحولیاتی جھٹکے یا جھٹکے والے حصوں کے لیے موزوں نہیں ہے۔

ZGICr19Mo2: کاسٹنگ کے عمل کی خصوصیات ZGICr17 کی طرح ہیں، دانے آسانی سے موٹے ہوتے ہیں اور سختی کم ہوتی ہے۔ اس میں میڈیا کو کم کرنے میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے جیسے ہاؤس ایسڈ اور ابلتے ایسٹک ایسڈ۔ Cr18N 12MO2TiAIZGCr28 کے حصے کی جگہ لے کر ابلتے ہوئے درجہ حرارت پر ایسٹک ایسڈ میڈیم کے مختلف ارتکاز میں نان امپیکٹ وائنیلون، فلم فلم اور پیپر میکنگ بلیچنگ سیکشن کے لیے کاسٹنگ کے لیے استعمال کیا جائے۔

ZGCr2: کاسٹنگ کی خراب کارکردگی، گرم کریکنگ کا زیادہ رجحان، اور کم سختی۔ تاہم، متمرکز نائٹرک ایسڈ میڈیم میں اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے، اور پھر بھی 11000C کے اعلی درجہ حرارت پر اچھی ہیکسا آکسائیڈ آکسیکرن ہے۔ یہ بنیادی طور پر ہائی ٹمپریچر نائٹرک ایسڈ ارتکاز والے آلات کی کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے جو اثر بوجھ کے تابع نہیں ہیں، جیسے پمپ، اور والو سائینائیڈ کو بھی مینوفیکچرنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سوڈیم ہائپوکلورائٹ اور فاسفورک ایسڈ کا سامان اور اعلی درجہ حرارت اینٹی آکسیڈیشن اور گرمی سے بچنے والے حصے۔