ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ

ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ مصنوعات بنیادی طور پر الیکٹرانکس، آٹوموبائل، موٹرز، گھریلو آلات اور کچھ مواصلاتی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ اعلیٰ کارکردگی، اعلیٰ درستگی اور اعلی جفاکشی کے ساتھ کچھ اعلیٰ معیار کی ایلومینیم کھوٹ کی مصنوعات بھی بڑے ہوائی جہاز اور بحری جہاز جیسی اعلیٰ ضروریات والی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ درمیانی بنیادی استعمال اب بھی کچھ آلات کے حصوں پر ہے۔ 1997 میں اپنے قیام کے بعد سے، Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. نے بنیادی طور پر کشش ثقل کاسٹنگ، کم پریشر کاسٹنگ، ہائی پریشر کاسٹنگ، سرمایہ کاری کاسٹنگ وغیرہ تیار کیا ہے۔ ساحل کی مصنوعات تیزی سے مشہور ہیں۔ اندرون و بیرون ملک۔ 70 فیصد سے زیادہ مصنوعات برطانیہ، جرمنی، جاپان، امریکہ، تائیوان اور دیگر ممالک اور خطوں کو برآمد کی جاتی ہیں۔

پروڈکٹ کی تفصیل

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001، ISO14001، IATF16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے

مصنوعات نے ROHS، FDA EU، وغیرہ کا سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔

2. مصنوعات کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. اہم عمل: ڈائی کاسٹنگ کا عمل، سرمایہ کاری کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ۔

4. دستیاب مواد کاسٹنگ:

ٹن کانسی، سلکان کانسی، ایلومینیم کانسی، پیتل، سرخ تانبا، ٹائٹینیم مرکب، ہائی مینگنیج اسٹیل، ہائی کرومیم اسٹیل، ہائی نکل اسٹیل، کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ اسٹیل، کاسٹ ایلومینیم، وغیرہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق.

سطح کے علاج کا عمل

ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ میں ایلومینیم کھوٹ کے مواد کو بنیادی طور پر تین مواد میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایلومینیم-سلیکان کھوٹ، ایلومینیم-سلکان-تانبے کا مرکب، اور ایلومینیم-میگنیشیم مرکب۔

ایلومینیم سلکان مرکب: بنیادی طور پر YL102 (ADC1، A413.0، وغیرہ)، YL104 (ADC3، A360) شامل ہیں؛

ایلومینیم-سلیکان-تانبے کا مرکب: بنیادی طور پر YL112 (A380، ADC10، وغیرہ)، YL113 (3830)، YL117 (B390، ADC14) ADC12، وغیرہ شامل ہیں۔

ایلومینیم-میگنیشیم کھوٹ: بنیادی طور پر 302 (5180، ADC5،) ADC6، وغیرہ شامل ہیں۔

1. ایلومینیم کی فاسفٹنگ

ایلومینیم کے فاسفیٹنگ کے عمل پر ایکسلریٹر، فلورائیڈز، Mn2 پلس، Ni2 پلس، Zn2 پلس، PO4 اور Fe2 پلس کے اثرات کا تفصیل سے مطالعہ SEM، XRD، ممکنہ وقت کے منحنی خطوط اور فلمی وزن میں تبدیلیوں کے ذریعے کیا گیا۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ گوانیڈائن نائٹریٹ میں پانی کی اچھی حل پذیری، کم خوراک اور تیزی سے فلم بنانے کی خصوصیات ہیں، اور یہ ایلومینیم مواد کی فاسفیٹنگ کے لیے ایک موثر سرعت ہے۔ فلورائڈ فلم کی تشکیل کو فروغ دے سکتا ہے، فلم کا وزن بڑھا سکتا ہے، اور اناج کو بہتر بنا سکتا ہے۔ Mn2 پلس اور Ni2 پلس اناج کو نمایاں طور پر بہتر کر سکتے ہیں، فاسفیٹنگ فلم کو یکساں اور گھنے بنا سکتے ہیں، اور فاسفیٹنگ فلم کی ظاہری شکل کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ جب Zn2 پلس کا ارتکاز کم ہوتا ہے، تو فلم نہیں بن سکتی یا فلم کی تشکیل خراب ہوتی ہے، Zn2 پلس کے ارتکاز میں اضافے کے ساتھ، فلم کا وزن بڑھ جاتا ہے۔ PO4 مواد کا فاسفیٹنگ فلم کے وزن پر بہت زیادہ اثر ہوتا ہے، اور PO4 بڑھ جاتا ہے۔ مواد فاسفٹنگ فلم کا وزن بڑھاتا ہے۔

2. ایلومینیم کی الکلین الیکٹرولیٹک پالش کرنے کا عمل

الکلائن پالش کرنے والے محلول کے نظام پر تحقیق کی گئی، اور پالش کرنے والے اثر پر سنکنرن روکنے والے اور چپکنے والے ایجنٹوں کے اثرات کا موازنہ کیا گیا، اور اچھی پالشنگ اثر کے ساتھ ایک الکلائن سلوشن سسٹم کامیابی سے حاصل کیا گیا۔ اضافی چیزیں جو لمبی عمر کو بہتر بناتے ہیں جبکہ چمکانے کے نتائج کو بھی بہتر بناتے ہیں۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ NaOH محلول میں مناسب additives شامل کرنے سے چمکانے کا اچھا اثر پیدا ہو سکتا ہے۔ تحقیقی تجربے سے یہ بھی پتہ چلا ہے کہ ایلومینیم کی سطح کی عکاسی کچھ شرائط کے تحت گلوکوز کے NaOH محلول کے ساتھ ڈی سی الیکٹرو پولشنگ کے بعد 90 فیصد تک پہنچ سکتی ہے۔ تاہم، تجربے میں غیر مستحکم عوامل کی وجہ سے، مزید تحقیق کی ضرورت ہے۔ الکلائن حالات میں ایلومینیم کو پالش کرنے کے لیے ڈی سی پلس الیکٹرولائٹک پالش کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کی فزیبلٹی کی کھوج کی گئی۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ پلس الیکٹرولائٹک پالش کرنے کے طریقہ کار کا استعمال ڈی سی مستقل وولٹیج الیکٹرولائٹک پالش کے لیولنگ اثر کو حاصل کرسکتا ہے، لیکن اس کی سطح کرنے کی رفتار سست ہے۔

3. ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کی ماحول دوست کیمیائی پالش

یہ فاسفورک ایسڈ مونو سلفورک ایسڈ پر مبنی ایک نئی ماحول دوست کیمیائی پالش کرنے والی ٹیکنالوجی تیار کرنے کے لیے پرعزم ہے، جو NOx کے صفر اخراج کو حاصل کرے اور پچھلی اسی طرح کی ٹیکنالوجیز کے معیار کے نقائص کو دور کرے۔ نئی ٹکنالوجی کی کلید یہ ہے کہ نائٹرک ایسڈ کو تبدیل کرنے کے لیے بیس فلوئڈ میں خاص اثرات کے ساتھ کچھ مرکبات شامل کیے جائیں۔ اس مقصد کے لیے، سب سے پہلے ایلومینیم کے ٹرائی ایسڈ کیمیکل پالش کرنے کے عمل، خاص طور پر نائٹرک ایسڈ کے اثر کا تجزیہ کرنا ضروری ہے۔ ایلومینیم کی کیمیائی پالش میں نائٹرک ایسڈ کا بنیادی کام پٹنگ سنکنرن کو روکنا اور چمکانے والی چمک کو بہتر بنانا ہے۔ خالص فاسفورک ایسڈ-سلفورک ایسڈ میں کیمیکل پالش کرنے کے ٹیسٹ کے ساتھ مل کر، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ فاسفورک ایسڈ-سلفورک ایسڈ میں شامل خصوصی مادوں کو گڑھے کے سنکنرن کو روکنے، عام سنکنرن کو سست کرنے کے قابل ہونا چاہیے، اور اس کے بہتر سطحی اور روشن اثرات ہونے چاہئیں۔

4. الیکٹرو کیمیکل سطح ایلومینیم اور اس کے مرکب کے علاج کو مضبوط بنانا

غیر جانبدار نظاموں میں ایلومینیم اور اس کے مرکب دھاتوں کے انوڈک آکسیڈیشن جمع سے بننے والی سیرامک ​​جیسی بے ساختہ جامع کنورژن فلموں کے عمل، خصوصیات، شکلیات، ساخت اور ساخت پر ابتدائی طور پر بحث کی گئی۔ عمل تحقیق کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ Na{1}}WO_4 غیر جانبدار مخلوط نظام میں، فلم بنانے والے ایکسلریٹر کی ارتکاز کو 2 پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔{5}}۔{6}}g۔ /l، پیچیدہ فلم بنانے والے ایجنٹ کا ارتکاز 1 ہے۔{10}}۔{14}}g/l، اور Na_2WO{{13} کا ارتکاز }} 0 ہے۔ فلم کی موٹائی 5-10 μm ہے، مائکرو ہارڈنیس 300-540HV ہے، اور سنکنرن مزاحمت بہترین ہے۔ غیر جانبدار نظام میں ایلومینیم کے مرکب کے ساتھ اچھی موافقت ہے، اور یہ ایلومینیم مرکب کی مختلف سیریز جیسے کہ مورچا پروف ایلومینیم اور جعلی ایلومینیم پر اچھی طرح سے فلمیں بنا سکتا ہے۔

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خراب شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

5. معیار کو واپس سراغ لگایا جا سکتا ہے.

درخواست

ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ مصنوعات بنیادی طور پر الیکٹرانکس، آٹوموبائل، موٹرز، گھریلو آلات اور کچھ مواصلاتی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ کچھ اعلیٰ کارکردگی، اعلیٰ درستگی، اعلیٰ جفاکشی کے اعلیٰ معیار کے ایلومینیم کھوٹ کی مصنوعات بھی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں جن میں بڑے ہوائی جہاز اور بحری جہاز شامل ہیں۔ بنیادی استعمال کچھ آلات کے حصوں پر ہوتا ہے۔

سرٹیفیکیشن