ٹائٹینیم الائے گالف ہیڈ فورجنگز

● آئٹم: ٹائٹینیم الائے گولف ہیڈ فورجنگ

● برانڈ: zhongwei

● آئٹم نمبر: Ti گولف ہیڈ-01

● قسم: گولف ہیڈ

● ہیڈ مواد: ٹائٹینیم کھوٹ

● شافٹ کی سختی/فلیکس: R (باقاعدہ)

● لوگو پرنٹنگ: جی ہاں

● حسب ضرورت پروسیسنگ: جی ہاں

● مواد: TC4، سٹینلیس سٹیل، نرم لوہا،

● عمل: سرمایہ کاری کاسٹنگ، فورجنگ، میٹل انجکشن مولڈنگ

مصنوعات کی تفصیل

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001، ISO14001، IATF16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے

مصنوعات نے ROHS، FDA EU، وغیرہ کا سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔

2. پروڈکٹ کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. اہم عمل: کولڈ فورجنگ، ہاٹ فورجنگ، فری فورجنگ، فیٹل میمبرین فورجنگ، ڈائی فورجنگ اور اسپیشل ڈائی فورجنگ۔ اور اس میں ڈائی کاسٹنگ کا عمل، سرمایہ کاری کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ شامل ہیں۔

4. ٹائٹینیم الائے گولف ہیڈ فورجنگ دستیاب مواد:

کاپر، ٹائٹینیم کھوٹ، ہائی مینگنیج سٹیل، ہائی کرومیم سٹیل، ہائی نکل سٹیل، کاربن سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، کھوٹ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل وغیرہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔

درخواست

گالف ایک کھیل اور تفریحی منصوبہ ہے جو فطرت کی حمایت کرتا ہے، مردوں، عورتوں اور بچوں کے لیے موزوں ہے، اور جسمانی اور ذہنی صحت کے لیے فائدہ مند ہے۔ گولف کے سازوسامان میں 17-4PH سٹینلیس سٹیل کے استعمال کے بعد سے، گالف انڈسٹری نے نئے مواد کے استعمال میں کوئی کسر نہیں چھوڑی ہے، اور گالف کے سازوسامان کی تیاری کی صنعت ایک ایسی صنعت بن گئی ہے جو نئی مادی ٹیکنالوجی کے لیے انتہائی حساس ہے۔ حال ہی میں، جدید مواد جیسے Ti-6Al-4V اور مختلف اعلیٰ طاقت والے ٹائٹینیم مرکبات بڑے پیمانے پر گولف کے سامان میں استعمال کیے گئے ہیں۔ 2001 میں بڑے بین الاقوامی گولف سازوسامان کے مینوفیکچررز کی نئی مصنوعات کو براؤز کرتے ہوئے، آپ کو معلوم ہو سکتا ہے کہ خام مال اب بھی بنیادی طور پر ٹائٹینیم مرکبات ہیں، جیسے: CALLAWAY's ERCIII، VFT، PING؛ کمپنی کی TIST، Taylormade کی Ti300 سیریز۔ MIZUiNO's 300R، وغیرہ، اور زیادہ سے زیادہ نمایاں سطحی مواد میں اعلیٰ طاقت والے بیٹا ٹائٹینیم الائے استعمال ہوتے ہیں۔

نمایاں سطح کے لیے ٹائٹینیم الائے مواد میں بنیادی طور پر TC4 (Ti-6Al-4V) اور اعلی طاقت اور زیادہ سختی والے بیٹا ٹائٹینیم الائے (یا قریب بیٹا ٹائٹینیم الائے) جیسے SP700، T{ شامل ہیں۔ {7}}، Ti1023، اور 21S۔ TC4 مواد اچھی جامع کارکردگی ہے. یہ ٹائٹینیم مرکب مواد بھی ہے جس میں سب سے زیادہ پختہ ایپلی کیشن اور کارکردگی کا مکمل ڈیٹا ہے۔ یہ عام طور پر TC4 انٹیگرل کاسٹنگ بال ہیڈ یا خالص ٹائٹینیم کے لیے بطور باڈی استعمال ہوتا ہے اور نمایاں سطح TC4 مواد سے بنا جعلی بال ہیڈ SP700 ہے۔ ترقی یافتہ، یہ 770 ~ 800 ڈگری پر سپر پلاسٹکٹی کی نمائش کرتا ہے، اور لمبائی 2000 فیصد تک پہنچ جاتی ہے۔ Ti1023 ایک جعلی ٹائٹینیم مرکب ہے جس میں اعلی ساختی فائدہ، اعلی وشوسنییتا اور کم مینوفیکچرنگ لاگت ہے جو نقصان برداشت کرنے والے ڈیزائن کے اصول کے مطابق ہے۔ تناؤ کی طاقت، فریکچر کی سختی اور تھکاوٹ کی خصوصیات واضح طور پر TC4 سے بہتر ہیں، بہترین فورجنگ خصوصیات کے ساتھ، آئسو تھرمل فورجنگ 760 ڈگری پر کی جا سکتی ہے؛ Ti-153 میں صنعتی خالص ٹائٹینیم سے بہتر ٹھنڈے کام کرنے کی خصوصیات ہیں، اور ٹھوس حل حالت میں مختلف پیچیدہ عملوں کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ سردی کی تشکیل، عمر بڑھنے کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر تناؤ کی طاقت 1000 MPa سے زیادہ ہے، اور نمایاں سطح عام طور پر مہر لگانے سے بنتی ہے۔

21S امریکی ٹائٹینیم کارپوریشن کے ذریعہ تیار کردہ ایک اینٹی آکسیڈیشن، انتہائی اعلی طاقت ٹائٹینیم مرکب ہے۔ اس میں بہترین سرد اور گرم کام کرنے کی خصوصیات ہیں، اور کولڈ رولنگ کی اخترتی انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کے بغیر 75 فیصد تک پہنچ سکتی ہے۔ E ویلیو بھی کم ہے، اس لیے یہ سٹرکنگ سطحوں کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ مواد یہ اعلیٰ طاقت اور اعلیٰ سختی والے بیٹا ٹائٹینیم مرکبات (یا قریب بیٹا ٹائٹینیم مرکبات) نے بتدریج TCA کی جگہ لے لی ہے اور یہ نمایاں سطحی مواد کا مرکزی دھارے بن گئے ہیں۔ چونکہ بال کے سر کی شاندار کارکردگی بنیادی طور پر اسٹرائکنگ سطح پر منحصر ہوتی ہے، اس لیے جسم کو اب بھی ITC4 کے ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے، اسٹرائیکنگ سطح کو ٹائٹینیم الائے سے بنا دیا جاتا ہے، اور آخر میں ویلڈنگ اور دیگر طریقوں سے مجموعی طور پر منسلک ہوتا ہے۔

ٹائٹینیم الائے گولف ہیڈ فورجنگز عام طور پر انٹیگرل کاسٹنگ کے ذریعے بنتی ہیں جب TC4 مواد کو نمایاں سطح کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ جب اعلی طاقت اور اعلی سختی -ٹائٹینیم مرکب کو نمایاں سطح کے طور پر استعمال کیا جائے تو، عام طور پر پلیٹ بنانے کا عمل یا گرم جعل سازی کا عمل استعمال ہوتا ہے، لیکن متغیر سیکشن کا ڈھانچہ عام طور پر درستگی کے عمل سے تیار کیا جاتا ہے۔

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.