تانبے کے کھوٹ گرم فورجنگس

"ریڈ چونگ" دراصل ایک قسم کا گرم اخراج کا عمل ہے، اور یہ تانبے کی جعل سازی کی ایک قسم بھی ہے، کیونکہ پائپ لائن ہارڈویئر پروڈکشن انڈسٹری میں، اگر کوئی "ہاٹ ایکسٹروشن" کا ذکر کرتا ہے تو بہت سے لوگ فوری طور پر اس کا مطلب نہیں سمجھ سکتے۔ جب لفظ ’’ریڈ چونگ‘‘ کی بات آتی ہے تو اندر والے کو معلوم ہوتا ہے کہ یہ کس قسم کا ہنر ہے۔ کس قسم کا سانچہ؟ کون سی مصنوعات تیار کی جاتی ہے؟ Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ایک انٹرپرائز ہے جو فورجنگ، پروسیسنگ اور فورجنگ کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ کاپر الائے ہاٹ فورجنگز ڈرائنگ اور کیمیکل کمپوزیشن کے مطابق تیار کی جا سکتی ہیں، اور فری فورجنگ، ڈائی فورجنگ، رف مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور فنشنگ کا انضمام مکمل ہو گیا ہے۔ کرین، پٹرولیم، کیمیکل، کان کنی، دھات کاری، ہائیڈرولک، کوکنگ، ٹرین، تعمیراتی مشینری اور دیگر کاروباری اداروں کے ساتھ طویل مدتی تعاون۔

مصنوعات کی وضاحت

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001، ISO14001، IATF16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے

مصنوعات نے ROHS، FDA EU، وغیرہ کا سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔

2. پروڈکٹ کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. اہم عمل: کولڈ فورجنگ، ہاٹ فورجنگ، فری فورجنگ، فیٹل میمبرین فورجنگ، ڈائی فورجنگ اور اسپیشل ڈائی فورجنگ۔ اور اس میں ڈائی کاسٹنگ کا عمل، سرمایہ کاری کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ شامل ہیں۔

4. دستیاب مواد کو جعل کرنا:

کاپر، ٹائٹینیم کھوٹ، ہائی مینگنیج سٹیل، ہائی کرومیم سٹیل، ہائی نکل سٹیل، کاربن سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، کھوٹ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل وغیرہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔

کاپر مصر گرم فورجنگ کا عمل

"ریڈ چونگ" ایک نیا اسم ہے، اور لغت میں اس کے اسم کا ماخذ تلاش کرنا مشکل ہے۔ کیونکہ ریڈ چھدرن کا عمل ایک جدید پیشہ ورانہ عمل ہے جو صرف جدید درستگی اور گرم اخراج کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ معاشرے کی ترقی اور سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، مشینری کی صنعت نے مکینیکل حصوں کے لیے میکانکی طاقت کی نئی ضروریات کو آگے بڑھایا ہے۔ مکینیکل طاقت کو بہتر بنانے کے لیے، عام طور پر دو طریقے استعمال کیے جاتے ہیں، ایک پرزوں کے مواد کو تبدیل کرنا، اور دوسرا اس کی پروسیسنگ کا طریقہ تبدیل کرنا۔ ریڈ پنچنگ کا عمل پروسیسنگ کے طریقہ کار کو تبدیل کرکے پرزوں کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے مؤثر طریقوں میں سے ایک ہے، اس لیے اس میں مضبوط جیورنبل اور اچھی ترقی کے امکانات ہیں جیسے اس کے جعل سازی کے عمل۔ ریڈ پنچنگ کا عمل، جیسا کہ پریزیشن فورجنگ کے عمل کی طرح، دھات کے خالی حصے کو گرم کرتا ہے اور اسے بنانے کے لیے سانچے میں رکھتا ہے، لیکن سرخ پنچنگ عام طور پر ایک بار بنتی ہے سوائے بڑے سرخ چھدرے والے حصوں کے، جب کہ عام طور پر درست فورجنگ کی تشکیل ہوتی ہے۔ کئی دباؤ. گرم اخراج کے عمل کے مقابلے میں، دھاتی خالی کو بھی گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ گرم اخراج ڈائی بنیادی طور پر سرد اخراج ڈائی کی طرح ہے۔ گہا میں دھاتی مواد کا بہاؤ نسبتا آسان ہے، اور تشکیل شدہ حصوں کی شکل زیادہ تر سرد اخراج کی طرح ہے. کولڈ ایکسٹروشن پارٹس ایک جیسے ہوتے ہیں، اور وہ آسان شکلوں کے ساتھ پرزے بناتے ہیں، جبکہ ریڈ پنچنگ ڈائی کی ساخت گرم اخراج ڈائی سے زیادہ پیچیدہ ہوتی ہے۔ کمپریشن مولڈنگ کیویٹی ایکسٹروشن ڈائی، اور ایک وقت میں ملٹی ڈائریکشنل ڈیمولڈنگ ایکشن انجام دے سکتا ہے، یہ دھاتی مواد کو کافی مضبوط دباؤ کے تحت گہا میں پیچیدہ بہاؤ سے گزرنے پر مجبور کرتا ہے، اور امیجنگ کیویٹی مولڈ (انجیکشن مولڈ) کو ایک پیچیدہ حصہ نکالتا ہے۔ اس شکل کے. لہذا، ریڈ چھدرن کا عمل درست فورجنگ اور گرم اخراج کے عمل کی ایک گہری اور وسیع تر ترقی ہے۔

مصنوعات کی خصوصیت

1) تشکیل بنیادی طور پر تانبے کے کھوٹ کے گرم فورجنگ کے حصے کی بیرونی شکل تک محدود نہیں ہے۔

2) پیداوار عام آلات کا استعمال کرتی ہے، جو پیداوار میں ڈالنا آسان ہے اور چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں کے لیے موزوں ہے۔

3) اعلی پیداوری، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں؛

4) کور کھینچنے والے آلے کی وجہ سے، دبائے ہوئے حصے کا اندر کا حصہ کھوکھلا ہے، اتنا ٹھوس نہیں جتنا کہ فورجنگ ڈائی کے ذریعے پروسس کیا گیا ہے، اور عام چھوٹے سرخ ڈائی کی گڑ کی موٹائی تقریباً 0.5 ملی میٹر ہے، فورجنگ ڈائی کے دوران پرزوں کی گڑ کی موٹائی عام طور پر 2 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے، اس لیے مواد کے استعمال کی شرح فورجنگ ڈائی سے بہت زیادہ ہے۔

5) ریڈ پنچنگ ایک پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے جس میں بہت کم یا کوئی کٹائی نہیں ہوتی ہے۔ سطح کی کھردری سڑنا کے قریب ہے، اور جہتی درستگی گریڈ 6-7 تک پہنچ سکتی ہے، اس لیے اس کی مکینیکل کٹنگ کی مقدار بہت کم ہے۔

6) ریڈ پنچنگ پرزوں کی مکینیکل خصوصیات اچھی ہیں، کیونکہ دھات کے خالی حصے کو سرخ چھدرن کے بعد گرم، باہر نکالا اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور اس کی دھات کی ساخت بدل جاتی ہے، جو کاسٹنگ یا ڈرائنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے اصل نقائص کو ختم کرتی ہے، اور اندرونی کرسٹل ڈھانچہ بناتی ہے۔ حصہ. اندر سے باہر تک لکیری شکل سرخ مکے والے حصوں کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔

7) ریڈ چھدرن کے بعد حصوں کے لئے، دھات کے اندرونی اناج کو بہتر بنایا جاتا ہے، دھات کی کثافت کو بڑھایا جاتا ہے، اور حصوں کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے؛

8) تمام قسم کے رنگین یا سیاہ دھاتی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

چونکہ ریڈ چھدرن کے عمل میں کم سرمایہ کاری، اعلیٰ پیداواری کارکردگی، اعلیٰ معیار کے پرزہ جات کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے، اس لیے اس نے اچھے معاشی نتائج پیدا کیے ہیں۔ مثال کے طور پر، ریڈ پنچنگ کا عمل روزمرہ کی ہارڈویئر انڈسٹری کی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے، جیسے تانبے کے سرخ چھدرن سے بنے پائپ ہارڈویئر میں مختلف والوز، فٹنگ، گری دار میوے وغیرہ، اس کے بے مثال معیار کے فوائد کے ساتھ، مصنوعات کی جگہ لے لی ہے۔ جو ماضی میں ڈائی کاسٹنگ یا کاسٹنگ کے ذریعے تیار کیے گئے ہیں۔

Hongchong، عام طور پر Zhejiang کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری، خاص طور پر پائپ ہارڈویئر پروڈکشن انڈسٹری میں استعمال کیا جاتا ہے، ایک وسیع اصطلاح ہے۔

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

درخواست

تانبا ایک الوہ دھات ہے جو انسانوں کے بہت قریب ہے۔ یہ نہ صرف قدرتی وسائل سے مالا مال ہے بلکہ اس میں بہترین برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، لچک، سنکنرن مزاحمت، پہننے کے خلاف مزاحمت اور دیگر بہترین خصوصیات بھی ہیں۔ تانبے کے کھوٹ گرم فورجنگ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ بجلی، الیکٹرانکس، بجلی اور پیٹرو کیمیکل، مشینری اور دھات کاری، نقل و حمل، ہلکی صنعت، ابھرتی ہوئی صنعتیں اور دیگر شعبے میرے ملک میں الوہ دھاتی مواد کی کھپت میں ایلومینیم کے بعد دوسرے نمبر پر ہیں۔

پاور انڈسٹریل تھرمل پاور پلانٹس کی مرکزی کنڈینسر ٹیوب شیٹس اور کنڈینسر پائپ پیتل، کانسی یا کپرونکل سے بنے ہیں۔ سولر ہیٹر بھی اکثر تانبے کے پائپ سے بنے ہوتے ہیں۔ پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کا تانبا اور بہت سے تانبے کے مرکب، بہت سے مختلف کنٹینرز، پائپنگ سسٹم، فلٹر، پمپ اور والوز، مختلف بخارات، ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسر بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں جو سنکنرن میڈیا کو چھوتے ہیں۔ سمندری صنعت میں، تانبا نہ صرف سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے، بلکہ پانی میں تحلیل ہونے والے تانبے کے آئنوں کا جراثیم کش اثر بھی ہوتا ہے، جو سمندری حیاتیاتی خرابی سے بچ سکتا ہے۔ لہذا، تانبا اور اس کے تانبے کے مرکبات سمندری صنعت میں بہت اہم مواد ہیں، اور سمندری پانی کو صاف کرنے والے پلانٹس میں بھی استعمال ہوتے رہے ہیں، جو سمندری تیل اور گیس کی پیداوار کے چینلز اور دیگر ساحلی اور زیر سمندر آلات، جیسے پائپ لائن سسٹم، پمپ اور والوز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سمندری پانی کو صاف کرنے کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے، اور تیل اور گیس کی پیداوار کے چینلز میں استعمال ہونے والے سامان، بشمول سپلیش زون اور پانی کے اندر بولٹ، اینٹی کورروشن بائیو فولنگ لفافے، پمپ والوز اور پائپنگ سسٹم وغیرہ۔

1. نقل و حمل کا پیشہ

سمندری صنعت میں ایلومینیم کانسی تانبے کے مرکب میں ایلومینیم کانسی، مینگنیج کانسی، ایلومینیم پیتل، گن میٹل (ٹن زنک کانسی)، کپرونیکل اور نکل تانبے کا کھوٹ (مونیل الائے) وغیرہ شامل ہیں، یہ سبھی جہاز سازی کے لیے معیاری مواد کے طور پر درجہ بند ہیں۔ . جنگی جہازوں اور تجارتی بحری جہازوں میں، تانبے اور تانبے کے مرکب عام طور پر ایلومینیم کانسی کے پروپیلر، بولٹ، کنڈینسر پائپ، ریوٹس، اور تانبے پر مشتمل پہنے ہوئے پینٹ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں، تانبے اور تانبے کے مرکب بنیادی طور پر ریڈی ایٹرز، بریک سسٹم پائپ لائنز، ہائیڈرولک آلات، گیئرز، بیرنگ، پاور ڈسٹری بیوشن اور پاور سسٹم، بریک پیڈ، گسکیٹ، اور مختلف جوڑوں، لوازمات اور تراشوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ریلوے ٹرینوں پر موٹرز، ریکٹیفائر، کنٹرول، بریکنگ، الیکٹریکل اور سگنلنگ سسٹم بھی کام کرنے کے لیے تانبے اور تانبے کے مرکب پر انحصار کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ریلوے کی برقی کاری میں تانبے اور تانبے کے مرکب کی بہت زیادہ مانگ ہے۔ ہوائی جہاز میں وائرنگ، ہائیڈرولک، کولنگ اور نیومیٹک سسٹمز کو تانبے کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے، بیئرنگ ریٹینر اور لینڈنگ گیئر بیرنگ ایلومینیم کانسی کے پائپوں سے بنے ہیں، اور نیویگیشن سطح ڈائی میگنیٹک تانبے کے مرکب سے بنی ہے۔

2. مشینری اور میٹالرجیکل انڈسٹری

مکینیکل انجینئرنگ میں موٹروں، سرکٹس، ہائیڈرولک سسٹمز، ایئر پریشر سسٹمز اور کنٹرول سسٹمز میں استعمال ہونے والے تانبے کے علاوہ، ٹرانسمیشن کے مختلف پرزے اور فکسنگ پارٹس، جیسے سلنڈر لائنرز، کنیکٹنگ پارٹس، فاسٹنرز، گیئرز، ٹوئسٹنگ پارٹس وغیرہ، سبھی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تانبے یا تانبے کے مرکب میں پیسنا اور ہموار کرنا۔ میٹالرجیکل آلات کی مسلسل کاسٹنگ ٹیکنالوجی میں کلیدی جزو - کرسٹلائزر، زیادہ تر اعلی طاقت اور اعلی تھرمل چالکتا تانبے کے مرکب جیسے کرومیم کاپر اور سلور کاپر سے بنا ہے۔ ، تمام قسم کے انڈکشن ہیٹنگ انڈکشن کوائلز تانبے کی ٹیوبوں یا خاص شکل کی تانبے کی ٹیوبوں سے بنی ہوتی ہیں، اور اندر کو پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ مرکب مرکب کاپر مرکب دھاتوں جیسے اسٹیل اور ایلومینیم میں ایک اہم اضافی عنصر ہے۔ کم کھوٹ والے ساختی اسٹیل میں تھوڑی مقدار میں تانبے کا اضافہ اسٹیل کی طاقت اور اس کی ماحولیاتی اور سمندری سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سنکنرن مزاحم کاسٹ آئرن اور سٹینلیس سٹیل میں تانبے کو شامل کرنے سے ان کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

3. روشنی کی صنعت میں درخواست

تانبے اور تانبے کے مرکب کا استعمال ایئر کنڈیشنرز کے ہیٹ ایکسچینجر، وال کلاک کی حرکت، کاغذی مشینوں کے میش کپڑوں، رولرس، پرنٹ شدہ تانبے کی پلیٹوں، ابال کے ٹینکوں کے استر، اسٹیل، عمارت کی سجاوٹ کے اجزاء وغیرہ بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔