ایلومینیم کھوٹ جعلی بائیسکل لوازمات

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. جعلی ایلومینیم الائے کرینکس اور ایلومینیم الائے جعلی بائیسکل لوازمات کا ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔ اس کے پاس ایلومینیم مرکب مصنوعات کی جعل سازی اور پروسیسنگ میں کئی سالوں کا تجربہ ہے۔ مصنوعات کے ڈیزائن، جعل سازی، مشینی سے لے کر سطح کے علاج اور کارکردگی کی جانچ تک کا پورا عمل ہماری کمپنی میں مکمل کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداواری لاگت میں بہت زیادہ بچت ہوتی ہے۔

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ایک انٹرپرائز ہے جو فورجنگ، پروسیسنگ اور فورجنگ کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ مصنوعات کو ڈرائنگ اور کیمیکل کمپوزیشن کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے، اور فری فورجنگ، ڈائی فورجنگ، رف مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور فنشنگ کا انضمام مکمل ہو گیا ہے۔ کرین، پٹرولیم، کیمیکل، کان کنی، دھات کاری، ہائیڈرولک، کوکنگ، ٹرین، تعمیراتی مشینری اور دیگر کاروباری اداروں کے ساتھ طویل مدتی تعاون۔

مصنوعات کی وضاحت

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001، ISO14001، IATF16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے

مصنوعات نے ROHS، FDA EU، وغیرہ کا سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔

2. پروڈکٹ کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. اہم عمل: کولڈ فورجنگ، ہاٹ فورجنگ، فری فورجنگ، فیٹل میمبرین فورجنگ، ڈائی فورجنگ اور اسپیشل ڈائی فورجنگ۔ اور اس میں ڈائی کاسٹنگ کا عمل، سرمایہ کاری کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ شامل ہیں۔

4. دستیاب مواد کو جعل کرنا:

کاپر، ٹائٹینیم کھوٹ، ہائی مینگنیج سٹیل، ہائی کرومیم سٹیل، ہائی نکل سٹیل، کاربن سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، کھوٹ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل وغیرہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔

ایلومینیم کھوٹ جعلی سائیکل کے پرزوں کے فوائد اور نقصانات

1. ایلومینیم کھوٹ فریم کے فوائد

(1) ہلکے وزن کا فریم بنائیں

ایلومینیم مخصوص کشش ثقل میں ہلکا ہوتا ہے لیکن کافی سخت نہیں ہوتا ہے، اس لیے اسے مرکب بنایا جاتا ہے اور طاقت کے لیے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ گرمی کا علاج عمر رسیدہ ترسیب بڑھانے کا طریقہ اپناتا ہے، جو مختصراً، دھات میں ایک مادہ بناتا ہے جو دھات کی خرابی کو روکتا ہے۔ جب گرمی کا علاج ایک خاص اعلی درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے، تو یہ عمر بڑھنے کا سبب بنے گا، اور اگر فریم اس طریقہ کار سے نہیں گزرا ہے، تو یہ عام درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کا سبب بھی بنے گا۔ کہنے کا مطلب یہ ہے کہ جب کمرے میں رکھا جائے گا تو فریم آہستہ آہستہ مضبوط ہوتا جائے گا۔ بہت سے ایلومینیم کھوٹ فریم 6061T6 مواد سے بنے ہیں۔ T6 نشان گرمی کے علاج اور عمر بڑھنے کی نشاندہی کرتا ہے۔ گرمی کے علاج کے بغیر، طاقت صرف 1/2 یا 1/5 تک پہنچ سکتی ہے. 7075 لوگو والے سائیکل کے پرزوں کو سختی سے گرمی کا علاج نہیں کیا جاتا ہے۔ یہ کہنا ہے کہ، کیونکہ کوئی عمر نہیں ہے، یہ عام درجہ حرارت کی عمر ہے. الائے 7075 ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے فطری طور پر ضروری ہے، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے اس کی طاقت کو 5 کے فیکٹر سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، 7005 مرکب بھی عام طور پر فریم بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اس کی طاقت 7075 جتنی مضبوط نہیں ہے، لیکن اسے کمرے کے درجہ حرارت پر بھی کافی بڑھایا جا سکتا ہے۔ اس مواد کو پیڈڈ کے ساتھ پتلی اسٹاک میں بھی پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، خود مواد کی لچک اور ینگ کا ماڈیولس کم ہے، اس لیے پائپ کا قطر بڑھایا جاتا ہے تاکہ سختی کو بڑھایا جا سکے۔

(2) طویل مدتی استعمال کے بعد ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں۔

ایلومینیم بذات خود ایک دھات ہے جو آسانی سے زنگ آلود ہو جاتی ہے۔ تقریباً کوئی ایلومینیم ایسا نہیں ہے جو ہوا میں آکسائڈائز نہ ہوا ہو۔ جب اسے ہوا میں رکھا جائے تو یہ فوراً آکسائڈائز ہو کر ایک بہت ہی پتلی آکسائیڈ فلم بن جاتی ہے۔ زنگ کیوں نہیں؟ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب آکسائیڈ فلم ایک خاص سطح تک پہنچ جائے تو مزید زنگ لگنے سے بچنا ہے۔ آکسائیڈ فلم تقریباً بے رنگ ہے، اس لیے ظاہری شکل میں تبدیلیاں (بعض اوقات سفیدی) آسانی سے نظر نہیں آتیں۔

دوسری طرف، اس مواد سے بنی سائیکل چلاتے وقت، آپ جتنی بار اس پر سوار ہوں گے، اتنی ہی بار تناؤ پیدا ہوتا ہے، اور طاقت میں نمایاں تبدیلی آتی ہے۔ حال ہی میں، ہلکے وزن کو حاصل کرنے کے لئے، بہت سے فریم پتلی مواد سے بنائے جاتے ہیں (پتلا پن کی حد تک پہنچ گئی ہے). یہ ایلومینیم مرکب استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے ہیں جن میں تھکاوٹ کی کوئی حد نہیں ہے۔

پائپوں کے لیے، اس مشینی کا مقصد تھکاوٹ کی زندگی کو طول دینا ہے۔ عوامی اعداد و شمار کے مطابق اس میں 140 فیصد اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ KET کا علاج یہ ہے کہ تھکاوٹ کی ناکامی دھات کی سطح پر پڑنے والی دراڑوں کی وجہ سے ہوتی ہے، لہذا دھات کی سطح کی سختی کو سخت کرنے والی پروسیسنگ ٹیکنالوجی سے بڑھایا جاتا ہے۔

2. ایلومینیم کھوٹ فریم کے نقصانات

(1) ایلومینیم کم لچکدار ماڈیولس اور سختی والا مواد ہے۔ لہذا، موٹی پائپ استعمال کریں، یا شکل تبدیل کریں جیسے کراس اوور پائپ، پیڈڈ پائپ وغیرہ۔

(2) گرمی کا علاج درکار ہے۔

گرمی کا علاج ضروری ہے، ورنہ طاقت کافی نہیں ہے. لہذا، عام چھوٹے پیمانے پر فیکٹریاں ہیٹ ٹریٹمنٹ کا سامان خریدنے سے قاصر ہیں۔ خاص طور پر 6000 سیریز ایلومینیم کھوٹ پائپ۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ انڈیکیٹرز کے تمام مینوفیکچررز کو خفیہ سمجھا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں مختلف قسم کی سختی بھی ہوتی ہے۔

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خراب شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.