موٹر گیئر PM سنٹرڈ پارٹ
موٹر گیئر PM سنٹرڈ پارٹ
video
Motor Gear PM Sintered Part
1653479920(1)
1/2
<< /span>
>

موٹر گیئر PM سنٹرڈ پارٹ

پاؤڈر دھات کاری کی صنعت نے تقریبا 10 سالوں سے تیز رفتار ترقی کا تجربہ کیا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کو پورے پاؤڈر میٹالرجی پرزوں میں الگ سے شمار کرنا مشکل ہے، لیکن چاہے یہ وزن کے لحاظ سے ہو یا پرزوں کی تعداد کے لحاظ سے، آٹوموبائل اور موٹرسائیکلوں میں پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کا تناسب دیگر شعبوں میں پاؤڈر میٹالرجی پارٹس سے بہت بڑا ہے۔ . تو استعمال کیا جاتا اہم مواد کیا ہیں؟ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کیا ہیں؟ آج میں ان دو موضوعات کے بارے میں بات کروں گا، امید ہے کہ آپ کی مدد کروں گا۔

مصنوعات کا تعارف

موٹر گیئر PM sintered حصہ

آئٹم

مواد

پیداواری عمل

sintering درجہ حرارت

ڈھالنا

اپنی مرضی کے مطابق

 

موٹر روٹر

40 کروڑ

پاؤڈر دھات کاری

1280 ڈگری

اپنی مرضی کے مطابق ہونا

جی ہاں

 

کیمیائی ساخت

معیار کا سکور (فیصد):

Cr:0۔{1}}.75

نی:1۔{1}}.40

دستیاب مواد

کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713)

 

مصنوعات کے فوائد

ہمواری

جہتی درستگی

مصنوعات کی کثافت

ظاہری علاج

مناسب وزن

کھردرا پن 1-5μm

(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد )

92-95 فیصد

آئینے کی عکاسی

 

0.03g-400g)

مشینی خصوصیات

تناؤ کی طاقت (σb/MPa): 980 سے زیادہ یا اس کے برابر

حاصل پوائنٹ (σs/MPa): 785 سے بڑا یا اس کے برابر

فریکچر کے بعد لمبا ہونا (δ5/ فیصد): 10 سے بڑا یا اس کے برابر

سیکشن سکڑنا (ψ/ فیصد) : 45 سے زیادہ یا اس کے برابر اثر جذب کرنے والے کام (Aku2/J) : 55 سے بڑا یا اس کے برابر

برنیل سختی (HBS100/3000) (اینیلڈ یا ہائی ٹمپریچر ٹمپرینگ سٹیٹ): 241 سے کم یا اس کے برابر

گرمی کا علاج

40CrNi کا تعلق hypoeutectoid اسٹیل سے ہوتا ہے، جو 860 ڈگری پر گرم ہونے کے بعد مکمل طور پر austenitic ہوتا ہے، اور ٹھنڈک کو معمول پر لانے کے بعد eutectoid ferrite precipitation، اور پھر austenite کو موتیوں کی قسم کی ساخت (lamellae) میں تبدیل کرتا ہے۔ تیز ٹھنڈک کی شرح اور پرلائٹ کی چادروں کے درمیان کم وقفہ کی وجہ سے، سورٹینائٹ یا ٹروسٹائٹ ڈھانچے (جن دونوں کا تعلق وسیع معنوں میں پرلائٹ سے ہے) حاصل کرنا آسان ہے۔ لہذا، ساخت فیرائٹ پلس پرلائٹ ہے

 

پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کیا ہیں (پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کے لیے استعمال ہونے والا مواد)

پاؤڈر دھات کاری کی صنعت نے تقریبا 10 سالوں سے تیز رفتار ترقی کا تجربہ کیا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کو پورے پاؤڈر میٹالرجی پرزوں میں الگ سے شمار کرنا مشکل ہے، لیکن چاہے یہ وزن کے لحاظ سے ہو یا پرزوں کی تعداد کے لحاظ سے، آٹوموبائل اور موٹرسائیکلوں میں پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کا تناسب دیگر شعبوں میں پاؤڈر میٹالرجی پارٹس سے بہت بڑا ہے۔ . تو استعمال کیا جاتا اہم مواد کیا ہیں؟ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کیا ہیں؟ آج میں ان دو موضوعات کے بارے میں بات کروں گا، امید ہے کہ آپ کی مدد کروں گا۔

1. پاؤڈر میٹالرجی رگڑ مواد کو sintered رگڑ مواد بھی کہا جاتا ہے

یہ تین حصوں پر مشتمل ہے: بنیادی دھات (تانبا، لوہا یا دیگر مرکبات)، چکنا کرنے والے اجزاء (سیسہ، گریفائٹ، مولیبڈینم ڈسلفائیڈ، وغیرہ)، رگڑ کے اجزاء (سلیکان ڈائی آکسائیڈ، ایسبیسٹس وغیرہ)۔ اس میں رگڑ کا زیادہ گتانک ہوتا ہے، تیزی سے حرکی توانائی کو جذب کر سکتا ہے، تیز بریک اور ٹرانسمیشن کی رفتار رکھتا ہے، اور اس کا لباس کم ہے۔ اس میں اعلی طاقت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور اچھی تھرمل چالکتا ہے؛ اس میں اچھی ضبطی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت ہے، اور چکنائی اور نمی سے کم متاثر ہوتا ہے۔ بنیادی طور پر کلچ اور بریک کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔

2. پاؤڈر میٹالرجی ٹولنگ اور مولڈ میٹریل

بشمول سیمنٹڈ کاربائیڈ، پاؤڈر میٹلرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل وغیرہ۔ مؤخر الذکر میں یکساں ڈھانچہ، باریک دانے، کوئی علیحدگی نہیں، کاسٹ ہائی اسپیڈ اسٹیل کے مقابلے میں بہتر سختی اور پہننے کی مزاحمت، حرارت کے علاج کی کم خرابی، اور طویل سروس لائف ہے۔ خالی جگہیں جو کاٹنے کے اوزار، سانچوں اور حصوں کو بنانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔

3. پاؤڈر میٹالرجی برقی مقناطیسی مواد

برقی اور مقناطیسی مواد سمیت۔ برقی مواد میں، قیمتی دھاتوں جیسے سونا، چاندی، پلاٹینم وغیرہ کا پاؤڈر میٹالرجی مواد اور چاندی، تانبا، ٹنگسٹن، نکل، آئرن، ٹنگسٹن کاربائیڈ، گریفائٹ وغیرہ سے بنا پاؤڈر میٹالرجی مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ پاور ہیڈ مواد؛ پاؤڈر میٹالرجی مواد جیسے ٹنگسٹن کاپر، ٹنگسٹن نکل کاپر الیکٹروڈ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ دھاتی گریفائٹ پاؤڈر دھات کاری کے مواد کو برش کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی مواد جیسے مولیبڈینم، ٹینٹلم، اور ٹنگسٹن کو الیکٹرو تھرمل مرکبات اور تھرموکوپل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مقناطیسی مواد کو نرم مقناطیسی مواد اور سخت مقناطیسی مواد میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ نرم مقناطیسی مواد میں مقناطیسی پاؤڈر، مقناطیسی پاؤڈر کور، نرم فیرائٹ، لمحہ فیرائٹ، پریسڈ فیرائٹ، مائکروویو فیرائٹ، آرتھو فیرائٹ اور پاؤڈر سلکان اسٹیل شامل ہیں۔ سخت مقناطیسی مواد میں ہارڈ فیرائٹ، نایاب زمین کوبالٹ ہارڈ میگنےٹ، مقناطیسی ریکارڈنگ مواد، مائیکرو پاؤڈر ہارڈ میگنےٹ، مقناطیسی پلاسٹک وغیرہ شامل ہیں۔ یہ مختلف مقناطیسی آلات بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے جو توانائی اور معلومات کو تبدیل، منتقلی اور ذخیرہ کرتے ہیں۔

4. پاؤڈر دھات کاری اعلی درجہ حرارت مواد

پاؤڈر میٹالرجی سپراللویز، ریفریکٹری میٹلز اور اللویز، سرمیٹ، ڈسپریشن کو مضبوط اور فائبر سے تقویت یافتہ مواد وغیرہ۔ یہ ٹربائن ڈسکس، نوزلز، بلیڈ اور اعلی درجہ حرارت میں استعمال ہونے والے دیگر اعلی درجہ حرارت مزاحم حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

1. پاؤڈر میٹالرجی گیئر کیا ہے؟

پاؤڈر میٹالرجی گیئر ایک ہائی ٹیک پروڈکٹ ہے جس میں کم چپس اور کوئی چپس نہیں ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کو پاؤڈر میٹالرجی کے پورے پرزوں میں الگ سے شمار کرنا مشکل ہے، لیکن چاہے وزن کے لحاظ سے ہو یا پرزوں کی تعداد کے لحاظ سے، مختلف مشینری، آٹوموبائل اور موٹر سائیکلوں میں پاؤڈر میٹلرجی گیئرز کا تناسب دیگر شعبوں میں پاؤڈر میٹالرجی سے کہیں زیادہ ہے۔ جزو

لہذا، پورے پاؤڈر میٹالرجی حصوں میں آٹوموبائل اور موٹرسائیکلوں کے بڑھتے ہوئے تناسب سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز پورے پاؤڈر میٹالرجی حصوں میں تیزی سے ترقی کی پوزیشن میں ہیں۔ حصوں کی خصوصیات کے مطابق، گیئرز ساختی حصے ہیں، اور لوہے پر مبنی پورے حصوں میں ساختی حصوں کا مطلق وزن دیگر قسم کے پاؤڈر میٹلرجی حصوں سے کہیں زیادہ ہے۔

2. پاؤڈر میٹالرجی گیئر کی اقسام کا اطلاق

پاؤڈر میٹالرجی گیئرز پاؤڈر میٹالرجی پارٹس ہیں جو عام طور پر مختلف آٹوموبائل انجنوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایک بار بنانے اور ختم کرنے کے عمل کے ذریعے، کسی دوسرے پوسٹ پروسیسنگ کے عمل کی ضرورت نہیں ہے، اور جہتی درستگی کی ضروریات، خاص طور پر دانتوں کی پروفائل کی درستگی، پوری طرح سے پوری کی جا سکتی ہے۔ لہذا، روایتی مکینیکل پروسیسنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں، مواد کی ان پٹ اور مینوفیکچرنگ بہت کم ہو جاتی ہے، اور یہ ایک عام پروڈکٹ ہے جو پاؤڈر میٹالرجی کی خصوصیات کو ظاہر کرتی ہے۔

3. پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی ترقی کے امکانات

اگرچہ پاؤڈر میٹالرجی کی صنعت نے تقریباً 10 سالوں سے تیز رفتار ترقی کا تجربہ کیا ہے، لیکن اب بھی غیر ملکی ہم منصبوں کے ساتھ درج ذیل پہلوؤں میں فرق موجود ہے:

1. چھوٹے پیمانے پر بہت سے کاروباری ادارے ہیں، اور اقتصادی فوائد غیر ملکی اداروں سے بہت مختلف ہیں.

2. مصنوعات ایک دوسرے سے جڑی ہوئی ہیں، اور کاروباری ادارے ایک دوسرے کے ساتھ قیمتیں کم کرتے ہیں، اور مقابلہ انتہائی سخت ہے۔

3. زیادہ تر کاروباری اداروں میں تکنیکی مدد کی کمی ہے، تحقیق اور ترقی کی صلاحیتیں پسماندہ ہیں، اور ان کے پاس کم درجے کی مصنوعات ہیں، جس کی وجہ سے بیرونی ممالک سے مقابلہ کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔

4. دوبارہ سرمایہ کاری کی کمی اور مشکلات۔

5. تکنیکی آلات اور معاون سہولیات پسماندہ ہیں۔

6. بہت کم مصنوعات برآمد کی جاتی ہیں اور تجارتی راستے ہموار نہیں ہیں۔ مارکیٹ کے بتدریج بین الاقوامی ہونے کے ساتھ، پاؤڈر میٹالرجی مارکیٹ کو مزید وسعت دی جائے گی۔ ایک ہی وقت میں، غیر ملکی سرمایہ اور ٹیکنالوجی کے داخلے کے ساتھ، پاؤڈر دھات کاری اور متعلقہ تکنیکی سطحوں کو بھی بہتر اور تیار کیا جائے گا. میں

 

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

product-800-600

 

پتہ لگانے کے نظام

1661509092764001

1661141928831

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall