اسپائرل لاک گیئر PM سنٹرڈ پارٹ
اسپائرل لاک گیئر PM سنٹرڈ پارٹ
video
Spiral Lock Gear PM Sintered Part
1653483730(1)
1653483751(1)
1/2
<< /span>
>

اسپائرل لاک گیئر PM سنٹرڈ پارٹ

پاؤڈر میٹالرجی عام پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعہ بلک بے ترتیب مواد کی تیاری میں بہت سی تکنیکی مشکلات ہیں۔ sintering ٹیکنالوجی کی ایک نئی نسل کے طور پر، SPS سے اس علاقے میں تکنیکی ترقی کی توقع ہے۔ SPS بلک ڈسک کے نمونے (10mm×2mm) حاصل کرنے کے لیے مکینیکل الائینگ کے ذریعے تیار کیے گئے بے ترتیب ال پر مبنی پاؤڈر کو سنٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

مصنوعات کا تعارف

سرپل تالا گیئر PM sintered حصہ

آئٹم

مواد

پیداواری عمل

sintering درجہ حرارت

ڈھالنا

اپنی مرضی کے مطابق

 

سرپل لاک گیئر

40 کروڑ

پاؤڈر دھات کاری

1280 ڈگری

اپنی مرضی کے مطابق ہونا

جی ہاں

 

کیمیائی ساخت

بڑے پیمانے پر حصہ (فیصد):

Cr:0۔{1}}.75

نی:1۔{1}}.40

 

دستیاب مواد

کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713)

 

مصنوعات کے فوائد

ہمواری

جہتی درستگی

مصنوعات کی کثافت

ظاہری علاج

مناسب وزن

کھردرا پن 1-5μm

(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد )

92-95 فیصد

آئینے کی عکاسی

 

0.03g-400g)

مشینی خصوصیات

تناؤ کی طاقت (σb/MPa): 980 سے زیادہ یا اس کے برابر

حاصل پوائنٹ (σs/MPa): 785 سے بڑا یا اس کے برابر

فریکچر کے بعد لمبا ہونا (δ5/ فیصد): 10 سے بڑا یا اس کے برابر

سیکشن سکڑنا (ψ/ فیصد) : 45 سے بڑا یا اس کے برابر اثر جذب کرنے والا کام (Aku2/J) : 55 سے بڑا یا اس کے برابر

برنیل سختی (HBS100/3000) (اینیلڈ یا ہائی ٹمپریچر ٹمپرینگ سٹیٹ): 241 سے کم یا اس کے برابر

گرمی کا علاج

40CrNi کا تعلق hypoeutectoid اسٹیل سے ہوتا ہے، جو 860 ڈگری پر گرم ہونے کے بعد مکمل طور پر austenitic ہوتا ہے، اور ٹھنڈک کو معمول پر لانے کے بعد eutectoid ferrite precipitation، اور پھر austenite کو موتیوں کی قسم کی ساخت (lamellae) میں تبدیل کرتا ہے۔ تیز ٹھنڈک کی شرح اور پرلائٹ کی چادروں کے درمیان کم وقفہ کی وجہ سے، سورٹینائٹ یا ٹروسٹائٹ ڈھانچے (جن دونوں کا تعلق وسیع معنوں میں پرلائٹ سے ہے) حاصل کرنا آسان ہے۔ لہذا، ساخت فیرائٹ پلس پرلائٹ ہے

 

پاؤڈر میٹالرجی عام پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعہ بلک بے ترتیب مواد کی تیاری میں بہت سی تکنیکی مشکلات ہیں۔ sintering ٹیکنالوجی کی ایک نئی نسل کے طور پر، SPS سے اس علاقے میں تکنیکی ترقی کی توقع ہے۔ SPS بلک ڈسک کے نمونے (10mm×2mm) حاصل کرنے کے لیے مکینیکل الائینگ کے ذریعے تیار کیے گئے بے ترتیب ال پر مبنی پاؤڈر کو سنٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مقناطیسی بے ساختہ مرکب 375MPa کے تحت تیار کیے جاتے ہیں۔ 503K پر 20 منٹ کے لیے تیار کیا گیا، جس میں بے ساختہ مرحلہ اور کرسٹل لائن مرحلہ اور بقایا Sn مرحلہ شامل ہے۔ اس کے بے ساختہ مرحلے کا کرسٹلائزیشن درجہ حرارت 533K ہے۔ Mg80Ni10Y5B5 بلک بیمار مصر دات 423K اور 500MPa کے حالات میں پلس کرنٹ کے ذریعے تیار کیا گیا تھا، اور یہ بنیادی طور پر تجزیہ کے بعد بے ساختہ مرحلہ تھا۔ A291D مرکب اور خالص میگنیشیم کے مقابلے میں امورفوس ایم جی مصر میں سنکنرن کی زیادہ صلاحیت اور کم سنکنرن موجودہ کثافت ہے، اور ایمورفائزیشن میگنیشیم مرکب کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ کیا فزیکل اسٹور یا آن لائن میں پاؤڈر میٹالرجی خریدنا مناسب ہے؟ یونان پریسجن پاؤڈر دھات کاری

 

کمپنی

پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کی خصوصیات کیا ہیں؟ آٹوموبائل کے لیے پاؤڈر میٹالرجی ہیلیکل گیئرز

پاؤڈر دھات کاری کے عمل کا بنیادی عمل ہے: خام مال کے پاؤڈر کی تیاری۔ ملنگ کے موجودہ طریقوں کو تقریباً دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مکینیکل طریقے اور جسمانی اور کیمیائی طریقے۔ مکینیکل طریقہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مکینیکل pulverization اور atomization طریقہ؛ طبعی کیمیائی طریقہ کو اس میں تقسیم کیا گیا ہے: الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کا طریقہ، کمی کا طریقہ، کیمیائی طریقہ، کمی کیمیکل طریقہ، بخارات جمع کرنے کا طریقہ، مائع جمع کرنے کا طریقہ اور الیکٹرولائٹک طریقہ۔ ان میں، سب سے زیادہ عام ایپلی کیشنز کمی کا طریقہ، ایٹمائزیشن کا طریقہ اور الیکٹرولیسس طریقہ ہے. پاؤڈر مطلوبہ شکل کے کمپیکٹس میں بنتا ہے۔ بنانے کا مقصد ایک خاص شکل اور سائز کا کمپیکٹ بنانا ہے، اور اسے ایک خاص کثافت اور طاقت بنانا ہے۔ مولڈنگ کا طریقہ بنیادی طور پر پریشر مولڈنگ اور نان پریشر مولڈنگ میں تقسیم ہوتا ہے۔ کمپریشن مولڈنگ زیادہ تر کمپریشن مولڈنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ آٹوموبائل کے لیے پاؤڈر میٹالرجی ہیلیکل گیئرز

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd کے پاس لائسنس یافتہ پروجیکٹس ہیں: کلاس II کے طبی آلات کی تیاری؛ کلاس III کے طبی آلات کی پیداوار (قانون کے مطابق منظوری سے مشروط منصوبے، متعلقہ محکموں کی منظوری کے بعد ہی چلائے جا سکتے ہیں، اور مخصوص کاروباری منصوبے منظوری کے نتائج کے تابع ہیں۔ الیکٹرانک مواد کی تحقیق اور ترقی؛ موٹر اور کنٹرول سسٹم کی تحقیق اور ترقی؛ نئی مادی ٹیکنالوجی کے فروغ کی خدمات؛ مکینیکل حصوں اور حصوں کی پروسیسنگ؛ مکینیکل حصوں اور حصوں کی فروخت؛ مشین ٹول فنکشنل پرزے اور لوازمات کی تیاری؛ اجزاء اور لوازمات کی فروخت؛ جعل سازی اور پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کی تیاری؛ جعل سازی اور پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کی فروخت؛ دھاتی ڈھانچے کی تیاری؛ دھاتی ڈھانچے کی فروخت؛ گیئرز اور گیئر کم کرنے والوں اور گیئر باکسز کی تیاری؛ گیئرز اور گیئر کم کرنے والوں اور گیئر باکسز کی فروخت؛ بیرنگ، گیئرز اور ٹرانسمیشن اجزاء کی تیاری؛ بیرنگ، گیئرز اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کی فروخت؛ تیز رفتار صحت سے متعلق گیئر ٹرانسمیشنز کی فروخت؛ سٹیل رولنگ؛ دھاتی اوزار کی تیاری؛ دھاتی آلات کی فروخت؛ نیومیٹک اور برقی آلات کی تیاری؛ نیومیٹک اور برقی آلات کی فروخت؛ برقی آلات کی فروخت؛ گھریلو ایپلائینسز مینوفیکچرنگ؛ گھریلو سامان کی فروخت؛ کھلونا مینوفیکچرنگ؛ کھلونوں کی فروخت؛ موٹر مینوفیکچرنگ؛ الیکٹرک ڈائنومیٹر موٹرز کی فروخت (قانون کے مطابق منظوری سے مشروط منصوبوں کے علاوہ، کاروباری لائسنس کے ساتھ آزاد کاروباری سرگرمیاں) اور دیگر کاروبار، اہم کاروبار میں پاؤڈر میٹلرجی، مکینیکل پارٹس، ہارڈویئر پارٹس، آٹو پارٹس شامل ہیں۔ کمپنی کے پاس اس وقت انٹرپرائز کی کلیدی مسابقت کو مسلسل بڑھانے، انٹرپرائز کی تکنیکی جدت کو تیز کرنے، اور مستحکم پیداوار اور آپریشن حاصل کرنے کے لیے زیادہ ہائی ٹیک ہنر ہے۔ جیانگ سو میٹ ورک نیو میٹریل ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ کا مرکزی کاروبار پاؤڈر میٹالرجی، مکینیکل پارٹس، ہارڈویئر پارٹس، آٹو پارٹس پر محیط ہے، "کوالٹی ایشورنس، اچھی سروس، کسٹمر کی اطمینان" کی کوالٹی پالیسی پر عمل پیرا ہے اور سپورٹ اور اعتماد جیتتا ہے۔ گاہکوں کی. کمپنی پاؤڈر میٹالرجی، مکینیکل پارٹس، ہارڈویئر پارٹس اور آٹو پارٹس میں گہرا تعلق رکھتی ہے۔ یہ سب سے بڑی توانائی اور وسیع جگہ اور وسیع ایپلی کیشن فیلڈز کے لیے تڑپ جمع کر رہا ہے۔

 

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

product-800-600

 

پتہ لگانے کے نظام

1661509092764001

1661141928831

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall