پرنٹر نوزل میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ پارٹس
6mm سے کم کی دیوار کی موٹائی MIM کے لیے موزوں ہے۔ موٹی بیرونی دیواریں بھی ممکن ہیں، لیکن طویل پروسیسنگ وقت اور اضافی مواد کے اضافے کی وجہ سے لاگت بڑھ جائے گی۔ اس کے علاوہ، انتہائی پتلی دیواریں < 0.5="" ملی="" میٹر="" بھی="" mim="" کے="" لیے="" حاصل="" کی="" جا="" سکتی="" ہیں،="" لیکن="" ڈیزائن="" کے="" لیے="" ان="" کی="" اعلی="" ضروریات="">
میٹل انجیکشن مولڈنگ پرنٹر پارٹس کا تعارف
میٹل انجیکشن مولڈنگ پرنٹر کے حصے | ||||||
آئٹم | مواد | پیداواری عمل | sintering درجہ حرارت | ڈھالنا | اپنی مرضی کے مطابق | |
پرنٹر نوزل | 17-4 سٹینلیس سٹیل | دھاتی انجیکشن مولڈنگ | 1550 ڈگری | اپنی مرضی کے مطابق ہونا | جی ہاں | |
کیمیائی ساخت | کیمیائی ساخت: C: {{0}} سے کم یا اس کے برابر۔{8}}7 سلیکون Si: 1 سے کم یا اس کے برابر۔ 00 سلفر S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.030 فاسفورس P: 0.035 کرومیم Cr: 15 سے کم یا اس کے برابر۔ }}۔ | |||||
سختی کی حد | سختی: ٹھوس حل، 363HB سے کم یا اس کے برابر اور 38HRC سے کم یا اس کے برابر؛ 480 ڈگری پر عمر، 375HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 40HRC سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 550 ڈگری پر عمر، 331HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 35HRC سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 580 ڈگری پر عمر، 302HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 31HRC سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 620 ڈگری پر عمر، 277HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 28HRC سے زیادہ یا اس کے برابر | |||||
دستیاب مواد | کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم مرکب (Ti، TC4)، تانبے کا مرکب، ٹنگسٹن مرکب، سیمنٹڈ کاربائیڈ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718، 713) | |||||
مصنوعات کی خصوصیت
ختم کرنا | جہتی درستگی | مصنوعات کی کثافت | ظاہری شکل کا علاج | مناسب وزن |
کھردرا پن 1-5μm | （±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد ） | 95-100 فیصد | عکس کا عکس | 0.03g-400g） |
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. کاپر الائے میٹل انجیکشن مولڈنگ، آئرن پر مبنی میٹل انجیکشن مولڈنگ، سٹینلیس سٹیل پر مبنی میٹل انجیکشن مولڈنگ، ایلومینیم الائے میٹل انجیکشن مولڈنگ، نکل الائے میٹل انجیکشن مولڈنگ، کوبل الائے میٹل انجیکشن مولڈنگ کا مجموعہ ہے۔ مولڈنگ، ٹنگسٹن الائے میٹل انجیکشن مولڈنگ ایک جامع ہائی ٹیک انٹرپرائز جو R&D، انجیکشن مولڈنگ، سیمنٹڈ کاربائیڈ میٹل انجیکشن مولڈنگ، اور پاؤڈر میٹلرجی ساختی حصوں کی پیداوار اور فروخت کو مربوط کرتا ہے۔
پروڈکٹ ڈیسکرپشن
1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001، ISO14001، IATF16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے، اور مصنوعات نے ROHS، FDA EU سرٹیفیکیشن، وغیرہ کو پاس کیا ہے۔
2. پروڈکٹ کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. پرنٹر نوزل میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ پارٹس مین پروسیس: میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM، پاؤڈر میٹالرجی PM، سرمایہ کاری کاسٹنگ، ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم،
4. پاؤڈر دھات کاری کے لیے دستیاب مواد:
تانبے کے مرکب، لوہے کے اڈے، ٹائٹینیم مرکب، سٹینلیس سٹیل کے اڈے، ایلومینیم مرکب، نکل مرکب، کوبالٹ مرکب، ٹنگسٹن مرکب، سیمنٹڈ کاربائڈ، ہائیڈروکسی مرکب، نرم مقناطیسی مواد اور 3D پرنٹنگ کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
مصنوعات کی خصوصیت
● پتلا ہونا
6mm سے کم کی دیوار کی موٹائی MIM کے لیے موزوں ہے۔ موٹی بیرونی دیواریں بھی ممکن ہیں، لیکن طویل پروسیسنگ وقت اور اضافی مواد کے اضافے کی وجہ سے لاگت بڑھ جائے گی۔ اس کے علاوہ، انتہائی پتلی دیواریں < 0.5="" ملی="" میٹر="" بھی="" mim="" کے="" لیے="" حاصل="" کی="" جا="" سکتی="" ہیں،="" لیکن="" ڈیزائن="" کے="" لیے="" ان="" کی="" اعلی="" ضروریات="">
● پیداوار
MIM ایک لچکدار عمل ہے، اور ہزاروں سے لاکھوں کی پیداوار کی سالانہ مانگ کو بہت معاشی طور پر پورا کیا جا سکتا ہے۔ کاسٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ کی طرح، MIM گاہکوں سے مولڈ اور ٹولنگ کے اخراجات میں سرمایہ کاری کرنے کی ضرورت ہے، لہذا چھوٹے بیچوں کے لیے، یہ عام طور پر لاگت کے تخمینے کو متاثر کرتا ہے۔
● خام مال
ایم آئی ایم بہت سے مواد کو پروسیس کر سکتا ہے، بشمول فیرو الائیز، سپر ایلوائے، ٹائٹینیم الائے، تانبے کے مرکب، ریفریکٹری میٹلز، سیمنٹڈ کاربائیڈز، سیرامکس اور میٹل میٹرکس کمپوزٹ۔ اگرچہ ایلومینیم اور تانبے کے الوہ مرکبات تکنیکی طور پر قابل عمل ہیں، لیکن ان پر اکثر دیگر، زیادہ اقتصادی ذرائع، جیسے ڈائی کاسٹنگ یا مشیننگ کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے۔
● امداد
GIAN ایم آئی ایم کے عمل کی قدر کو سمجھنے میں مکمل مدد فراہم کرتا ہے۔ ہم موجودہ مصنوعات کو ڈیزائن اور مواد کے انتخاب میں اپ گریڈ کرنے میں آپ کی مدد کرتے ہیں، اور صنعتی مصنوعات کے ڈیزائن، تکنیکی تجزیہ، تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ، اور لیزر اسکیننگ سمیت مصنوعات کی ترقی کی خدمات کی مکمل رینج میں بھی آپ کی مدد کرتے ہیں۔
پرنٹر نوزل میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ پارٹس مندرجہ بالا ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اس میٹل انجیکشن مولڈنگ پرنٹر نوزل میں نہ صرف ایک لمبا سوراخ ہوتا ہے بلکہ اس کے سامنے والے حصے میں ایک نیم سرکلر ڈھانچہ اور سلاٹ ہول بھی ہوتا ہے جسے روایتی ٹیکنالوجی سے بنانا مشکل ہوتا ہے۔ دھاتی انجیکشن مولڈنگ کا عمل، مصنوع کے اصل مسئلے کو حل کرنے کے لیے پیچیدہ مولڈ ڈھانچہ کا استعمال کریں، اور پھر کسٹمر کو درکار ساختی خصوصیات حاصل کریں۔
ایم آئی ایم پرنٹر پارٹس کی مصنوعات کے فوائد
ہم دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ میں نسبتا new نئے ہوسکتے ہیں۔ اس کا عمل کم لاگت، اعلی کارکردگی ہے، اور چھوٹی دھاتوں کے پیچیدہ ہارڈویئر لوازمات کو پروسیس کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ایسے ہی ایک عمل کے لیے، اسے بھی کہا جاتا ہے: پاپولر پارٹ فارمنگ ٹیکنالوجی۔ تو ایک پرنٹر نوزل کے طور پر دھاتی پاؤڈر انجکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کے فوائد کیا ہیں؟
1. یہ کھوٹ کے اجزاء کی علیحدگی کو کم سے کم کر سکتا ہے اور بطور کاسٹ ڈھانچہ کی ناہموار حالت سے بچ سکتا ہے۔
2. اسے اعلیٰ کارکردگی والے غیر متوازن مواد جیسے بے ترتیب اور مائیکرو کرسٹل لائن، کرسٹل کی تیاری، نانو کرسٹل لائن، اور سپر سیچوریٹڈ ٹھوس محلول کی ایک سیریز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان مواد میں بہترین برقی، مقناطیسی، نظری اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔
3. میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی قریب قریب خالص شکل اور خودکار بڑے پیمانے پر پیداوار انجام دے سکتی ہے، پیداواری وسائل اور توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔
4. یہ خاص ڈھانچے اور خصوصیات کے ساتھ مواد اور مصنوعات تیار کر سکتا ہے جو عام طور پر پگھلانے کے طریقوں سے تیار کیا جا سکتا ہے، جیسے نئے غیر محفوظ مواد، غیر محفوظ علیحدگی کی جھلی کے مواد، اعلی کارکردگی والے ساختی سرامک رگڑنے والے اور سیرامک مواد۔
5. یہ ایسک، ٹیلنگ، سٹیل بنانے والی کیچڑ، اور رولنگ ملز کے پیمانے کا مکمل استعمال کر سکتا ہے، اور دھاتی فضلہ کو خام مال کے طور پر ری سائیکل کر سکتا ہے۔ ایک نئی ٹیکنالوجی کے طور پر، یہ مواد کی بحالی اور جامع استعمال کو انجام دے سکتی ہے۔ سبز ماحولیاتی تحفظ کے موجودہ تصور کے مطابق۔
میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے، اور مختلف مواد کی بہترین خصوصیات کو مکمل کھیل دینے کے لیے مائیکرو کمپوزٹ یا میکرو کمپوزٹ پارٹس تیار کر سکتی ہے۔
ہماری سروس
پری فروخت | ڈرائنگ یا پروڈکٹس کے مطابق اندازہ لگائیں، قیمت کا حساب لگائیں، اور تصدیق کے لیے خریدار کو جمع کروائیں |
برائے فروخت | TWS ائرفون میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے تمام پروڈکشن لنکس پروڈکشن سسٹم کے ذریعہ تعاون یافتہ ہیں اور باہمی اتفاق شدہ وقت کے مطابق فراہم کیے جاتے ہیں۔ ترمیم کے ذمہ دار ہونے کے لیے، اگر ہم ترمیم کے عمل کے دوران گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتے ہیں، تو مکمل رقم کی واپسی دی جائے گی) |
فروخت کے بعد | مصنوعات کے حوالے کرنے کے بعد، ہم خریدار کے تمام سانچوں کو محفوظ رکھنے کے لیے سیل کر دیں گے۔ |
امریکہ کیوں منتخب کریں؟
ہماری آر اینڈ ڈی ٹیم | Zhongwei Precision Co., Ltd اور سینٹرل ساؤتھ یونیورسٹی کے پاس 10 افراد کی R&D ٹیم ہے۔ وہ ہر سال 400 سے زیادہ مصنوعات تیار کرتے ہیں، جو اسی صنعت سے 68 فیصد زیادہ ہے، اور 20 سے زیادہ پیٹنٹ سرٹیفکیٹ حاصل کر چکے ہیں۔ |
ہماری تکنیکی ٹیم | Zhongwei Precision میں میٹل انجیکشن مولڈنگ کے شعبے میں 5 پیشہ ور انجینئرز ہیں، اور ورکشاپ کے انتظام کے لیے 15 ٹیکنیشنز ذمہ دار ہیں۔ |
کوالٹی مینجمنٹ پر ہمارا فلسفہ | 1. گاہک پر توجہ مرکوز کریں۔ |
ڈیوائس کے وسائل | کمپنی کے پاس 10 ایم آئی ایم پروڈکشن لائنز، سی این سی اور پروڈکشن لائنوں کے لیے ذہین خودکار پروڈکشن ورکشاپس ہیں، جو روزانہ لاکھوں ایم آئی ایم پارٹس کی پیداوار کی ضمانت دے سکتی ہیں۔ |
سسٹم سرٹیفیکیشن | ISO9001، ISO14001، IATF16949 سرٹیفیکیشن |
Sintering کے بعد عمل
1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ
2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛
3. سطح کا علاج: انوڈائزنگ، پاؤڈر اسپرے، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، گالوانیائزنگ، بلیکننگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔
سانچوں اور معائنہ فکسچر
1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)
2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔
3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.
کوالٹی کنٹرول
1. کوالٹی کنٹرول: خراب شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔
2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ
3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛
انکوائری بھیجنے
