دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے لئے نامیاتی چپکنے والی سخت ضروریات کیا ہیں؟

دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے لئے نامیاتی چپکنے والی سخت ضروریات کیا ہیں؟

rheological رویے اور viscous بہاؤ کی ظاہری ایکٹیویشن انرجی کا تجزیہ کرتے ہوئے، مختلف فارمولیشنوں کی تشکیل پذیری کا مؤثر طریقے سے جائزہ لیا گیا۔ درجہ حرارت کے تکنیکی پیرامیٹرز فارمیبلٹی پر اہم اثر ڈالتے ہیں۔ آپریشن کے عمل میں کلید پیچ ​​کا انتخاب ہے۔ تقاضے نسبتاً سخت ہیں۔

نامیاتی چپکنے والی کا کام دھاتی پاؤڈر کے ذرات کو بانڈ کرنا ہے، تاکہ مرکب کو انجیکشن مشین کے بیرل میں ریولوجیکل اور چکنا کرنے والی خصوصیات کے ساتھ گرم کیا جائے، جو پاؤڈر کے بہاؤ کو چلانے والا کیریئر ہے۔ لہذا، چپکنے والی کا انتخاب پورے پاؤڈر کا کیریئر ہے. لہذا، آسنجن کا انتخاب پورے پاؤڈر انجکشن مولڈنگ کی کلید ہے. نامیاتی چپکنے والی اشیاء کے لئے دھاتی پاؤڈر انجکشن مولڈنگ کی ضروریات:

چپکنے والی خوراک کم ہونے پر مرکب کو اچھی ریولوجیکل خصوصیات کا حامل بنا سکتا ہے۔ چپکنے والی چیز کو ہٹانے کے عمل میں دھاتی پاؤڈر کے ساتھ کوئی رد عمل، کوئی کیمیائی رد عمل نہیں؛ اسے ہٹانا آسان ہے، اور مصنوع میں کاربن کی باقیات نہیں ہیں۔

دھاتی پاؤڈر اور نامیاتی چپکنے والی کو یکساں طور پر ملایا جاتا ہے تاکہ مختلف خام مال انجیکشن مولڈنگ کا مرکب بن جائیں۔ مرکب کی یکسانیت براہ راست اس کی روانی کو متاثر کرتی ہے، اس طرح انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کے ساتھ ساتھ حتمی مواد کی کثافت اور دیگر خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا اصول پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی طرح ہے، اور سامان کی شرائط بنیادی طور پر ایک جیسی ہیں۔

کیونکہ

کی مصنوعاتدھاتی پاؤڈر انجکشن مولڈنگپیچیدہ اقتصادی ڈھانچے کے ساتھ دھاتی حصوں کی تیاری کے لیے عمل کا استعمال کیا جا سکتا ہے، لہذا یہ سمارٹ مینوفیکچررز کے لیے لاگت میں نمایاں بچت فراہم کر سکتا ہے، جس سے بہت سے معاملات میں لاگت کا کچھ حصہ کم ہو سکتا ہے۔ بعد میں، دو یا دو سے زیادہ حصوں کو ایک ہی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ پارٹ اسمبلی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، اس طرح ان جمع شدہ پرزوں کی قیمت ختم ہو جاتی ہے۔پاؤڈر دھات کاریhttps://www.zw-metalware.com/