میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM عمل اور پاؤڈر میٹالرجی دبانے کے عمل کا انتخاب کیسے کریں؟

میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM عمل اور پاؤڈر میٹالرجی دبانے کے عمل کا انتخاب کیسے کریں؟

پیچیدہ حصوں، چھوٹے سائز، بڑی پیداوار اور اسی طرح کی خصوصیات پاؤڈر دھات کاری کے فوائد بن گئے ہیں. عام طور پر استعمال ہونے والے پاؤڈر میٹالرجی کے دو قسم کے عمل ہیں، میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM عمل اور پاؤڈر میٹالرجی پریسنگ۔

بہت سے لوگ پاؤڈر میٹالرجی کے دو عام عمل کے بارے میں الجھن میں ہیں، اور نہیں جانتے کہ کس طرح کا انتخاب کرنا ہے۔ یہ مصنوعات کی کارکردگی اور شکل پر منحصر ہے۔ میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) بنیادی طور پر روایتی پریسڈ پاؤڈر میٹلرجی مصنوعات کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، لیکن میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) کر سکتی ہے، اور پاؤڈر میٹالرجی کی ہمیشہ ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

1. دھاتی انجیکشن مولڈنگMIM اور روایتی پاؤڈر دھات کاری PM مؤثر طریقے سے کاٹنے کے عمل اور مشینی عمل کو کم کر سکتے ہیں، لیکن روایتی پاؤڈر میٹالرجی PM صرف ہوائی جہاز یا تین تہوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ میٹل انجیکشن مولڈنگ ایم آئی ایم جیومیٹرک گرافکس حاصل کرسکتا ہے، جو پرزوں کو دبانے کے لیے پاؤڈر میٹالرجی سے زیادہ پیچیدہ ہے۔

2. میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM کا آؤٹ پٹ پاؤڈر میٹالرجی PM سے بڑا ہے۔

3. میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM کی کثافت پاؤڈر میٹالرجی کمپیکشن سے زیادہ ہے۔ لہذا، پیداوار کے عمل کو استعمال شدہ پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق تبدیل کیا جاتا ہے.

4. میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM ایسے مواد کی ایک بار مولڈنگ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے جن کو مشین بنانا مشکل ہو، جیسے ٹائٹینیم، سٹینلیس سٹیل اور نکل ملاوٹ۔

5. میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM پروڈکٹس کی سطح کا کھردرا پن روایتی PM پاؤڈر میٹلرجی پروڈکٹس کی نسبت بہت زیادہ ہموار ہے۔ کھردری کا ابتدائی ردعمل پاؤڈر میٹالرجی ذرات کا سائز ہے۔

6. انجیکشن مولڈنگ کے sintering کے عمل میں، سکڑنے کا تناسب روایتی پاؤڈر دھات کاری کے مقابلے میں بہت بڑا ہے، لہذا روایتی پاؤڈر دھات کاری کے مقابلے میں اس ٹکڑے کو کنٹرول کرنا بہتر ہے۔

7. انجیکشن مولڈنگ اور پاؤڈر میٹالرجی کا مشترکہ فائدہ یہ ہے کہ پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات کی بہتر کارکردگی کے لیے پاؤڈر میٹالرجی حصوں کو ایک سے زیادہ حصوں کو ایک حصے میں حاصل کرنے کے لیے ملایا جا سکتا ہے۔

8. میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM پروڈکٹس میں پاؤڈر میٹالرجی پریسنگ سے زیادہ ایک خرابی ہے، یعنی گیٹ۔ انجیکشن پوزیشن کو مواد سے بھرنے کی ضرورت ہے۔ اس وقت، اسے بعد کے مرحلے کے ابتدائی مرحلے میں ہونے کی ضرورت ہے، جسے پالش کیا جا سکتا ہے یا مقعر کی سطح بنائی جا سکتی ہے۔ یہ پاؤڈر دھات کاری کے طور پر اچھا نہیں ہے.

9. میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM پاؤڈر میٹالرجی کمپیکشن سے زیادہ مواد استعمال کرتا ہے، اور نئے مرکب مواد کا احساس کر سکتا ہے، جیسے دھات اور سیرامک ​​مواد کو ملانا۔