ٹن کانسی کاپر آستین پاؤڈر دھات کاری کے دبے ہوئے حصے

مصنوعات کا تعارف

ٹن کانسی تانبے کی آستین کی خصوصیات اور افعال

ٹن کانسی کے تانبے کی آستین کے پاؤڈر میٹالرجی کو دبایا گیا ہے جس کی خصوصیات اعلی سختی، اچھی لباس مزاحمت، قبضے کا شکار نہیں، اچھی کاسٹنگ کی کارکردگی اور کاٹنے کی کارکردگی، اور ماحول اور تازہ پانی میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ آئل چینل کے تانبے کی آستینیں زیادہ بوجھ (20Mpa سے نیچے) اور ہائی سلائیڈنگ اسپیڈ (8m/s) کے تحت چلنے والے لباس مزاحم حصوں کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں، جیسے کنیکٹنگ راڈز، جھاڑیوں، بیئرنگ بشز، گیئرز، ورم گیئرز وغیرہ۔

ٹن کانسی کے تانبے کے سیٹ کی خصوصیات

• کمپریشن مزاحمت: ٹن کانسی کے تانبے کی آستین کی کمپریشن مزاحمت بھی نسبتاً اچھی ہے۔ اس کی سطح کا دباؤ بہت بڑا ہے، اور MPTZ فلانج انٹیگریٹڈ آئل فری بشنگ بیئرنگ کے سائیڈ پریشر کو بہتر طریقے سے برداشت کر سکتی ہے۔ تانبے کی جھاڑی کو زیادہ بوجھ کے دباؤ میں بھی چلایا جاسکتا ہے، اور یہ کم رفتار اور ہیوی ڈیوٹی مواقع کے لیے موزوں ہے۔

• سنکنرن: تانبے کی جھاڑی کی ایک اور خصوصیت سنکنرن مزاحمت ہے، جس میں سنکنرن کی بہتر کارکردگی ہوتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ماحول اور تازہ پانی میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ ماحول نسبتاً اچھا ہے۔ تانبے کی جھاڑیوں کے استعمال کے عمل میں، عام طور پر اسے ضبط کرنا آسان نہیں ہوتا ہے۔ تانبے کی جھاڑی کی سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر اس بات کی عکاسی کرتی ہے کہ کھدائی کرنے والے کے بازو کی تانبے کی جھاڑی کچھ کیمیائی عناصر پر ہے۔ اس کی کارکردگی نسبتاً اچھی ہے۔ یہاں تک کہ چکنا کرنے والے مادوں اور پانی کے معیار کے چکنا کرنے والے مادوں کی عدم موجودگی میں بھی، یہ اب بھی عام کام انجام دے سکتا ہے، اور سلائیڈنگ اور خود چکنا کرنے والے افعال کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔

مکینیکل آلات پر ٹن کانسی کے تانبے کی آستین کا اثر

ٹن کانسی تانبے کی آستینیں موجودہ مکینیکل آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ تانبے کی جھاڑیاں مشینوں میں بہت سے کردار ادا کرتی ہیں، جیسے رگڑ کو کم کرنا، کمپن کو کم کرنا، شور کو کم کرنا وغیرہ۔ موجودہ مارکیٹ میں ٹن کانسی کے تانبے کے سیٹ زیادہ استعمال ہو رہے ہیں اور ہر کوئی ان پر بھروسہ کرتا ہے۔ مکینیکل آپریشن کے عمل میں، طویل مدتی رگڑ کی وجہ سے حصوں کے ٹوٹنے اور پھٹ جانے کی وجہ سے، اس وقت تانبے کی جھاڑیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

دھاتی انجکشن مولڈنگ عمل

پتہ لگانے کے نظام