
کاپر الائے ٹی ایم آئی ایم پارٹس
ٹی ایک پائپ فٹنگ اور پائپ کنیکٹر ہے۔ پائپ فٹنگز ٹی یا ٹی فٹنگز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ٹی جوائنٹ مین پائپ لائن کے برانچ پائپوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ٹی ایک کیمیکل پائپ فٹنگ ہے جس میں تین سوراخ ہوتے ہیں، یعنی ایک انلیٹ اور دو آؤٹ لیٹس؛ یا دو inlets اور ایک آؤٹ لیٹ. تین ایک جیسی یا مختلف پائپ لائنوں کا سنگم۔ ٹی کا بنیادی کام سیال کی سمت کو تبدیل کرنا ہے۔
مصنوعات کی وضاحت
|
کاپر الائے ٹی ایم آئی ایم پارٹس |
|||||
|
آئٹم |
مواد |
پیداواری عمل |
sintering درجہ حرارت |
ڈھالنا |
اپنی مرضی کے مطابق |
|
ٹی |
تانبے کا کھوٹ |
میٹل انجیکشن مولڈنگ |
1500 ڈگری |
اپنی مرضی کے مطابق ہونا |
جی ہاں |
|
دستیاب مواد |
کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713) |
||||
سٹینلیس سٹیل برابر قطر والی ٹی

ٹی ایک پائپ فٹنگ اور پائپ کنیکٹر ہے۔ پائپ فٹنگز ٹی یا ٹی فٹنگز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ٹی جوائنٹ مین پائپ لائن کے برانچ پائپوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
ٹی ایک کیمیکل پائپ ہے جس میں تین سوراخ ہوتے ہیں، یعنی ایک انلیٹ اور دو آؤٹ لیٹس۔ یا دو inlets اور ایک آؤٹ لیٹ. تین ایک جیسی یا مختلف پائپ لائنوں کا سنگم۔ ٹی کا بنیادی کام سیال کی سمت کو تبدیل کرنا ہے۔
مصنوعات کی اقسام
• پائپ قطر سے تقسیم
مساوی قطر والی ٹیز کے سرے ایک جیسے ہوتے ہیں۔
مختلف قطر کے ساتھ ٹی کے مین پائپ کنکشن کا سائز ایک جیسا ہے، اور برانچ پائپ کا کنکشن سائز مین پائپ سے چھوٹا ہے۔
• عمل کے ذریعے
1. ہائیڈرولک ابھار
ٹی کا ہائیڈرولک بلجنگ ایک تشکیل کا عمل ہے جو دھاتی مواد کے محوری معاوضے کے ذریعے برانچ پائپ کو پھیلاتا ہے۔ یہ عمل ٹیوب کے خالی حصے میں مائع کو ٹی کے برابر قطر کے ساتھ انجیکشن کرنے کے لیے ایک خصوصی ہائیڈرولک مشین کا استعمال کرنا ہے، اور ہائیڈرولک مشین کے دو افقی سائیڈ سلنڈروں کی ہم وقت ساز سنٹرنگ حرکت کے ذریعے ٹیوب خالی کو نچوڑنا ہے۔ ٹیوب خالی کو نچوڑنے کے بعد، حجم چھوٹا ہو جاتا ہے، اور ٹیوب خالی ٹیوب خالی کا حجم کم ہونے پر مائع کا دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ جب ٹی برانچ کی توسیع کے لیے درکار دباؤ تک پہنچ جاتا ہے، تو دھاتی مواد سڑنا کے اندرونی گہا کے ساتھ ساتھ سلنڈر میں مائع دباؤ کے دوہری عمل کے تحت بہتا ہے اور برانچ ٹیوب کو پھیلانے کے لیے ٹیوب خالی ہے۔
ٹی کے ہائیڈرولک بلجنگ عمل ایک وقت میں تشکیل دیا جا سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے؛ مین پائپ کی دیوار کی موٹائی اور ٹی کے کندھے کو بڑھا دیا گیا ہے۔
سیملیس ٹیز کے ہائیڈرولک بلجنگ کے عمل کے لیے درکار بڑے ٹن سامان کی وجہ سے، یہ بنیادی طور پر چین میں DN400 سے کم معیاری دیوار کی موٹائی والی ٹیز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے موزوں بنانے والے مواد میں کم کاربن سٹیل، کم الائے سٹیل، اور سٹینلیس سٹیل نسبتاً کم ٹھنڈا سخت ہونے کے رجحان کے ساتھ ہیں، جن میں کچھ نان فیرس دھاتی مواد، جیسے کاپر، ایلومینیم، ٹائٹینیم وغیرہ شامل ہیں۔
2. تھرموفارمنگ

سرد تیار شدہ ٹی
ٹی ہاٹ پریس بنانے کا مطلب ٹی کے قطر سے بڑے ٹیوب کو ٹی قطر کے سائز تک چپٹا کرنا ہے، اور پھیلی ہوئی برانچ پائپ کے حصے میں ایک سوراخ کھولنا ہے۔ ٹیوب کے خالی حصے کو گرم کیا جاتا ہے، اسے بنانے والی ڈائی میں ڈال دیا جاتا ہے، اور ٹیوب خالی جگہ پر برانچ پائپوں کو کھینچنے کے لیے A ڈائی اندر نصب کی جاتی ہے۔ دباؤ کے عمل کے تحت، ٹیوب کا خالی حصہ شعاعی طور پر کمپریسڈ ہوتا ہے، اور ریڈیل کمپریشن کے عمل کے دوران، دھات برانچ پائپوں کی سمت بہتی ہے اور ڈائی کے اسٹریچنگ کے نیچے برانچ پائپ بناتی ہے۔ یہ پورا عمل ٹیوب خالی کے ریڈیل کمپریشن اور برانچ پائپ کے کھینچنے کے عمل سے بنتا ہے۔ ہائیڈرولک بلجنگ ٹی سے مختلف، ہاٹ پریسڈ ٹی برانچ کی دھات کو ٹیوب خالی کی ریڈیل حرکت سے معاوضہ دیا جاتا ہے، لہذا اسے ریڈیل معاوضہ کا عمل بھی کہا جاتا ہے۔
گرم اور دبائے ہوئے ٹیز کے استعمال کی وجہ سے، مواد کی تشکیل کے لیے درکار سامان کا ٹن وزن کم ہو جاتا ہے۔ ہاٹ پریسڈ ٹی میں مواد کے لیے وسیع موافقت ہے، اور یہ کم کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، اور سٹینلیس اسٹیل کے لیے موزوں ہے۔ خاص طور پر بڑے قطر اور موٹی پائپ کی دیواروں والی ٹیز کے لیے، یہ بنانے کا عمل عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
• مواد کے لحاظ سے تقسیم
کاربن سٹیل، کاسٹ سٹیل، مصر دات سٹیل، سٹینلیس سٹیل، تانبا، ایلومینیم کھوٹ، پلاسٹک، آرگن، پیویسی، وغیرہ
• پیداوار کے طریقے سے
ٹاپ سسٹم، دبانے، جعل سازی، کاسٹنگ وغیرہ۔
• مینوفیکچرنگ کے معیارات سے تقسیم
قومی معیار، برقی معیار، کیمیائی معیار، پانی کا معیار، امریکی معیار، جرمن معیار، جاپانی معیار، روسی معیار، وغیرہ، حسب ذیل: GB/T12459-2017، ASME B16.9، SH3408، SH{{4 }}, SH3410-96, HG/ T21635, DL/T 695, SY/T 0510, DIN 2615۔
میٹل انجیکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام


انکوائری بھیجنے







