خود چکنا کرنے والا آئل بیئرنگ پاؤڈر میٹلرجی پریسڈ پارٹس

مصنوعات کا تعارف

پاؤڈر میٹالرجی آئل امپریگنیٹڈ بیرنگ سوراخوں میں ذخیرہ شدہ چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ غیر محفوظ مواد سے بنے سلائیڈنگ بیرنگ کا حوالہ دیتے ہیں۔

پاؤڈر میٹالرجی آئل بیئرنگ

غیر محفوظ مواد کے سوراخوں میں چکنا تیل کے ساتھ سلائیڈنگ بیرنگ

مختلف: غیر محفوظ مواد اور چکنا کرنے والے تیل کے تھرمل توسیعی گتانک

خصوصیات: کم قیمت، کمپن جذب، کم شور

غیر محفوظ مواد اور چکنا کرنے والے تیل کے تھرمل توسیعی گتانک مختلف ہوتے ہیں، اس لیے جب یہ کام کر رہا ہوتا ہے تو تیل کو سوراخوں سے رگڑ کی سطح میں نچوڑا جاتا ہے، اور جب یہ کام کرنا بند کر دیتا ہے تو درجہ حرارت گرنے کے بعد تیل کو دوبارہ چھیدوں میں چوسا جاتا ہے۔ تیل سے رنگے ہوئے بیرنگ میں کم قیمت، کمپن جذب، کم شور کی خصوصیات ہیں اور طویل کام کے دوران چکنا کرنے والا تیل شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ وہ خاص طور پر کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہیں جو چکنا کرنے میں آسان نہیں ہیں یا تیل کو گندا نہیں ہونے دیتے۔ خود چکنا کرنے والا آئل بیئرنگ پاؤڈر میٹالرجی پریسڈ پارٹس پورسٹی آئل بیرنگ کے لیے ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ تیز رفتار اور ہلکے بوجھ پر کام کرنے والے تیل سے رنگے ہوئے بیرنگ کو تیل کی اعلی مقدار اور اعلی پورسٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم رفتار اور بھاری بوجھ سے کام کرنے والے تیل سے رنگے ہوئے بیرنگ کو اعلی طاقت اور کم پورسٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔

مواد

تیل سے رنگے ہوئے بیئرنگ مواد میں بنیادی طور پر غیر محفوظ دھات اور غیر محفوظ پلاسٹک شامل ہیں۔ غیر محفوظ دھات سے بنے تیل سے رنگے ہوئے بیرنگ کو بنیادی مواد کے مطابق لوہے پر مبنی اور تانبے پر مبنی میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سابق میں ایک اعلی بیئرنگ کی صلاحیت ہے، لیکن یہ سٹیل شافٹ کے ساتھ چپکانا آسان ہے؛ مؤخر الذکر کی زیادہ قابل اجازت رفتار ہے لیکن زیادہ مہنگی ہے۔ تیل کے بیرنگ میں استعمال ہونے والے غیر محفوظ پلاسٹک تھرموسیٹنگ پلاسٹک ہیں، جیسے نایلان، فینولک رال وغیرہ۔

خصوصیات

غیر محفوظ پلاسٹک کے تیل سے رنگے ہوئے بیئرنگ کی سطح بہت نرم ہے، جرنل کو نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے، اور ایک بڑی ارتکاز رواداری کی اجازت ہے، لیکن مضبوطی اور سختی غیر محفوظ دھاتی تیل سے رنگے ہوئے بیئرنگ سے کم ہے، لوڈ- برداشت کرنے کی صلاحیت چھوٹی ہے، اور تھرمل استحکام اور تھرمل چالکتا ناقص ہے۔ غیر محفوظ پلاسٹک کی اس کمی کو بہتر بنانے کے لیے، پلاسٹک کی تہہ کی موٹائی کو ہر ممکن حد تک کم کیا جا سکتا ہے، اور پلاسٹک کی پتلی تہہ کو سہارا دینے کے لیے دھات کی پشت پناہی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ FU تانبے پر مبنی تیل پر مشتمل خود چکنا کرنے والا بیئرنگ ٹن کانسی کے پاؤڈر سے خام مال کے طور پر بنایا جاتا ہے، اسے مولڈ کے ذریعے دبایا جاتا ہے، اعلی درجہ حرارت پر سینٹر کیا جاتا ہے، اور پھر شکل دی جاتی ہے۔ اس کے میٹرکس میں باریک اور یکساں طور پر تقسیم شدہ چھید ہوتے ہیں، جو چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ ویکیوم امپریگنیشن کے بعد ایک تیل والی حالت بناتے ہیں۔ اس پروڈکٹ میں قلیل مدتی بغیر پھسلن، استعمال کی کم قیمت، اور متغیر اندرونی اور بیرونی قطر کی خصوصیات ہیں، اور یہ درمیانی رفتار اور کم بوجھ والی جگہوں پر استعمال کے لیے موزوں ہے۔

درخواست

خود چکنا تیل بیئرنگ پاؤڈر میٹالرجی پریسڈ پارٹس گھریلو ایپلائینسز، الیکٹرک ٹولز، ٹیکسٹائل مشینری، کیمیکل مشینری، آٹوموبائل انڈسٹری، آفس کا سامان اور کچھ عام مکینیکل مواقع میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

ترجیحات

1. چوڑائی کا تناسب قطر: چونکہ جھاڑی کے دونوں سروں کا فرق عام طور پر درمیانی حصے سے چھوٹا ہوتا ہے، اس لیے جھاڑی زیادہ تنگ نہیں ہونی چاہیے۔

2. پریس ان انٹرفیس: بشنگ کو بیئرنگ سیٹ میں پریس کے ساتھ دبانا چاہیے، اور ہتھوڑے مارنے کی اجازت نہیں ہے۔

3. شافٹ آستین کا بیرونی قطر اور بیئرنگ ہول مداخلت کے قابل ہونا چاہئے۔

4. بیئرنگ سیٹ کے سوراخ قطر کی رواداری کا انتخاب کرتے وقت، زیادہ سے زیادہ مداخلت اوسط مداخلت کے دو گنا سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، اور کم از کم مداخلت اوسط مداخلت کے نصف سے کم نہیں ہونی چاہیے۔

5. آستین کو بیئرنگ سیٹ میں دبانے کے بعد، آستین کا یپرچر سکڑ کر چھوٹا ہو جائے گا۔ جریدے کے سائز کا تعین کرتے وقت، اس سکڑنے کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ آستین کے یپرچر کے سکڑنے کا تعلق مداخلت کی مقدار، آستین کے اندرونی اور بیرونی قطر، اور پوروسیٹی سے ہے۔

6. جب مواد میں زیادہ لچک ہوتی ہے اور بیئرنگ سیٹ کی سختی زیادہ ہوتی ہے، تو زیادہ سے زیادہ قیمت کے مطابق سوراخ کے سکڑنے کا حساب لگانا ضروری ہے، بصورت دیگر، چھوٹی قدر کے مطابق سوراخ میں سکڑنے کا حساب لگائیں۔

دھاتی انجکشن مولڈنگ عمل

پتہ لگانے کے نظام