غیر معیاری حسب ضرورت ہاٹ فورجنگ

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ایک انٹرپرائز ہے جو فورجنگ، پروسیسنگ اور فورجنگ کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ مصنوعات کو ڈرائنگ اور کیمیکل کمپوزیشن کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے، اور فری فورجنگ، ڈائی فورجنگ، رف مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور فنشنگ کا انضمام مکمل ہو گیا ہے۔ کرین، پٹرولیم، کیمیکل، کان کنی، دھات کاری، ہائیڈرولک، کوکنگ، ٹرین، تعمیراتی مشینری اور دیگر کاروباری اداروں کے ساتھ طویل مدتی تعاون۔

مصنوعات کی تفصیل

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001، ISO14001، IATF16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے

مصنوعات نے ROHS، FDA EU، وغیرہ کا سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔

2. پروڈکٹ کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. اہم عمل: کولڈ فورجنگ، ہاٹ فورجنگ، فری فورجنگ، فیٹل میمبرین فورجنگ، ڈائی فورجنگ اور اسپیشل ڈائی فورجنگ۔ اور اس میں ڈائی کاسٹنگ کا عمل، سرمایہ کاری کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ شامل ہیں۔

4. غیر معیاری حسب ضرورت ہاٹ فورجنگ کے لیے دستیاب مواد:

کاپر، ٹائٹینیم کھوٹ، ہائی مینگنیج سٹیل، ہائی کرومیم سٹیل، ہائی نکل سٹیل، کاربن سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، کھوٹ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل وغیرہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔

گرمی کے علاج کا عمل

غیر معیاری کسٹمائزڈ ہاٹ فورجنگس کی ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجیز میں بنیادی طور پر اینیلنگ، نارملائز، بجھانا، ٹیمپرنگ، بجھانا اور ٹیمپرنگ، حل کا علاج اور عمر بڑھنے کا علاج شامل ہیں۔ ان میں سے، annealing میں نامکمل annealing، مکمل annealing، isothermal annealing، عمومی spheroidizing annealing، isothermal spheroidizing annealing، تیزی سے spheroidizing annealing (نارملائز-spheroidizing annealing) شامل ہیں۔ نارملائزنگ میں عام نارملائزنگ اور دو سٹیج نارملائزنگ شامل ہیں۔ اس کے علاوہ، فورجنگ ہیٹ کونچنگ، کچرے کی حرارت کے کچھ حصے کا استعمال کرتے ہوئے معمول پر لانے، فضلے کی حرارت کے کچھ حصے کا استعمال کرتے ہوئے بجھانے، کچرے کی حرارت کے کچھ حصے کا استعمال کرتے ہوئے آئسوتھرمل اینیلنگ، اور اعلی درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ موجود ہیں۔

1. نامکمل اینیلنگ

اسٹیل کو Ac1 اور Ac3 (یا Acm) کے درمیان گرم کریں، ایک مختصر وقت، کروی پرلائٹ اور کروی کاربائیڈ ڈھانچہ حاصل کرنے، سختی کو کم کرنے اور مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے تھوڑے وقت کے لیے تھامنے کے بعد سست ٹھنڈک کا ہیٹ ٹریٹمنٹ عمل، بنیادی طور پر ٹول اسٹیل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ , بیئرنگ سٹیل سرد مر سٹیل ۔

2. مکمل اینیلنگ (عام طور پر اینیلنگ کہلاتا ہے)

hypoeutectoid اسٹیل کو A c3 سے اوپر 30-50 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے، اور حرارت کے تحفظ کے ذریعے آسٹینیٹائزیشن مکمل ہوتی ہے، اور ساخت بنیادی طور پر یکساں ہوتی ہے۔ متوازن ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے، جعل سازی کا تناؤ ختم ہو جاتا ہے، سختی کم ہوتی ہے، پلاسٹکٹی بہتر ہوتی ہے، اور کاٹنے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ موٹے دانوں کو ختم کر دیا جاتا ہے، ساخت کو بہتر بنایا جاتا ہے، اور ساخت کو حصوں کے بعد میں گرمی کے علاج کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ عام طور پر hypoeutectoid سٹیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے 5CrMnMo، وغیرہ۔

3. Isothermal annealing

اسٹیل کو Ac3 (hypo-eutectoid steel) سے اوپر یا Ac1 اور Acm (hyper-eutectoid steel) کے درمیان 20-30 ڈگری تک گرم کریں، درجہ حرارت کو اس وقت تک رکھیں جب تک کہ یہ مکمل طور پر مستند اور یکساں نہ ہو جائے، اور پھر تیزی سے Ar1 A سے نیچے تک ٹھنڈا کریں۔ درجہ حرارت (یعنی آسٹنائٹ کا سب سے زیادہ غیر مستحکم درجہ حرارت) اس وقت تک برقرار رکھا جاتا ہے جب تک کہ آسٹینائٹ مکمل طور پر تبدیل نہ ہو جائے، اور پھر اسے ہوا سے ٹھنڈا یا فرنس، تیل اور پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ مکمل اینیلنگ سے زیادہ یکساں ڈھانچہ حاصل کیا جا سکے، مؤثر طریقے سے ختم کیا جائے۔ فورجنگ تناؤ، اینیلنگ کے وقت کو کم کریں اور مکمل اینیلنگ کے ذریعے پیداواری صلاحیت کو بہتر بنائیں۔ یہ hypoeutectoid اسٹیل، eutectoid اسٹیل اور hypereutectoid اسٹیل، جیسے 20CrMnTi، 5CrMnMo، Cr12MoV، T8، وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔

4. جنرل spheroidizing annealing

اسٹیل کو Ac1 اور Acm (یا Ac3) کے درمیان گرم کیا جاتا ہے، اور کافی گرمی کے تحفظ کے بعد، اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنے کے لیے 500-650 ڈگری سینٹی گریڈ تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تاکہ اسٹیل باریک دانے دار (کروی) کاربائیڈ ڈھانچہ حاصل کر سکے۔ فیرائٹ میٹرکس پر منتشر۔ یہ کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنائے گا اور بجھانے کے دوران اخترتی اور کریکنگ کے رجحان کو کم کرے گا، تاکہ سٹیل کافی حد تک یکساں حتمی کارکردگی حاصل کر سکے۔ بیئرنگ پارٹس، ٹولز، کولڈ ورک ڈیز وغیرہ کے پری ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے۔

5. Isothermal spheroidizing annealing

eutectoid اسٹیل یا hypereutectoid اسٹیل کو Ac1 پلس (20-30 ڈگری) تک گرم کریں (اگر اصلی ڈھانچے میں جالی دار کاربائیڈ سنگین ہے، تو اسے Acm سے تھوڑا اوپر گرم کرنے کی ضرورت ہے)، اسے مناسب وقت کے لیے رکھیں، اور پھر اسے Ar1 سے قدرے کم درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں۔ درجہ حرارت isothermal ہے جب تک کہ آسٹینائٹ کی تبدیلی مکمل نہ ہوجائے، پھر فرنس کولنگ یا ایئر کولنگ، اور اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ۔ عام طور پر کاربن سٹیل اور مصر دات سٹیل کے اوزار میں استعمال کیا جاتا ہے، سرد کام مر جاتا ہے اور اثر حصوں. بہتر کاربائیڈ اسفیرائیڈائزیشن کوالٹی اور عمل کا کم وقت حاصل کیا جا سکتا ہے۔

6. تیز رفتار اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ (معمولی - اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ)

ہائپریوٹیکٹائڈ اسٹیل کو Acm پلس (20-30 ڈگری) تک گرم کیا جاتا ہے، حرارت کے تحفظ کے بعد ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے (نارملائزڈ)، فلکی پرلائٹ حاصل کرنے کے لیے۔ پھر اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ یا آئسوتھرمل اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ کے ساتھ کی جاتی ہے۔ یہ موٹی پرلائٹ فلیکس، سنجیدہ جالی دار کاربائیڈز اور مشکل اسفیرائیڈائزیشن جیسے کہ T12، بیئرنگ اسٹیل وغیرہ کے ساتھ سٹیل کے پرزوں کو جعل سازی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

7. معمول بنانا (عام معمول بنانا)

Hypo-eutectoid اسٹیل کو Ac3 پلس (30-50 ڈگری) پر گرم کیا جاتا ہے، eutectoid اسٹیل اور hypereutectoid اسٹیل کو Acm پلس (30-50 ڈگری) پر گرم کیا جاتا ہے، ایک خاص مدت کے لیے رکھا جاتا ہے اور پھر ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ پرلائٹ ڈھانچے کا گرمی کا علاج حاصل کریں، ڈھانچے کو بہتر کریں، درمیانے کاربن اسٹیل کی وِڈمینڈارن کی ساخت کو ختم کریں یا ہائپریوٹیکٹائڈ اسٹیل کا جالی دار کاربائیڈ تناؤ کو کم کرتا ہے اور مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔ hypoeutectoid، eutectoid اور hypereutectoid اسٹیل کے گرمی کے علاج کے لئے.

8. دوسرے مرحلے کو معمول پر لانا

عام نارملائزنگ کے ذریعے ہیٹنگ اور ہیٹ پرزرویشن کے بعد، سب سے پہلے ورک پیس کو Ar1 سے نیچے تقریباً 550 ڈگری پر ٹھنڈا کریں، اور پھر اسے بھٹی یا راکھ میں ڈالیں تاکہ خرابی کو کم کیا جا سکے اور غیر معمولی ٹشوز کو ختم کیا جا سکے۔ یہ پیچیدہ شکلوں یا کراس سیکشنل طول و عرض یا اسٹیل میں بڑے فرق کے ساتھ ورک پیس کے لئے استعمال ہوتا ہے جو غیر معمولی ڈھانچے کا شکار ہیں۔

9. بجھانا

سٹیل کو Ac3 پلس 30-50 ڈگری (ہائپو-ایوٹیکٹائڈ سٹیل) یا Ac1 اور Acm (ہائپر-eutectoid سٹیل) کے درمیان گرم کریں، اس وقت تک گرم رکھیں جب تک کہ متعلقہ اعلی درجہ حرارت کا مرحلہ حاصل نہ ہو جائے، اور پھر اس سے زیادہ شرح پر بجھائیں۔ martensite ڈھانچہ حاصل کرنے کے لئے اہم کولنگ کی شرح. اسٹیل کے لیے، طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے ناہموار ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے بجھانے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے لیے، بجھانا حل علاج ہے، اور بجھانے کا استعمال سٹیل کی سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

10. فورجنگ ہیٹ کونچنگ (اعلی درجہ حرارت کی اخترتی ہیٹ ٹریٹمنٹ سے تعلق رکھتا ہے)

ہاٹ فورجنگ کے ذریعے فورجنگ بننے کے بعد (فائنل فورجنگ کے دوران ورک پیس کا درجہ حرارت عام طور پر تقریباً 900 ڈگری ہوتا ہے)، بجھنے والے ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لیے اسے فوری طور پر بجھانے والے میڈیم میں بجھایا جاتا ہے۔ یہ گرمی کے علاج کا عمل ہے جو گرم جعل سازی اور گرمی کے علاج کو یکجا کرتا ہے۔ جعل سازی کی طاقت کو بہتر بنانے، پلاسٹکٹی اور سختی کو بہتر بنانے اور عمل کو آسان بنانے، توانائی کی بچت اور محنت کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے۔ بنیادی طور پر hypoeutectoid سٹیل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے 45 سٹیل اور 40Cr اور دیگر سٹیل ہاٹ فورجنگ۔

11. گرم isothermal annealing کو جعل کرنا

ہاٹ فورجنگ کے ذریعے فورجنگ بننے کے بعد، کنٹرولڈ کولنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر Ac1 سے کم درجہ حرارت پر تقریباً 5 منٹ میں ٹھنڈا ہوتا ہے اور isothermal، سپر کولڈ آسٹنائٹ کا استعمال کرتے ہوئے مکمل طور پر فیرائٹ اور پرلائٹ ڈھانچے میں تبدیل ہوتا ہے، اور مناسب گرمی کے بعد بے ترتیب کولنگ کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ۔ تحفظ یکساں متوازن ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے، جعل سازی کے دباؤ کو ختم کرنے، اور مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے، کچھ مواد کے لیے، تبدیلی کا وقت کم کیا جا سکتا ہے اور توانائی کی بچت کی جا سکتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر الائے کاربرائزڈ اسٹیل فورجنگس کے پری ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور ٹول اسٹیل جیسے CrWMn کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

12. فضول گرمی کا کچھ حصہ معمول پر لانے کے لیے استعمال کریں۔

فورجنگ کے گرم جعلی ہونے کے بعد، تقریباً 500 ڈگری پر ہوا سے ٹھنڈا ہونے کے بعد، آسٹینائٹ کو مکمل طور پر تبدیل کر دیا گیا ہے، اور پھر گرم اینیلنگ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، جس کے بعد گرمی کا تحفظ، تیز رفتار ٹھنڈک، آئسوتھرمل کولنگ، اور آئسو تھرمل اینیلنگ کا عمل ہوتا ہے۔ کچھ توانائی بچانے کے علاوہ، اس کا مقصد ایک ہی درجہ حرارت پر اینیلنگ ہے۔

13. غصہ کرنا

بجھے ہوئے یا نارملائزڈ ورک پیس کو Ac1 سے نیچے ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کریں، اسے ایک خاص مدت کے لیے رکھیں، اور پھر اسے کمرے کے درجہ حرارت پر مناسب رفتار سے ٹھنڈا کریں تاکہ بجھانے سے حاصل ہونے والے غیر مستحکم ڈھانچے کو مزید مستحکم ڈھانچے میں تبدیل کیا جا سکے۔ مناسب طریقے سے سختی اور طاقت کو کم کریں، پلاسٹکٹی اور سختی کو بہتر بنائیں، بقایا تناؤ کو کم کریں یا ختم کریں۔

14. اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ

سختی کو کم کرنے، پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے، اندرونی تناؤ کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے اسٹیل کو Ac1 سے نیچے ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کریں، (عام طور پر 500-700 ڈگری کے درمیان) اور گرمی کے تحفظ کے بعد ہوا کو ٹھنڈا کریں، کچھ الائے اسٹیلز کو نارمل کرنے کے بعد بہت زیادہ سختی ہوتی ہے، اعلی درجہ حرارت کا استعمال کریں ٹیمپرنگ سختی کو کم کرتی ہے، اور درمیانے کاربن کی ساخت کو بجھانے کے بعد اعلی درجہ حرارت پر غصہ آتا ہے۔

15. غصہ کرنا

درمیانے کاربن ساختی اسٹیل کی نارمل بجھانے اور اعلی درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ کے گرمی کے علاج کے عمل سے اچھی جامع مکینیکل خصوصیات حاصل کی جا سکتی ہیں۔

16. حل علاج

بڑھاپے کو مضبوط بنانے والے مصر دات یا سٹینلیس سٹیل اور گرمی سے بچنے والے سٹیل کو ایک خاص اعلی درجہ حرارت (1000-1150 ڈگری سٹینلیس سٹیل اور گرمی سے بچنے والے سٹیل کے لیے) پر گرم کریں تاکہ مضبوطی کے تمام یا زیادہ تر مرحلے کو ٹھوس محلول میں تحلیل کر سکیں، ایڈجسٹ کریں۔ اناج کا سائز، اور پھر نسبتاً تیز رفتار (پانی، ہوا، وغیرہ) ٹھنڈک سے، فورجنگ حالت میں مضبوطی کے مرحلے کی غیر مساوی تقسیم کو بہتر بناتا ہے، سختی کو کم کرتا ہے، پلاسٹکٹی، سنکنرن مزاحمت اور برقی چالکتا کو بہتر بناتا ہے یا اس کے لیے تیاری کرتا ہے۔ بعد میں عمر بڑھنے کا علاج۔ سٹینلیس سٹیل، گرمی مزاحم سٹیل اور عمر کو مضبوط بنانے کے مرکب کے لئے.

17. عمر بڑھنے کا علاج

ٹھوس محلول کے علاج کے ذریعے حاصل کردہ سپر سیچوریٹڈ ٹھوس محلول کمرے کے درجہ حرارت پر یا ایک خاص مدت تک رہتا ہے، تاکہ میٹرکس میں سپر سیچوریٹڈ تحلیل شدہ مادّہ یکساں طور پر تیز ہو جائے۔ ٹشو کو مستحکم کرتا ہے اور طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے۔ یہ حل کے علاج کے بعد عمر بڑھنے سے مضبوط مرکب، سٹینلیس سٹیل اور گرمی مزاحم سٹیل کے علاج کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

زمرہ 4: آسٹریلین اسٹینڈرڈ

1. AS 4991-2004 اٹھانے والے آلات

2. AS 2076-1996 R2014 تار رسی سلنگس

3. AS 1666۔{2}} تار رسی سلنگس حصہ 1 مصنوعات کی تفصیلات

4 AS 1666۔{2}} سلک رسی سلنگز - حصہ 2 دیکھ بھال اور استعمال

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.