کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کا طریقہ اور خشک ریت منفی دباؤ کاسٹنگ طریقہ بالترتیب کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کی ترقی کے دو مراحل کی نمائندگی کرتے ہیں، اور یہ بھی دو سب سے زیادہ استعمال شدہ کاسٹنگ طریقے ہیں جو اس وقت مختلف کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ اسٹیل مینوفیکچررز کے ذریعے استعمال کیے جاتے ہیں۔ دس سال سے زیادہ بارش کے بعد، Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. کو واٹر گلاس کھوئے ہوئے موم کی درستگی کاسٹنگ، کھوئے ہوئے فوم کی درستگی کاسٹنگ ٹیکنالوجی، سلیکا سول پریسیژن کاسٹنگ ٹیکنالوجی، اور شیل ریت کاسٹنگ ٹیکنالوجی میں بھرپور پیداواری تجربہ حاصل ہے۔ مختلف ممالک کے مینوفیکچررز سے توقع کریں کہ وہ لوسٹ فوم کاسٹنگ کے بارے میں پوچھ گچھ کریں۔

مصنوعات کی وضاحت

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کے بارے میں بنیادی معلومات

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001 اور TS 16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے۔

2. مصنوعات کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. اہم عمل: ریت کاسٹنگ، سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ، واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ۔

4. دستیاب مواد:

ٹن کانسی، سلکان کانسی، ایلومینیم کانسی، پیتل، تانبا، ٹائٹینیم کھوٹ، ہائی مینگنیج سٹیل، ہائی کرومیم سٹیل، ہائی نکل سٹیل، کاربن سٹیل، کھوٹ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل، کاسٹ ایلومینیم وغیرہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق.

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کا طریقہ

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کا طریقہ اور خشک ریت منفی دباؤ کاسٹنگ طریقہ بالترتیب کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کی ترقی کے دو مراحل کی نمائندگی کرتے ہیں، اور یہ بھی دو سب سے زیادہ استعمال شدہ کاسٹنگ طریقے ہیں جو اس وقت مختلف کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ اسٹیل مینوفیکچررز کے ذریعے استعمال کیے جاتے ہیں۔

1. حقیقی معدنیات سے متعلق طریقہ:

ٹھوس مولڈ کاسٹنگ کا طریقہ ماڈلنگ کے لیے مولڈ کے بجائے فومڈ پولی اسٹیرین مولڈ استعمال کرنا ہے۔ طریقہ بنیادی طور پر کیمیائی خود سخت ریت کو ڈھالنے کے لیے استعمال کرنا ہے۔ کاسٹنگ کے لیے کاسٹنگ کا طریقہ۔

اس کاسٹنگ کے طریقہ کار کا طریقہ یہ ہے کہ پیٹرن کو سہارا دینے کے لیے فوم پلاسٹک کا استعمال کریں، اسے ریت کے خانے کے اندر رکھیں، ماڈلنگ کے مواد کو بھریں اور پھر اسے ٹیمپ کریں۔ پیٹرن کو بغیر کسی گہا کے ٹھوس سڑنا بنانے کے لیے نہیں نکالا جاتا ہے۔ جب مائع کو سڑنا میں ڈالا جاتا ہے، تو فوم پلاسٹک کا سانچہ تیزی سے بخارات بن جاتا ہے، جل جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت والے دھاتی مائع کی کارروائی کے تحت غائب ہو جاتا ہے۔ کاسٹنگ انجام دیں۔

2. خشک ریت منفی دباؤ کاسٹنگ طریقہ:

خشک ریت منفی دباؤ کاسٹنگ کا طریقہ ایک نیا کاسٹنگ طریقہ ہے جو ویکیوم سیلنگ مولڈنگ کے طریقہ کار اور ٹھوس کاسٹنگ کے طریقہ کار کو پیوند کرکے تشکیل دیا گیا ہے، کیونکہ یہ ویکیوم سیلنگ مولڈنگ کے طریقہ کار اور ٹھوس کاسٹنگ کے طریقہ کار کے اہم فوائد کو برقرار رکھتا ہے، اور ان کے متعلقہ اختلافات پر قابو پاتا ہے۔ کوتاہیاں اور حدود، لہذا یہ نہ صرف ٹھوس کاسٹنگ ٹیکنالوجی میں ایک نئی پیش رفت ہے، بلکہ معدنیات سے متعلق طریقوں کے نفاذ میں بھی ایک نئی پیشرفت ہے۔

خشک ریت بھرنے والے مولڈنگ کے طریقہ کار کی بنیاد پر، منفی دباؤ ڈالنے کو اپنایا جاتا ہے، جو نہ صرف خشک ریت کو کمپیکٹ بنانے کے لیے ریت کے خانے کے اندر اور باہر کے دباؤ کے فرق کو استعمال کرتا ہے، بلکہ اس بات کو بھی یقینی بناتا ہے کہ فوم مولڈ کے نیچے بخارات بن جائیں۔ ویکیوم، جس سے پیدا ہونے والی گیس کی مقدار بہت کم ہو جاتی ہے۔ ، پیدا ہونے والی گیس کو بھی بروقت خارج کیا جاسکتا ہے۔ مزید برآں، چونکہ دھاتی مائع کو ویکیوم سٹیٹ کے تحت گہا میں ڈالا جاتا ہے، اس لیے کاسٹنگ کی سطح کی درستگی بہت زیادہ ہو گی، اور اسی وقت، مولڈنگ آپریشن کو آسان بنایا جا سکتا ہے۔ صاف کرنے میں آسان، فیکٹری میں دھول کی آلودگی نہیں ہے، یہ چھیدوں کو بھی کم کرتا ہے، اور چپکنے والی چیزوں کی وجہ سے پیدا ہونے والے معدنیات سے متعلق نقائص کو ختم کرتا ہے۔ اس وقت، یہ معدنیات سے متعلق طریقہ کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ سٹیل مینوفیکچررز کے لیے سب سے اہم کاسٹنگ طریقہ بن گیا ہے۔

پوسٹ کاسٹنگ Process

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

5. معیار کو واپس سراغ لگایا جا سکتا ہے.

درخواست

اسٹیل کاسٹنگ انڈسٹری میں بہت اہم کردار ادا کرتی ہے۔ وہ بنیادی طور پر لوہے اور کاربن کے ساتھ بنیادی عناصر کے طور پر مرکب ہیں۔ اسٹیل کاسٹنگ کے استعمال اور اقسام کیا ہیں؟

خاص اسٹیل کاسٹنگز بنیادی طور پر پلو سائڈ پلیٹیں ہیں جو اسفیرائیڈل گریفائٹ مینگنیز کاسٹ آئرن سے بنی ہیں، آئسو تھرمل بجھانے کے ذریعے بینائٹ اور بوران ڈکٹائل آئرن سے بنی فیڈ پیلیٹائزر ڈائی، اور مضبوط اور سخت سفید کاسٹ آئرن سے بنی فیڈ مل ہتھوڑے ہیں۔ , Plowshares اور rotary Tiller machetes جو pearlitic malleable Iron سے بنتے ہیں، اور بوران کاسٹ آئرن سے بنے واٹر پمپ امپیلر، سب کچھ خاص طاقت اور سختی کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت زیادہ پہننے کے خلاف مزاحمت رکھتے ہیں۔ اسٹیل کے پائپ اور کولڈ فارمڈ اسٹیل چھوٹے بوجھ والے بیجوں اور کاشت کاروں کے فریموں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، عام طور پر استعمال کیے جانے والے مربع یا مستطیل کراس سیکشن کے ہلکے اسٹیل ویلڈڈ اسٹیل پائپ، اور بڑے بوجھ والے ہل، چھینی ہل، ڈسک کے ہل اور ڈسک کے فریم۔ ریک کم کھوٹ والے مینگنیج اسٹیل سے بنا ہے۔ سیڈرز اور کاشتکار جیسے فریموں کی تیاری کے لیے پتلی اسٹیل پلیٹوں سے بنے کولڈ تشکیل شدہ چینل اسٹیل یا کرلڈ چینل اسٹیل کا استعمال ہاٹ رولڈ اسٹیل فریموں کے استعمال کے مقابلے میں وزن کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔