فورک لفٹ واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ

فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ کو مختلف مولڈنگ مواد کے مطابق دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ایک قدرتی معدنی ریت پر مبنی ہے جیسا کہ مولڈنگ مواد، جیسے ٹھوس کاؤنٹر ویٹ، شیل ٹائپ کاؤنٹر ویٹ، منفی پریشر کاؤنٹر ویٹ، مٹی کی قسم کے کاؤنٹر ویٹ، سیرامکس کاؤنٹر ویٹ سے ملتے جلتے لوہا، وغیرہ؛ دھات پر مبنی معدنیات سے متعلق مواد، جیسے فورک لفٹ پارٹس آئرن، دھاتی قسم کا کاؤنٹر ویٹ آئرن، سینٹری فیوگل کاؤنٹر ویٹ آئرن، مسلسل کاؤنٹر ویٹ آئرن، کم وولٹیج کاؤنٹر ویٹ آئرن وغیرہ۔

دس سال سے زیادہ بارش کے بعد، Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. کو فورک لفٹ واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ، کھوئے ہوئے فوم پریزیشن کاسٹنگ، سلیکا سول پریسیژن کاسٹنگ، اور شیل ریت کاسٹنگ میں بھرپور پیداواری تجربہ حاصل ہے۔ ہم توقع کرتے ہیں کہ پوری دنیا کے مینوفیکچررز سے مشورہ کریں گے اور کاروبار پر گفت و شنید کریں گے۔

مصنوعات کی وضاحت

فورک لفٹ واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی بنیادی صورتحال

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001 اور TS 16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے۔

2. مصنوعات کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. اہم عمل: ریت کاسٹنگ، سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ، واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ۔

4. دستیاب مواد:

کاربن سٹیل، مرکب سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل، کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، وغیرہ کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ آئرن کی پروسیسنگ کے عمل کو تین بنیادی حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، یعنی کاؤنٹر ویٹ آئرن کی دھات کی تیاری، مولڈ کی تیاری اور کاسٹنگ پروسیسنگ۔ کاؤنٹر ویٹ آئرن میٹل سے مراد وہ دھاتی مواد ہے جو فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ آئرن کی تیاری میں کاسٹنگ کاسٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

فورک لفٹ واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی درجہ بندی

یہ دھاتی عناصر پر مشتمل ایک مرکب ہے جس میں اہم جزو اور دیگر دھاتی یا غیر دھاتی عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ لوہے کے مرکب کے طور پر جانا جاتا ہے، وہاں بنیادی طور پر کاسٹ آئرن، کاسٹ اسٹیل اور کاؤنٹر ویٹ آئرن الوہ مرکبات ہیں۔

کچھ فورک لفٹ ویٹ کاسٹنگ کو پوسٹ کاسٹنگ ٹریٹمنٹ جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ اور روفنگ سے گزرنا چاہیے۔ فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ آئرن ایک نسبتاً اقتصادی خالی بنانے کا طریقہ ہے، جو پیچیدہ شکلوں والے حصوں کے لیے زیادہ اقتصادی ہے۔ اس کے علاوہ، فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ آئرن کے اجزاء کا سائز اور وزن وسیع پیمانے پر قابل اطلاق ہیں، اور دھات کی قسم محدود نہیں ہے۔ اگرچہ ان اجزاء میں عام مکینیکل خصوصیات ہیں، ان میں جامع خصوصیات بھی ہیں جیسے سنکنرن مزاحمت اور جھٹکا جذب۔

فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ کسٹم بلاک کے عملی اطلاق میں درج ذیل نکات پر توجہ دی جانی چاہئے:

1) فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ آئرن کی تعداد کافی ہونی چاہیے، اور لوگوں کو اپنی مرضی سے حرکت کرنے سے روکنے کے لیے مقرر اور مضبوط ہونا چاہیے۔

2) تار کی رسی کا قطر، مقدار، فاصلہ اور سمت آپریشن مینوئل میں متعلقہ ضوابط کے مطابق سختی سے ہونی چاہیے۔

3) فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ آپریٹرز کی تعلیم کو مضبوط بنائیں اور آپریٹرز کی خود حفاظتی بیداری کو بہتر بنائیں۔

کچھ کھدائی کرنے والے کاؤنٹر ویٹ کاسٹ آئرن ہیں، جبکہ کچھ درمیانے اور بڑے کھدائی کرنے والے کاسٹ آئرن کاؤنٹر ویٹ بھی استعمال کریں گے۔ کاسٹ آئرن کاؤنٹر ویٹ کے لیے مولڈنگ، ڈالنا، مولڈ کھولنا، پالش کرنا وغیرہ جیسے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، جو مہنگے ہوتے ہیں، لیکن ان کی کثافت، خوبصورت ظاہری شکل، اور مضبوطی ہوتی ہے، اور انہیں ختم کرنے کے بعد دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیکن ان میں سے زیادہ تر لوہے کے گولے ہوتے ہیں، جن میں سیمنٹ کا مکسچر ڈالا جاتا ہے، ان خولوں کو چادر، سٹیمپ، ویلڈ، پالش وغیرہ کے ساتھ بنانے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پھر سیمنٹ کا مرکب ڈالا جاتا ہے۔

فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ آئرن پروڈکٹس کا بنیادی خام مال بارائٹ (بنیادی کیمیائی جزو BaSO4)، لوہے اور سیمنٹ وغیرہ ہیں۔ تیار کردہ کاؤنٹر ویٹ مصنوعات کی دبانے والی طاقت 42mpa تک پہنچتی ہے، اور مخصوص کشش ثقل 4000 کلوگرام فی کیوبک میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ روایتی کاسٹ آئرن کاؤنٹر ویٹ کی جگہ لے سکتا ہے، اور کاؤنٹر ویٹ کی پیداواری لاگت کم ہے، وسائل کی بچت ہوتی ہے، اور یہ ایک کم لاگت، اعلیٰ معیار اور ماحول دوست مصنوعات ہے۔ کمپنی گاہک کی تصریحات کے مطابق تیزی سے مختلف قسم کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔

تیار کردہ کاؤنٹر ویٹ مصنوعات کی کمپریشن طاقت 42mpa تک پہنچ جاتی ہے، اور مخصوص کشش ثقل 4000 کلوگرام فی کیوبک میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ روایتی کاسٹ آئرن کاؤنٹر ویٹ کی جگہ لے سکتا ہے، اور کاؤنٹر ویٹ کی پیداواری لاگت کم ہے، وسائل کی بچت ہوتی ہے، اور یہ ایک کم لاگت، اعلیٰ معیار کی، ماحول دوست مصنوعات ہے۔ کمپنی گاہک کی تصریحات کے مطابق تیزی سے مختلف قسم کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔

فورک لفٹ کاؤنٹر ویٹ آئرن ایک بھاری چیز ہے جسے توازن برقرار رکھنے کے لیے اپنا وزن بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے ایک مائع میں پگھلایا جاتا ہے جو ضروریات کو پورا کرتا ہے اور سانچے میں ڈالا جاتا ہے۔ ٹھنڈک، ٹھوس اور صفائی کے بعد، یہ پہلے سے طے شدہ شکل، سائز اور معدنیات سے متعلق عمل کی کارکردگی کے ساتھ حاصل کیا جاتا ہے۔

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

5. معیار کو واپس سراغ لگایا جا سکتا ہے.