ڈکٹائل آئرن سینٹرفیوگل کاسٹنگ

ہماری فیکٹری کے ذریعہ تیار کردہ سوڈا ایش صنعتی آلات کے کاربنائزیشن ٹاور میں کاسٹ آئرن پائپ بنیادی طور پر چھوٹے قطر (بیرونی قطر: φ50-φ63؛ اندرونی قطر: φ38-φ50)، لمبی لمبائی ( 2055-3750 ملی میٹر)، اور پتلی دیوار (6-φ50 ملی میٹر)۔ 7mm)، 1MPa کے پانی کے دباؤ کو برداشت کرنا، اعلی سیدھا پن کی ضروریات اور دونوں سروں کو پروسیس کرنے کی ضرورت ہے یا مالکان وغیرہ۔ لہذا، کاسٹنگ مشکل ہے۔ 1981 اور 1984 میں بہت سی مشکلات پر قابو پاتے ہوئے ٹیسٹ کیے گئے اور آخر کار کامیاب ہوئے۔ اب بڑے پیمانے پر پیداوار.

پروڈکٹ عمل

ڈکٹائل آئرن سینٹرفیوگل کاسٹنگ مولڈ کو تیز رفتاری سے گھومنے کا عمل ہے، تاکہ اعلی درجہ حرارت والا مائع مواد مولڈ گہا کو مکمل طور پر بھر سکے۔ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے بھی موزوں ہے۔

بنیادی پیرامیٹرز

عمل کی لاگت: کم مولڈ لاگت، کم قیمت فی ٹکڑا

عام مصنوعات: باتھ روم کی مصنوعات، زیورات، پروٹو ٹائپ اور ماڈل بنانا وغیرہ۔

مناسب پیداوار: واحد ٹکڑا، بڑا بیچ ہو سکتا ہے ۔

معیار: اعلی سطح کی صحت سے متعلق، مصنوعات کی سطح کی ساخت اور پیچیدہ شکل کو دکھانے کے لیے موزوں

رفتار: مختصر مولڈنگ سائیکل (0.5 منٹ-5 منٹ)

قابل اطلاق مواد

دھاتی پاؤڈر اور دیگر مواد جیسے پلاسٹک، سیرامکس اور گلاس وغیرہ کی مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔

ڈیزائن کے تحفظات

1. ایک ہی مولڈنگ سائیکل میں، 1-100 ٹکڑوں کو ایک وقت میں ڈھالا جا سکتا ہے

2. اگر سلکا جیل کو مولڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو پرزوں کی دیوار کی موٹائی کو 0.25mm-12mm (0.01-0.472in) پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور دھاتی سانچوں کے ذریعے بننے والے پرزوں کی دیوار کی موٹائی کو نسبتاً بڑھایا جا سکتا ہے۔

3. سلیکون مولڈ میں کانٹرفیوگلی طور پر ڈالے گئے دھات کی طاقت دیگر معدنیات سے متعلق عمل سے بدتر ہوگی۔

تفصیلی عمل

ڈکٹائل آئرن سینٹرفیوگل معدنیات سے متعلق عمل کی خرابی:

1. ملٹی گہا افقی کاسٹنگ

2. سنگل گہا افقی معدنیات سے متعلق

3. عمودی کاسٹنگ کھولیں۔

مصنوعات کی وضاحت

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001 اور TS 16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے۔

2. مصنوعات کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. اہم عمل: ریت کاسٹنگ، سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ، واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ۔

4. دستیاب مواد:

دیگر مواد: کاسٹ آئرن، ڈکٹائل آئرن، کاسٹ اسٹیل، کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، الائے اسٹیل، وغیرہ کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

ملک کے مطابق، براہ کرم ٹیبل میں متعلقہ قومی میٹریل گریڈ کو چیک کریں۔

مصنوعات کے فوائد اور نقصانات

ڈکٹائل آئرن کی سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے فوائد:

1. گیٹنگ سسٹم اور رائزر سسٹم میں تقریباً کوئی دھات کی کھپت نہیں ہوتی، جس سے عمل کی پیداوار بہتر ہوتی ہے۔

2. کھوکھلی کاسٹنگ کی تیاری میں کور کا استعمال نہیں کیا جا سکتا، لہذا ٹیوب کے سائز کے کاسٹنگ کی تیاری میں دھات بھرنے کی صلاحیت کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے، دیوار کی موٹائی اور کاسٹنگ کی لمبائی یا قطر کے تناسب کو کم کیا جا سکتا ہے، اور آستین اور ٹیوب کاسٹنگ کی پیداوار کے عمل کو آسان بنایا جا سکتا ہے۔

3. کاسٹنگ میں اعلی کثافت، کم نقائص جیسے چھیدوں اور سلیگ کو شامل کرنا، اور اعلی مکینیکل خصوصیات ہیں۔

4. اسے سلنڈر اور مرکب دھاتی کاسٹنگ کی آستینیں بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ اسٹیل کی پشت سے چلنے والی تانبے کی آستین، بائی میٹالک رولز، وغیرہ۔ کاسٹنگ بناتے وقت، کانٹرفیوگل موشن کو دھات بھرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اس لیے پتلی دیواروں والی کاسٹنگ پیدا کیا جا سکتا ہے.

ڈکٹائل آئرن کی سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے نقصانات:

1. جب ہم جنس پرست کاسٹنگ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو کچھ حدود ہو سکتی ہیں۔

2. کاسٹنگ کے اندرونی سوراخ کا قطر غلط ہے، اندرونی سوراخ کی سطح نسبتاً کھردری ہے، معیار خراب ہے، اور مشینی الاؤنس بڑا ہے۔

3. کاسٹنگ متناسب علیحدگی کا شکار ہیں، اس لیے وہ کاسٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں (جیسے لیڈ کانسی) جہاں مرکب خاص کشش ثقل کی علیحدگی کا شکار ہوتے ہیں، خاص طور پر وہ مرکبات جن میں نجاستیں پگھلی ہوئی دھات سے زیادہ مخصوص ہوتی ہیں۔

معدنیات سے متعلق عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ کیا جائے گا۔

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

5. معیار کو واپس سراغ لگایا جا سکتا ہے.

درخواست کا دائرہ کار

ڈکٹائل آئرن سینٹرفیوگل کاسٹنگ درج ذیل کاسٹنگ فیلڈز کے لیے موزوں ہے:

1. Bimetal کاسٹ آئرن رول؛

2. حرارتی بھٹی کے نچلے حصے میں حرارت سے بچنے والی اسٹیل رولر ٹیبل؛

3. خصوصی سٹیل سیملیس سٹیل پائپ ۔

4. بریک ڈرم، پسٹن کی انگوٹھی خالی، تانبے کے مرکب ورم گیئر؛

5. امپیلر، دھاتی ڈینچر، سونے اور چاندی کے میسن، چھوٹے والوز، کاسٹ ایلومینیم موٹر روٹرز اور دیگر خاص شکل کی کاسٹنگ۔

6. دیگر صنعتی شعبے۔