ہم وقت ساز موٹر گیئر PM سنٹرڈ پارٹ
پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کا مواد پاؤڈر میٹالرجی مواد کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی مواد کے بہت سے مادی معیارات ہیں، اور زیادہ تر ممالک اور کچھ بڑی کمپنیوں کے اپنے اپنے معیار ہیں۔ چونکہ جاپان اور ریاستہائے متحدہ پاؤڈر میٹلرجی ریسرچ میں دنیا میں سب سے آگے ہیں، اس لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے مادی معیارات JIS (جاپان) اور MPIF (امریکہ) ہیں۔
مصنوعات کا تعارف
|
ہم وقت ساز موٹر گیئر PM sintered حصہ |
||||||
|
آئٹم |
مواد |
پیداواری عمل |
sintering درجہ حرارت |
ڈھالنا |
اپنی مرضی کے مطابق |
|
|
ہم وقت ساز موٹر گیئر |
45# |
پاؤڈر دھات کاری |
1280 ڈگری |
اپنی مرضی کے مطابق ہونا |
جی ہاں |
|
|
کیمیائی ساخت |
C:0.42-0.50; Cr: اس سے کم یا اس کے برابر 0.25; Mn:0۔{1}}.80; نی: اس سے کم یا اس کے برابر 0.25; P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.035؛ S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.035؛ Si:0۔{1}}.37 |
|||||
|
دستیاب مواد |
کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713) |
|||||
مصنوعات کے فوائد
|
ہمواری |
جہتی درستگی |
مصنوعات کی کثافت |
ظاہری علاج |
مناسب وزن |
|
کھردرا پن 1-5μm |
（±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد ） |
92-95 فیصد |
کسٹمر کی ضروریات کے مطابق |
0.03g-400g） |
|
مکینیکل رویہ |
σb\MPa: 600 سے بڑا یا اس کے برابر σs\MPa: 355 سے بڑا یا اس کے برابر δ5\ فیصد : 16 سے بڑا یا اس کے برابر ψ\ فیصد : 40 سے بڑا یا اس کے برابر سختی\HB: 197 سے کم یا اس کے برابر GB/T699-1999 معیار میں طے شدہ 45 اسٹیل کے لیے تجویز کردہ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا درجہ حرارت نارمل کرنے کے لیے 850 ڈگری، بجھانے کے لیے 840 ڈگری، اور ٹیمپرنگ کے لیے 600 ڈگری ہے، اور حاصل کردہ کارکردگی پیداواری طاقت 355MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ GB/T699-1999 معیار یہ بتاتا ہے کہ 45 اسٹیل کی تناؤ کی طاقت 600MPa ہے، پیداوار کی طاقت 355MPa ہے، لمبائی 16 فیصد ہے، اور رقبہ کی کمی 40 فیصد ہے۔ |
|||
پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کا مواد پاؤڈر میٹالرجی مواد کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی مواد کے بہت سے مادی معیارات ہیں، اور زیادہ تر ممالک اور کچھ بڑی کمپنیوں کے اپنے اپنے معیار ہیں۔ چونکہ جاپان اور ریاستہائے متحدہ پاؤڈر میٹلرجی ریسرچ میں دنیا میں سب سے آگے ہیں، اس لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے مادی معیارات JIS (جاپان) اور MPIF (امریکہ) ہیں۔ عام طور پر گیئرز کی مضبوطی کے لیے کچھ تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے منتخب مواد کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ فی الحال، Fe-Cu-C-Ni مواد گیئرز کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں (JIS SMF5030، SMF5040 معیارات کے مطابق؛ MPIF FN-0205, FN-0205-80HT معیارات کے مطابق)؛ کچھ مینوفیکچررز Cu اور Fe-Cu-C مواد کا انتخاب کرتے ہیں۔ مواد کے کالم کو میٹریل گریڈ کی نشاندہی کرنی چاہیے: جیسے JIS SMF5030، تجویز کردہ متعلقہ کثافت اور سختی کی حد مواد کے معیار میں شامل ہے۔
پاؤڈر میٹالرجی گیئر کثافت
چونکہ گیئرز کو ٹرانسمیشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس لیے گیئرز کی مضبوطی کے تقاضے نسبتاً زیادہ ہوتے ہیں، اس لیے پروڈکٹ کی کثافت بھی نسبتاً زیادہ ہونا ضروری ہے (عام طور پر، گیئر کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، دانتوں کی مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی اور بہتر طاقت). اسے عام طور پر 6.60g/cm3 منٹ یا 6.80g/cm3 منٹ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور گرم دبائے ہوئے گیئرز کی کثافت عام طور پر 7۔{8}}g/cm3 منٹ پر کنٹرول کی جاتی ہے۔
پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی پوسٹ پروسیسنگ
گیئر کی طاقت اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، بعض اوقات گیئر کو سنٹر کرنا اور گیئر کی مضبوطی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے پوسٹ ٹریٹمنٹ شامل کرنا ضروری ہوتا ہے۔ گیئرز کی پوسٹ پروسیسنگ کے لیے عام طور پر دو طریقے ہیں:
1. سطحی پانی کے بخارات کا علاج: ایک اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں، پانی کے بخارات گیئر کی سطح پر Fe کے ساتھ رد عمل کرتے ہوئے ایک گھنے مادہ Fe3O4 بناتے ہیں۔ Fe3O4 میں اعلی سختی ہے، جو لباس کی مزاحمت اور مصنوعات کی سطح کی سختی کو بڑھا سکتی ہے۔
2. کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ: کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ عام مشینی گیئرز جیسا ہی ہے۔ carbonitriding اور quenching مربوط علاج ہیں، اور سختی کی حد وہی ہے جو اوپر دی گئی ہے۔
آخر میں
پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے اینٹی رسٹ آئل میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ گیئرز تیار ہونے کے بعد، اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران گیئرز کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے، عام طور پر گیئرز کو پیک کرتے وقت، سطح پر ایک خاص مقدار میں اینٹی رسٹ آئل کا چھڑکاؤ کیا جانا چاہیے تاکہ گیئرز کو زنگ لگنے سے بچ سکے۔ زنگ. اینٹی رسٹ آئل کی بہت سی قسمیں ہیں، اور ہر مینوفیکچرر کی طرف سے استعمال ہونے والا اینٹی رسٹ آئل مختلف ہے۔ اگر پروڈکٹ میں تیل کی قسم کی کوئی ضرورت نہیں ہے، تو ڈرائنگ پر صرف پروڈکٹ کے اینٹی رسٹ ایجنٹ کی نشاندہی کریں، اور مینوفیکچرر اینٹی زنگ آئل کو رنگ دے گا۔
میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل
پتہ لگانے کے نظام
انکوائری بھیجنے
