فولڈر Gluer PM sintered حصہ
فولڈر Gluer PM sintered حصہ
video
Folder Gluer PM Sintered Part
1653482044(1)
1/2
<< /span>
>

فولڈر Gluer PM sintered حصہ

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. کی بنیاد 1997 میں رکھی گئی تھی۔ یہ پاؤڈر میٹالرجی PM اور MIM کی تیاری اور آپریشن میں مصروف ہے، اور مختلف اعلیٰ صحت سے متعلق اور پیچیدہ مکینیکل ہارڈویئر پارٹس تیار کرتا ہے۔ اہم کاروبار: کاپر بیس، آئرن بیس، سٹینلیس سٹیل، پاؤڈر میٹلرجی پریسجن پریس مولڈنگ (PM)، پریزیشن ڈی ویکسنگ کاسٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ (MIM)، سٹینلیس سٹیل اور کانسی کا پاؤڈر غیر محفوظ سینٹرڈ فلٹر عناصر وغیرہ۔

مصنوعات کا تعارف

فولڈر gluer PM sintered حصہ

آئٹم

مواد

پیداواری عمل

sintering درجہ حرارت

ڈھالنا

اپنی مرضی کے مطابق

 

فولڈر گلور پاؤڈر

40rc

پاؤڈر دھات کاری

1180 ڈگری

اپنی مرضی کے مطابق ہونا

جی ہاں

 

کیمیائی ساخت

C:0.37~0.44

Si٪ 3a٪7b٪ 7b٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7d٪ 7d٪ 7d.17٪ 7e0.37

ملین٪ 3a٪7b٪ 7b٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7d٪ 7d٪ 7d.50٪ 7e0.80

Cr٪3a٪7b٪7b0٪7d٪7d.80٪ 7e1.10

نی: 0 سے کم یا اس کے برابر۔30

P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.035

S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.035

Cu: اس سے کم یا اس کے برابر 0.25

Mo: اس سے کم یا اس کے برابر 0.10

دستیاب مواد

کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713)

 

مصنوعات کے فوائد

ہمواری

جہتی درستگی

مصنوعات کی کثافت

ظاہری علاج

مناسب وزن

کھردرا پن 1-5μm

(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد )

92-95 فیصد

کسٹمر کی ضروریات کے مطابق

0.03g-400g)

مشینی خصوصیات

نمونہ خالی سائز (ملی میٹر): 25

گرمی کا علاج:

پہلی بجھانے کے لیے حرارتی درجہ حرارت (ڈگری): 850؛ coolant : تیل

دوسرا بجھانے والا حرارتی درجہ حرارت (ڈگری):-

ٹمپرینگ ہیٹنگ درجہ حرارت (ڈگری): 520؛

تناؤ کی طاقت (σb/MPa): 810 سے زیادہ یا اس کے برابر (جب اصل سختی 25HRC ہے)

حاصل پوائنٹ (σs/MPa): 785 سے بڑا یا اس کے برابر

وقفے کے بعد لمبا ہونا (δ5/ فیصد): 9 سے بڑا یا اس کے برابر

رقبہ کی کمی (ψ/ فیصد): 45 سے زیادہ یا اس کے برابر

اثر جذب توانائی (Aku2/J): 47 سے زیادہ یا اس کے برابر

برنیل سختی (100/3000HBW) (اینیلڈ یا زیادہ درجہ حرارت کی حالت): 207 سے کم یا اس کے برابر

 

پیداواری عمل
سٹینلیس سٹیل پاؤڈر دھات کاری کے حصوں کی پروسیسنگ بہاؤ:

خام مال کی آمیزش → تشکیل → ڈیگریزنگ اور سنٹرنگ → بعد میں پروسیسنگ → تیار مصنوعات کا معائنہ

مکسنگ: ایک پیشہ ور مکسر کے ساتھ مطلوبہ مواد کو مکس کریں اور یکساں طور پر ہلائیں۔

تشکیل: ایک پیشہ ور پاؤڈر میٹلرجی بنانے والی مشین اور ایک خاص ٹیمپلیٹ (مصنوعات کے ڈیزائن کے مطابق تیار کردہ) کے ساتھ دبائیں اور بنائیں۔

ڈیگریزنگ sintering: مختلف مصنوعات کے مطابق درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کریں۔

بعد میں پروسیسنگ: مختلف حصوں کی ضروریات کے مطابق، بعد میں پروسیسنگ کے طریقے مختلف ہیں، بشمول پالش، فنشنگ، آئل وسرجن، ہیٹ ٹریٹمنٹ، مشیننگ وغیرہ۔

تیار شدہ مصنوعات کی جانچ: مصنوعات کے مطابق جانچ کے لیے مختلف جانچ کا سامان استعمال کریں۔

 

لوہے پر مبنی پاؤڈر میٹالرجی حصوں کی پروسیسنگ روٹ میپ:

خام مال کی آمیزش → تشکیل → ڈیویکسنگ اور سنٹرنگ → بعد میں پروسیسنگ → تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ

خام مال کی آمیزش: مطلوبہ مواد کو پروفیشنل مکسر سے مکس کریں اور یکساں طور پر ہلائیں۔

تشکیل: پیشہ ورانہ پاؤڈر میٹلرجی بنانے والی مشین اور خصوصی ٹیمپلیٹ کے ساتھ دبانا اور تشکیل دینا (مصنوعات کے ڈیزائن کے مطابق تیار کردہ)

Dewaxing اور sintering: مختلف مصنوعات کے مطابق درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کریں۔

بعد میں پروسیسنگ: مختلف حصوں کی ضروریات کے مطابق، بعد میں پروسیسنگ کے طریقے مختلف ہیں۔ مخصوص طریقے درج ذیل ہیں: پالش، فنشنگ، بلیکننگ، آئل وسرجن، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، الیکٹروپلاٹنگ، فنشنگ، ریپریسنگ، ریفائرنگ

تیار شدہ مصنوعات کی جانچ: مصنوعات کے مطابق جانچ کے لیے مختلف جانچ کا سامان استعمال کریں۔

 

تانبے پر مبنی پاؤڈر دھات کاری کے پرزوں کی پروسیسنگ روٹ میپ:

خام مال کی آمیزش → تشکیل → ڈیویکسنگ اور سنٹرنگ → بعد میں پروسیسنگ → تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ

خام مال کی آمیزش: مطلوبہ مواد کو پروفیشنل مکسر سے مکس کریں اور یکساں طور پر ہلائیں۔

تشکیل: پیشہ ورانہ پاؤڈر میٹلرجی بنانے والی مشین اور خصوصی ٹیمپلیٹ کے ساتھ دبانا اور تشکیل دینا (مصنوعات کے ڈیزائن کے مطابق تیار کردہ)

سنٹرنگ: مختلف مصنوعات کے مطابق درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کریں۔

بعد میں پروسیسنگ: حصوں کی مختلف ضروریات کے مطابق، بعد میں پروسیسنگ کے طریقے مختلف ہیں. مخصوص طریقے درج ذیل ہیں: پالش، تیل وسرجن، مشینی، فنشنگ

تیار شدہ مصنوعات کی جانچ: مصنوعات کے مطابق جانچ کے لیے مختلف جانچ کا سامان استعمال کریں۔

▶1۔ زیادہ تر ریفریکٹری دھاتیں اور ان کے مرکبات، pseudoalloys، اور غیر محفوظ مواد صرف پاؤڈر دھات کاری کے ذریعہ تیار کیے جا سکتے ہیں۔

 

▶2۔ چونکہ پاؤڈر میٹالرجی طریقہ کو حتمی سائز کے گرین کمپیکٹ میں دبایا جا سکتا ہے بغیر کسی مشین کی ضرورت کے یا شاذ و نادر ہی اس کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے یہ دھات کو بہت زیادہ بچا سکتا ہے اور مصنوعات کی لاگت کو کم کر سکتا ہے۔ جب مصنوعات پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں، تو دھات کا نقصان صرف 1-5 فیصد ہوتا ہے، جب کہ عام کاسٹنگ کے طریقے سے تیار کیے جانے پر، دھات کا نقصان 80 فیصد تک پہنچ سکتا ہے۔

 

▶3۔ چونکہ پاؤڈر میٹالرجی عمل مواد کی پیداوار کے عمل کے دوران مواد کو پگھلتا نہیں ہے، یہ کروسیبل اور ڈی آکسائڈائزر کے ذریعہ لائی گئی نجاستوں کے اختلاط سے نہیں ڈرتا ہے، اور سنٹرنگ عام طور پر خلا میں کی جاتی ہے اور ماحول کو کم کیا جاتا ہے، جو آکسیڈیشن سے خوفزدہ نہیں ہوتا ہے۔ اور نہیں دے گا مواد کی کسی آلودگی کے بغیر اعلی طہارت کا مواد تیار کرنا ممکن ہے۔

 

▶4۔ پاؤڈر دھات کاری کا طریقہ مواد کی ساخت کے تناسب کی درستگی اور یکسانیت کو یقینی بنا سکتا ہے۔

 

▶5۔ پاؤڈر میٹالرجی ایک ہی شکل کے ساتھ بڑی تعداد میں مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر پراسیسنگ کے زیادہ اخراجات والی مصنوعات جیسے کہ گیئرز کے لیے۔ پاؤڈر دھات کاری کے ذریعہ پیداواری لاگت کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. کی بنیاد 1997 میں رکھی گئی تھی۔ یہ پاؤڈر میٹالرجی PM اور MIM کی تیاری اور آپریشن میں مصروف ہے، اور مختلف اعلیٰ صحت سے متعلق اور پیچیدہ مکینیکل ہارڈویئر پارٹس تیار کرتا ہے۔ اہم کاروبار: کاپر بیس، آئرن بیس، سٹینلیس سٹیل، پاؤڈر میٹلرجی پریسجن پریس مولڈنگ (PM)، پریزیشن ڈی ویکسنگ کاسٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ (MIM)، سٹینلیس سٹیل اور کانسی کا پاؤڈر غیر محفوظ سینٹرڈ فلٹر عناصر وغیرہ۔

 

مصنوعات: تیل بیرنگ؛ گیئرز ساختی حصے؛ ڈبل دانت؛ سنکی پہیے؛ ہم وقت ساز گھرنی؛ واشنگ مشین کے لوازمات؛ کافی مشین گرائنڈر؛ ریموٹ کنٹرول کار گیئرز؛ چھوٹے ماڈیول گیئرز؛ مشین بلیڈ گیئرز؛ بیول گیئرز؛ بیول گیئرز؛ sprockets کھلونا صحت سے متعلق گیئرز؛ سٹیئرنگ گیئرز، ٹیکسٹائل مشینری (تیز رفتار رسی مشینیں، جیکورڈ مشینیں) ٹرانسمیشن گیئرز اور خصوصی شکل کے ساختی حصے، sintered فلٹر عناصر، فلٹرز، مفلر وغیرہ۔

 

آٹوموبائل، موبائل فون، کمپیوٹر، بوتیک جیولری، ریموٹ کنٹرول فیول گاڑیاں، یاٹ، کار ڈی وی ڈی، گیئر باکس، تالے، فرنیچر، ریڈوسر، گھریلو ایپلائینسز، الیکٹرک ٹولز، کھلونے، طبی سامان، موٹرز وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اندرون و بیرون ملک فروخت ہزاروں کمپنیوں نے متفقہ تعریف حاصل کی ہے۔

 

ہماری کمپنی صارفین کو بہترین معیار کی مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے کے لیے سخت کوالٹی مینجمنٹ کے تصورات، اعلیٰ معیار کی صلاحیتوں اور مسلسل بہتری کے جذبے پر انحصار کرتی ہے۔ یہ صارفین کی اکثریت کے لیے صنعت میں پیش پیش ہونے کے لیے بہترین پارٹنر ہے۔ "کوالٹی فرسٹ"، "سروس فرسٹ"، "عملیت پسند اور سچائی کی تلاش" کے کاروباری فلسفے اور "محنت اور انٹرپرائزنگ" کے انٹرپرائز جذبے کی بنیاد پر، "ژونگ وی" لوگ ترقی اور بہتری کرتے رہتے ہیں۔ اندرون اور بیرون ملک کے دوست مل کر ترقی اور خوشحالی اور ایک ساتھ مل کر ایک بہتر کل بنانے کے لیے ہماری رہنمائی کرتے ہیں!

 

اعلی شدت کے R&D سرمایہ کاری اور پیشہ ورانہ انتظام کے ساتھ جیتیں۔

مضبوط R&D صلاحیتیں، بڑی R&D سرمایہ کاری، اور مضبوط امتیازی حسب ضرورت صلاحیتیں؛

انتظامیہ اور تکنیکی ٹیم کو پاؤڈر میٹلرجی ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ، پروڈکشن اور سیلز میں 10 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ کمپنی کی مصنوعات دریائے پرل ڈیلٹا اور بڑے گھریلو اقتصادی علاقوں میں پھیل چکی ہیں اور بیرون ملک فروخت ہوتی ہیں۔

 

کوالٹی اشورینس کے ساتھ جیتیں۔

مختلف اعلی صحت سے متعلق اور پیچیدہ مکینیکل ہارڈویئر حصوں کی پیداوار۔ مین کاروبار: کاپر بیس، آئرن بیس، سٹین لیس سٹیل، پاؤڈر میٹلرجی پریسجن پریس مولڈنگ (PM)، پریزیشن ڈی ویکسنگ کاسٹنگ اور میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM)، سٹینلیس سٹیل اور کانسی کے پاؤڈر غیر محفوظ سینٹرڈ فلٹر عناصر وغیرہ۔

 

بروقت ترسیل اور رسد کی تقسیم کی صلاحیتوں کے ساتھ جیتیں۔

آرڈر دینے اور پیداوار کا بندوبست کرنے کے فوری رسپانس میکانزم کو اپنائیں، اور تیز ترین وقت میں ڈیلیوری مکمل کرنے کی کوشش کریں۔ اپنے کاروبار کی پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنائیں! کمپنی آپ کے کاروبار کو مزید مباشرت کا احساس دلانے کے لیے ڈور ٹو ڈور میکانزم نافذ کرتی ہے!

 

معیاری سروس کے ساتھ جیتیں۔

ریڑھ کی ہڈی کی انتظامیہ کی ٹیم اور تکنیکی ٹیم کے پاس کئی سالوں کا انتظامی تجربہ ہے، اور ساتھ ہی پاؤڈر میٹلرجی ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ، پروڈکشن، کوالٹی وغیرہ میں 10 سال کا تجربہ ہے۔ گاہک کی توقعات سے بڑھ کر حاصل کرنے کی کوشش کریں، گاہک کے آرڈر سے لے کر پروڈکٹ ڈیلیوری تک، صارفین کو تکنیکی مدد، ڈیٹا تجزیہ اور لچکدار اور اعلیٰ معیار کی بٹلر سروس فراہم کرنے کے لیے!

 

مناسب قیمت اور سرمایہ کاری مؤثر فوائد کے ساتھ جیتیں۔

اعلی درجے کی مصنوعات اور درمیانی رینج کی قیمتوں کا تصور بنیادی ہے، اور ہم خام مال سے لے کر پیداواری عمل تک لاگت کے کنٹرول پر اصرار کرتے ہیں۔

گاہکوں کو اعلی معیار اور مناسب قیمتیں فراہم کریں، اور قیمت کے ساتھ قیمتوں کو پیچھے چھوڑ دیں۔

 

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

product-800-600

 

پتہ لگانے کے نظام

1661509092764001

1661141928831

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall