آٹوموٹو انجن گیئر ہب PM سنٹرڈ پارٹ

مصنوعات کا تعارف

مصنوعات کے فوائد

پاؤڈر میٹالرجی گیئر ہب کے فوائد:

1. کم لاگت، تیز پیداوار بیچ، ایک بار مولڈنگ، مولڈنگ کے بعد گیئر دانتوں پر کارروائی کرنے کی ضرورت نہیں۔

2. پاؤڈر میٹالرجی کی پروسیسنگ خصوصیات کی وجہ سے، اسے تیل پر مشتمل پرزوں میں بنایا جا سکتا ہے تاکہ چکنا کرنے سے پاک پرزے بنائے جائیں، لیکن اس کا اثر اب بھی تیل کے غسل کی چکنا کرنے سے بھی بدتر ہے، جو باؤنڈری چکنا کرنے والی حالت سے تعلق رکھتا ہے۔

3. گیئر ہب کی تشکیل کے عمل میں کوئی فضلہ نہیں ہے، جو سٹیل کے وسائل کے استعمال کے لیے بہتر ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کے فوائد یہاں متعارف کرائے گئے ہیں۔ کچھ غیر اہم اداروں میں، پاؤڈر میٹالرجی گیئرز پر غور کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ کھلونے وغیرہ۔ مکینیکل ٹرانسمیشن، ہائی ٹارک ٹرانسمیشن وغیرہ مشینی گیئرز، پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کا پہلا انتخاب ہونا چاہیے۔ صحت سے متعلق بہت زیادہ نہیں ہے، عام طور پر 10 تاروں کے ارد گرد، صحت سے متعلق ٹرانسمیشن کے لئے موزوں نہیں ہے. پاؤڈر میٹالرجی گیئر کی اقسام کا اطلاق: موٹر سائیکل آئل پمپ: مختلف آئل پمپ گیئرز، گیئر ہب، مختلف آئل پمپ روٹرز، کیم رِنگز، آٹوموبائل وغیرہ۔

پاؤڈر میٹلرجی گیئر ہب کی تنصیب کے لیے احتیاطی تدابیر: پاؤڈر میٹلرجی ہائی سٹرینتھ الائے گیئر ہب کو انسٹال کرتے وقت، بجلی کے جھٹکے یا آگ سے بچنے کے لیے وائرنگ ڈایاگرام یا ہدایات دستی کے مطابق پاور سپلائی کے ساتھ کنکشن کو نافذ کرنا ضروری ہے۔ جب پاؤڈر میٹالرجی گڈ الائے گیئرز چل رہے ہوں تو گھومنے والی اشیاء (شافٹ، گیئرز وغیرہ) کے قریب نہ جائیں اور نہ ہی ہٹائیں۔ جب ملبہ شامل ہو یا زخمی ہو تو، فوری طور پر بجلی کے سوئچ کو کاٹ دیں اور بروقت اس سے نمٹیں۔ اس کے علاوہ، یہ بھی یاد رکھنا چاہیے کہ جب بجلی کی بندش ہو تو، بجلی موصول ہونے کے بعد ڈیوائس کو چوٹ یا نقصان سے بچنے کے لیے پاور سوئچ کو کاٹ دیا جائے۔ پاؤڈر میٹالرجی الائے گیئرز میں کچھ موٹروں میں تھرمل محافظ ہوتے ہیں۔ جب موٹر کا درجہ حرارت غیر معمولی ہے، تو بجلی خود بخود منقطع ہو جائے گی۔ جب موٹر کا درجہ حرارت ایک خاص قدر تک گر جاتا ہے، تو موٹر خود بخود دوبارہ کام شروع کر دے گی۔

پاؤڈر میٹلرجی گیئر ہب کے لیے چکنا کرنے والا تیل استعمال کرتے وقت کن باتوں پر توجہ دینی چاہیے؟ 1. سمیرنگ کے عمل کے دوران، چکنا کرنے والے تیل کے اخراج کے آلے کو سمیر کرنے کے لیے استعمال کریں، براہ راست ہاتھ سے نہ لگائیں۔ چونکہ پھسلن وقفے وقفے سے ہوتی ہے، اس لیے ہر بار گھومنے پر ایک نئی آئل فلم بننے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے چکنا کرنے والے تیل میں زیادہ چپکنے والی اور مضبوط جذب ہونا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نئی آئل فلم گیئر کی سطح کو ڈھانپے۔ 2. اگر پاؤڈر میٹلرجی گیئر سائیکل آئلنگ سسٹم میں چکنا کرنے والے تیل کی غیرجانبداری کی قیمت میں 0 کا اضافہ ہوا ہے۔{3}}۔{4}} نئے تیل کے مقابلے میں، اور چپکنے کی ڈگری نمایاں طور پر اضافہ ہوا، اسے فوری طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ 3. پاؤڈر میٹلرجی گیئرز پر چکنا کرنے والا تیل لگانے کے علاوہ، پاؤڈر میٹلرجی گیئرز پر بھی دھول سے بچنے کے اقدامات کیے جانے چاہئیں تاکہ دھول کو زیادہ سے زیادہ داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی طاقت کی خصوصیات کیا ہیں؟ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی درستگی کا انحصار مواد کی توسیع کے گتانک اور مولڈ کی درستگی پر ہے۔

پاؤڈر میٹالرجی گیئر حصوں کی تھرمل آستین کے مسائل کیا ہیں؟ قومی صنعتی ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، پاؤڈر میٹلرجی کا روایتی معدنیات سے متعلق عمل جدید صنعت کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا، لہذا اب بہت سے شعبوں میں استعمال ہونے والے پرزے اور مصنوعات کو ہائی ٹیک ذرائع سے تیار کرنے کی ضرورت ہے، لیکن پاؤڈر میٹلرجی یہ ہائی ٹیک تکنیکی دستکاری۔ تو پاؤڈر میٹالرجی وہیل حصوں کی گرم آستین کے مسائل کیا ہیں؟ مسائل مندرجہ ذیل ہیں: 1. sintering فرنس (میش بیلٹ فرنس) sintered ہے اور امونیا گیس سے محفوظ ہے۔ چاہے یہ لوہے پر مبنی ہو یا تانبے پر مبنی، اسے پہلے پاؤڈر میں ملایا جاتا ہے اور پھر دبایا جاتا ہے، پھر سنٹرڈ اور شکل دی جاتی ہے، اور پھر تیل سے بھرا جاتا ہے۔ 2. کاربونیٹرائڈنگ، نائٹرو کاربرائزنگ، انڈکشن سخت اور دیگر ہیٹ ٹریٹمنٹ کئے جا سکتے ہیں۔ 3. 4 گھنٹے کے لیے تقریباً 850 ڈگری پر کاربونیٹرائڈنگ کرنے کی کوشش کریں۔ مٹی کے تیل کی مقدار زیادہ ہونی چاہیے۔ یہ بہتر ہے کہ پروڈکٹ کو پہلے ہیٹ ٹریٹمنٹ میں نہ ڈوبیں۔ 4. کیا کاربونیٹرائڈنگ ممکن ہے؟ Minxin نے تجربہ کیا ہے کہ ریاستہائے متحدہ کاربونیٹرائڈنگ کے بارے میں بات کر رہا ہے۔ 5. sintering فرنس (میش بیلٹ فرنس) sintered اور امونیا گیس کی طرف سے محفوظ کیا جاتا ہے. اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ یہ لوہے پر مبنی ہے یا تانبے پر مبنی، اسے پہلے پاؤڈر کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور پھر دبایا جاتا ہے، پھر سنٹرڈ اور شکل دی جاتی ہے، اور پھر تیل سے بھرا جاتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی گیئر سطح کے زنگ سے بچاؤ: گزرنے اور کوٹنگ کا علاج، نقل و حمل کے دوران اب بھی زنگ کی روک تھام کی ضرورت ہے، اور کوٹنگ کا اثر بعد میں اسمبلی اور استعمال پر پڑتا ہے۔ ووہان پاؤڈر دھات کاری گیئر کی قیمت کی تشکیل

پاؤڈر میٹالرجی گیئر کا عمل: جب گیئرز پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں، تو مواد کے استعمال کی شرح 95 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ جیاکسنگ آٹوموٹیو انجن گیئر پروڈکٹس

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام