PEEK میڈیکل انجیکشن کے حصے

PEEK Polyetheretherketone کا مخفف ہے، چینی نام polyetheretherketone resin ہے، PEEK میڈیکل انجیکشن پارٹس ایک اعلیٰ درجے کا خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک ہے۔

● کم رینگنا

● لچک کا اعلی ماڈیولس

● بہترین رگڑ خصوصیات

●انتہائی مزاحم لباس

●مختلف میڈیا کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کریں، ایف ڈی اے سرٹیفیکیشن کی تعمیل کریں، غیر زہریلا

●بہت اچھی کیمیائی مزاحمت

● شعلہ retardant

پولیتھر ایتھر کیٹون اور پولی فینیلین سلفائیڈ (پی پی ایس)، پولی سلفون (پی ایس ایف)، پولیمائیڈ (پی آئی)، پولیریلیٹ (پی اے آر)، مائع کرسٹل پولیمر (ایل سی پی) کو 6 بڑے خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک کہا جاتا ہے۔

Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. کی اہم مصنوعات نایلان مصنوعات، پلاسٹک کی مصنوعات، ABS سیریز، ربڑ کی مصنوعات وغیرہ ہیں۔ انجیکشن مولڈنگ مواد کی اقسام جن پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے: پولی تھیلین (PE)، پولی پروپیلین (PP)، نایلان (PA) ، PA6، PA66)، polyoxymethylene (POM)، ABS، polyurethane (TPU)، polyphenylene سلفائیڈ (PPS)، polystyrene Carbonate (PC)، Polyetheretherketone (PEEK)، وغیرہ۔

پروڈکٹ ڈیسکرپشن

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے، اور مصنوعات نے ROHS، FDA EU سرٹیفیکیشن، وغیرہ کو پاس کیا ہے۔

2. پروڈکٹ کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. اہم عمل: پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ، میٹل انسرٹ انجیکشن مولڈنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم

4. انجکشن مولڈنگ کے لیے دستیاب مواد:

قابل عمل نایلان مصنوعات، پلاسٹک کی مصنوعات، ABS سیریز؛ انجیکشن مولڈنگ مواد کی اقسام: پولی تھیلین (PE)، پولی پروپیلین (PP)، نایلان (PA، PA6، PA66)، پولی آکسیمیتھیلین (POM)، ABS، polyurethane (TPU)، پولی فینائل سلفائیڈ (PPS)، پولی کاربونیٹ (PC)، پولیتھر ایتھر ketone (PEEK) اور 3D پرنٹنگ کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

فی الحال، جھانکنا بعض اوقات ڈس انفیکشن کیبینٹ اور وائرلیس تصدیقی نظام میں استعمال ہوتا ہے، جو کافی سٹینلیس سٹیل ہے۔ پولیتھر ایتھر کیٹون رال (Polyether Ether Ketone، PEEK resin مختصراً) الکلی میٹل کاربونیٹ کی موجودگی میں 4,4'-difluorobenzophenone اور hydroquinone کا گاڑھا ہونا رد عمل ہے، diphenyl سلفون کو بطور سالوینٹ استعمال کرتے ہوئے نیم کرسٹل کی خوشبودار تھرمو پلاسٹک انجینئرنگ پلاسٹک کی ایک نئی قسم تیار کی گئی ہے۔ یہ ایک اعلی درجہ حرارت مزاحم تھرمو پلاسٹک ہے جس میں اعلی شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (143 ڈگری) اور پگھلنے کا نقطہ (343 ڈگری) ہے، لوڈ کے تحت تھرمل اخترتی کا درجہ حرارت 316 ڈگری (30 فیصد گلاس فائبر یا کاربن فائبر ریئنفورسڈ گریڈ) تک ہے، اور یہ کر سکتا ہے۔ 250 ڈگری پر لمبے عرصے تک استعمال کیا جائے دوسرے اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے پلاسٹک جیسے PI، PPS، PTFE، PPO وغیرہ کے مقابلے میں، آپریٹنگ درجہ حرارت کی بالائی حد تقریباً 50 ڈگری زیادہ ہے۔ PEEK رال نہ صرف دیگر اعلی درجہ حرارت مزاحم پلاسٹک کے مقابلے میں بہترین گرمی مزاحمت رکھتی ہے، بلکہ اس میں اعلی طاقت، اعلی ماڈیولس، ہائی فریکچر سختی اور بہترین جہتی استحکام بھی ہے۔ PEEK رال اعلی درجہ حرارت پر اعلی طاقت کو برقرار رکھ سکتی ہے، 200 ڈگری پر اس کی لچکدار طاقت تقریباً 24MPa ہے، اور اس کی لچکدار طاقت اور کمپریسیو طاقت اب بھی 250 ڈگری پر 12~13MPa ہے۔ جھانکنا رال میں اعلی سختی، اچھی جہتی استحکام، چھوٹے لکیری توسیع گتانک، اور دھاتی ایلومینیم مواد کے بہت قریب ہے؛ یہ بہترین کیمیائی مزاحمت ہے. عام کیمیکلز میں، صرف مرتکز سلفیورک ایسڈ ہی اسے تحلیل یا تباہ کر سکتا ہے، اس کی سنکنرن مزاحمت نکل سٹیل کی طرح ہوتی ہے، اور ساتھ ہی اس میں شعلہ ارتکاز ہوتا ہے، شعلے کے حالات میں کم دھواں اور زہریلی گیسیں خارج ہوتی ہیں، اور مضبوط ہوتی ہیں۔ تابکاری مزاحمت؛ PEEK رال میں اچھی سختی اور متبادل تناؤ کے خلاف بہترین تھکاوٹ مزاحمت ہے۔ پلاسٹک کے درمیان سب سے زیادہ شاندار، مرکب مواد سے موازنہ؛ PEEK رال میں بقایا قبائلی خصوصیات ہیں، سلائڈنگ پہننے اور فریٹنگ پہننے کے لئے بہترین مزاحمت، خاص طور پر 250 ڈگری C پر اعلی لباس مزاحمت اور کم رگڑ گتانک کو برقرار رکھ سکتا ہے؛ PEEK رال کو نکالنا آسان ہے اور انجیکشن مولڈ کیا جا سکتا ہے، بہترین عمل اور اعلی مولڈنگ کارکردگی کے ساتھ۔ اس کے علاوہ، PEEK میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے اچھی خود چکنا، آسان پروسیسنگ، مستحکم موصلیت، اور ہائیڈرولیسس مزاحمت، جس سے اسے ایرو اسپیس، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، الیکٹریکل اور الیکٹرانک، میڈیکل اور فوڈ پروسیسنگ اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کی ترقی۔ اور استعمال کے امکانات بہت وسیع ہیں۔

PEEK پروسیسنگ

جھانکنے والے مواد پر انجیکشن مولڈنگ اور بار مشین فارم یا مثالی مصنوعات کے ذریعہ کارروائی کی جاسکتی ہے۔ PEEK پروڈکٹ کے پیٹرن یا چھوٹے بیچ PEEK حصوں کو ڈیزائن کرتے وقت ڈیزائنرز کے لیے انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرنا مناسب نہیں ہے۔ یہ عام طور پر مشینی کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ PEEK مواد کو اسی آلات کی ٹیکنالوجی کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے اور اسے ختم کیا جا سکتا ہے جیسا کہ دیگر انجینئرنگ پلاسٹک۔ چونکہ PEEK مواد میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور اچھی جسمانی خصوصیات ہیں، اس لیے عام طور پر کام کرنے کے لیے سیمنٹڈ کاربائیڈ، ڈائمنڈ ٹرننگ ٹولز اور ڈرل بٹس استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

PEEK میڈیکل انجیکشن حصوں کی پروسیسنگ کرتے وقت، عام طور پر پیک راڈ یا پیک پلیٹ کو پہلے سے سخت کرنا ضروری ہوتا ہے، جو حصوں میں موجود تناؤ اور بقایا تناؤ کو دور کر سکتا ہے۔ مشینی کے دوران مقامی درجہ حرارت میں اضافہ مواد میں زیادہ تناؤ پیدا کرنے کا باعث بنتا ہے تاکہ پروڈکٹ کو ثانوی تناؤ سے نجات کے سخت علاج کا نشانہ بنایا جا سکے۔

پوسٹانجیکشن مولڈنگ کا عمل

1. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

2. سطح کا علاج: کچھ مصنوعات کے لیے جن کے لیے بعد میں پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، ہم صارفین کے خصوصی مقصد کو حاصل کرنے کے لیے سطح کے علاج کی خدمات فراہم کر سکتے ہیں۔ فی الحال، ہم degreasing، پالش، الیکٹروپلاٹنگ (سونا، چاندی، نکل، ٹن، جستی، وغیرہ)، anodizing، الیکٹروفورسس اور صحت سے متعلق حصوں کے لئے دیگر سطح کے علاج کی خدمات فراہم کر سکتے ہیں.

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خراب شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خودکار بصری معائنہ کا سامان مصنوعات، سپیکٹرم تجزیہ کار، سنہری ہاتھی تجزیہ کار، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کے آلات، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کا 100 فیصد معائنہ کر سکتا ہے۔

درخواست

پیک بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، الیکٹریکل اور الیکٹرانک، میڈیکل اور فوڈ پروسیسنگ اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔