پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ کے لیے کون سے حصے موزوں ہیں؟

پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ کے لیے کون سے حصے موزوں ہیں؟

دیگر عملوں کے مقابلے میں، بڑے پیمانے پر پیداوار کے معاملے میں پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات کی لاگت کی بچت کے فوائد بہت واضح ہیں۔ تاہم، کچھ حصوں کو پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی کے ساتھ عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، لیکن کچھ حصے لاگو نہیں ہوتے ہیں. تو کون سے حصے مناسب ہیں۔پاؤڈر دھات کاری? اب آئیے اس کے بارے میں zhongwei precision editor کے ساتھ سیکھتے ہیں۔

پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ

ہم پاؤڈر میٹالرجی کے عمل سے شروع کرتے ہیں، کیونکہ کسی بھی پاؤڈر میٹالرجی حصے کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کافی ایک جیسی ہوتی ہے۔ عام طور پر، وہ ہیں: پروڈکٹ اور مولڈ ڈیزائن - مکسنگ - لوڈنگ، مولڈنگ، پریس اور ڈیبگنگ - سنٹرنگ - مشیننگ یا فنشنگ - ہیٹ ٹریٹمنٹ - فنشنگ، آئل انسرشن - کوالٹی کا معائنہ اور پیکیجنگ۔ کچھ کو چڑھانا یا سیاہ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ انہیں اچھی طرح سے ختم کریں، گڑ کو ہٹا دیں، اور پھر انہیں چڑھا کر سیاہ کرنے کے لیے لے جائیں۔

عمل کی پیداوار کے راستے کے مطابق، تمام P/M حصوں کو پرزوں کے سائز کے مطابق کھولا جائے گا، اور پھر مشین پر ٹیسٹ کیا جائے گا۔ عام طور پر، چھوٹے حصوں کے لیے مولڈ 2500 یوآن سے دسیوں ہزار تک شروع ہوتا ہے، اور مولڈ کی مینوفیکچرنگ لاگت بھی کافی زیادہ ہے۔ اگر ایک حصہ بیچ کی مقدار صرف سینکڑوں یا ہزاروں ہے، تو پاؤڈر دھات کاری کے عمل پر غور نہیں کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، مولڈ کھولنے کی لاگت زیادہ ہے، اور دوسرا، مصنوعات کے سائز کے مطابق، کم از کم آرڈر کی مقدار عام طور پر کم از کم دسیوں ہزار ہے۔ ہر ایک کے لیے 5000 کا مولڈ کھولنا، ایک دن کے لیے مولڈ انسٹال کرنا، اور سیکڑوں پروڈکٹس بنانا سستی نہیں ہے۔ لہذا، خلاصہ کرنے کے لئے، حصوں کی ایک بڑی تعداد سڑنا کھولنے اور حسب ضرورت کے لئے موزوں ہے، جبکہ مشینی حصوں کی ایک چھوٹی سی تعداد حاصل کی جا سکتی ہے.

پاؤڈر میٹالرجی حصوں کی مشینی رواداری میں تغیر کی حد ہوتی ہے۔ مکمل نہ ہونے کی صورت میں، عمومی پروفائل رواداری 3.5 ‰ کے اندر ہے اور اونچائی کی رواداری 0.15 ملی میٹر کے اندر ہے۔ sintering کے بعد، ثانوی تکمیل اور دوبارہ دبانے کے بعد سموچ کی رواداری کو 2.5 ‰ کے اندر تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور اونچائی کی رواداری 0.1mm کے اندر ہے۔ تاہم، اندرونی اور بیرونی دونوں قطروں کے لیے ایک حد قدر ہے۔ عام طور پر، بیرونی قطر 0 جتنا چھوٹا ہو سکتا ہے۔{10}}2 ملی میٹر، اور اندرونی قطر 0.018 ملی میٹر تک چھوٹا ہو سکتا ہے۔ لہذا، اگر مشینی درستگی بہت درست ہے تو، CNC مشینی یا پاؤڈر میٹالرجی مشینی پر غور کیا جانا چاہئے۔

پاؤڈر میٹالرجی لوہے کے پاؤڈر کو دبانے سے بنایا جاتا ہے، اور اس کی اصل کثافت متعلقہ مواد سے کم ہے۔ لہذا، مواد کے مقابلے میں کثافت اور طاقت میں قدرے رعایتی ہے۔ اگر حصوں کی کثافت، گرمی کا علاج اور طاقت مواد کی طرح ہی ہونا ضروری ہے، تو پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ اور حسب ضرورت کے لیے موزوں نہیں ہے۔

پاؤڈر میٹالرجی حصوں پر خودکار مولڈنگ پریس یا انجیکشن مشین کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے، اس لیے بہت بڑے حصے پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں۔