دھاتی انجکشن مولڈنگ پروسیسنگ سانچوں کی عام اقسام کیا ہیں؟

دھاتی انجکشن مولڈنگ پروسیسنگ سانچوں کی عام اقسام کیا ہیں؟

عام طور پر، یہ طریقہ دو حصوں میں سڑنا کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک گہا ہے، مقعر کی شکل فراہم کرتا ہے۔ دوسرا کور ہے، جو اندرونی شکل کا حصہ بناتا ہے۔ قیمت حاصل کردہ جیومیٹری کے حصے پر منحصر ہے۔

ایک پیچیدہ حصے کے طور پر، سڑنا کی پیچیدگی بڑھ جاتی ہے اور زیادہ مہنگی ہو جاتی ہے۔ میٹل انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں، انجیکشن مولڈنگ مشین کے پگھلنے کو ہائی پریشر کے تحت مولڈ کے تھرمو پلاسٹک میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا پلاسٹک ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور شکل کے سانچے میں مضبوط ہو جاتا ہے۔ تشکیل شدہ حصہ سڑنا سے خارج ہوتا ہے۔ انجیکشن سسٹم کی ضرورت مولڈ کے ایک حصے کو دھکیل دیتی ہے کیونکہ جب یہ ٹھنڈا ہوتا ہے تو حصہ سکڑ جاتا ہے۔ یہ ایک سڑنا ہے جو عام طور پر انجیکشن پنوں کے ساتھ کور میں واقع ہوتا ہے۔ دھاتی انجکشن مولڈنگ سڑنا کی قسم:

1. اخراج پائپ، سلاخوں اور دیگر کراس سیکشنز کی تیاری پر لاگو ہوتا ہے۔ تھرمو پلاسٹک کے ذرات کو گھومنے والے سکرو سمیت ہاپر کے فیڈ ایکسٹروژن بیرل میں ڈالا جاتا ہے۔ بیرل ہیٹر کے پگھلے ہوئے ذرات اور رگڑ پگھلے ہوئے ذرات کو برقرار رکھنے کے لیے سکرو سے گرمی پیدا کرتے ہیں۔ ایک مثالی جیومیٹرک مولڈ ہول کے ذریعے بننے والے حصے کو پگھلائیں اور پھر مجبور کریں۔ انجیکشن مولڈنگ کے برعکس، اخراج ایک مسلسل عمل ہے جس میں نئے مواد کی تکمیل کے لیے مولڈ کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور مواد اخراج کے لیے بیرل میں بہہ جاتا ہے۔ لہذا، اخراج مینوفیکچرنگ بہت مؤثر ہے.

2. کمپریشن مولڈنگ۔ کمپریشن میٹل انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کو تھرموسیٹنگ مواد بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سڑنا بھاپ حرارتی اور بجلی پر نصب ہے۔ خام مال کو اکثر الیکٹرک چارج کہا جاتا ہے، جو مولڈ گہا میں نرم ہو جاتا ہے۔ پھر سڑنا سگ ماہی مواد سڑنا استعمال کرنے کے لئے مجبور کیا جاتا ہے. دباؤ کے کچھ حصے تک سڑنا بند رہتا ہے۔