SMH-7.94A عام فلیٹ کار موٹا مواد
SMH-7.94A عام فلیٹ کار موٹا مواد
video
SMH-7.94A Ordinary Flat Car Thick Material
46ce9b3fce1f520658aa55684699df0a_1582695876596072457
c38c8492fffa291d1fb8a842850f070e_1582695796339045089
f55c8322fcc99b915b712b4996469122_1582695876086013380
1655087017045
1/2
<< /span>
>

SMH-7.94A عام فلیٹ کار موٹا مواد

ڈیزائن کی آزادی کی اعلیٰ ڈگری: دھات بنانے کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، MIM زیادہ پیچیدہ پرزے تیار کر سکتا ہے۔ بنیادی طور پر تمام ڈھانچے جو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ محسوس کیے جاسکتے ہیں ایم آئی ایم پر استعمال کیے جاسکتے ہیں۔

MIM بوبن کیس 7.94A کا تعارف

SMH-7.94A عام فلیٹ کار موٹی میٹریل

آئٹم

مواد

پیداواری عمل

sintering درجہ حرارت

ڈھالنا

اپنی مرضی کے مطابق


ہک کیس 7.94A

خفیہ رکھنا

میٹل انجیکشن مولڈنگ

1550 ڈگری

اپنی مرضی کے مطابق ہونا

جی ہاں


کیمیائی ساخت

مصنوعات کی خاصیت کی وجہ سے، اس پروڈکٹ کی کیمیائی ساخت کو خفیہ رکھا جاتا ہے۔

سختی کی حد

سختی: 55-60

دستیاب مواد

کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم مرکب (Ti، TC4)، تانبے کا مرکب، ٹنگسٹن مرکب، سیمنٹڈ کاربائیڈ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718، 713)

ختم کرنا

جہتی درستگی

مصنوعات کی کثافت

ظاہری شکل کا علاج

مناسب وزن

کھردرا پن 1-5μm

(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد )

92-95 فیصد
95-100 فیصد

عکس کا عکس
الیکٹرولائٹک پالش کرنا

0.03g-400g)


SMH-7.94A عام فلیٹ کار موٹی میٹریل

54f46e29bcce8e048fdabd124b73cb46_1582708612457089827

کوبان

KHS12-R

یپرچر

Ф7.94

ہیروز

HSH-7.94A

زیادہ سے زیادہ سلائی کی رفتار

4500r.p.m

SANME NO

میکر (مینوفیکچرر)

حصہ نمبر

مشین (ماڈل)

سوئی کا سلاٹ

سوئی نمبر

A

B

SMH-7.94A

مشبیشی

MF42A0120

DB-130-12,DY350-12
LS2-1130H۔{1}}H1Tw
DSN-178-3

1.9

7

16#-22#

یاکومو

104114010

جینوم

703-504-009

DB-J705, J706

عام (ایک معیار)


cC6-8,GC203,GC6150M/H

GEMSY


7-28H,5590H,8700H,890OH

سروبا۔


L818F-H,819,819-X1

سنگر


40OW,402W,451K


SMH-7.94A(D) عام فلیٹ کار موٹی مٹیریل بلیک کنگ کانگ

5478fe90ced3a6f54fd9cac95c0faaad_1582688650405082057

یپرچرФ7.94
زیادہ سے زیادہ سلائی کی رفتار4500r.p.m
SANME NOمیکر (مینوفیکچرر)حصہ نمبرمشین (机型)سوئی کا سلاٹسوئی نمبر
AB 
SMH-7.94A(D)مشبیشیMF42A0120DB-130-12,DY350-121.9716#-22#
ہک بیس ڈی ایل سیLS2-1130H۔{1}}H1Tw
کوٹنگ (شٹل کے اندر ہیرے کی طرح ہیرے کی طرح کی کوٹنگ)یاکومو104114010DSN-178-3
جینوم703-504-009DB-J705, J706
عام (ایک معیار) cC6-8,GC203,GC615OM/H
GEMSY 7-28H,5590H,870OH,8900H
سروبا۔ L818F-H,819,819-X1
سنگر 40OW,402W,451K


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. دھاتی انجیکشن مولڈنگ حصوں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ کمپنی کا گھریلو Yongyao، Desheng، Sanming اور دیگر روٹری ہک پروڈکشن بین الاقوامی کمپنیوں جیسے کہ جاپان کی Zovin روٹری شٹل، اور اٹلی کی سائمن اور دیگر کاروباری اداروں کے ساتھ طویل مدتی تزویراتی تعاون ہے۔ میٹل انجیکشن مولڈ ہک کیس، میٹریل سینٹرل ساؤتھ یونیورسٹی کے ساتھ مشترکہ تحقیق اور کوششوں کے بعد، کمپنی کی تیار کردہ مصنوعات نہ صرف اچھی لباس مزاحمت رکھتی ہیں، بلکہ ان میں سختی بھی زیادہ ہوتی ہے۔ ہر سال، Desheng 600،000-800،000 ہک کیسز، اور 10 دیگر مینوفیکچررز فراہم کرتا ہے۔ -300،000 بوبن کیس کی فراہمی۔


دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے فوائد

1. ڈیزائن کی آزادی کی اعلیٰ ڈگری: دھات بنانے کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، MIM زیادہ پیچیدہ پرزے تیار کر سکتا ہے۔ بنیادی طور پر تمام ڈھانچے جو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ محسوس کیے جاسکتے ہیں ایم آئی ایم پر استعمال کیے جاسکتے ہیں۔

2. قابل اطلاق مواد کی وسیع رینج: MIM زیادہ تر دھاتی مواد کے لیے تقریباً موزوں ہے۔ معیشت پر غور کرتے ہوئے، استعمال کرنے والے اہم مواد میں لوہے پر مبنی، نکل پر مبنی، تانبے پر مبنی، ٹائٹینیم پر مبنی دھاتیں یا مرکب شامل ہیں۔

3. بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات: چونکہ MIM کی sintered density نظریاتی کثافت کے بہت قریب ہے، اس لیے اس کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات بھی بہت اچھی ہیں، جیسے کہ میکانکی طاقت، جو روایتی پاؤڈر دھات کاری کو بہت پیچھے چھوڑ دیتی ہے۔

4. شاندار ظاہری شکل: MIM sintered خالی کی سطح کی کھردری (Ra) 1 μm تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کے علاج کے مختلف طریقوں کے ذریعے شاندار ظاہری شکل حاصل کی جا سکتی ہے۔

5. اعلی جہتی درستگی: MIM عام طور پر ±0.5 فیصد کی رواداری کی درستگی حاصل کر سکتا ہے، اور دیگر پروسیسنگ طریقوں کے ساتھ، اعلی جہتی درستگی حاصل کی جا سکتی ہے۔

6. مضبوط بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیت، لچکدار اور قابل تبدیلی: ایم آئی ایم کو تیزی سے آؤٹ پٹ بڑھانے کے لیے لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، فی دن سیکڑوں گولیاں سے لے کر روزانہ سیکڑوں ہزار گولیوں تک، تیز ردعمل کے ساتھ۔

7. پروسیسنگ کا تصور ماحول دوست ہے: خام مال کے استعمال کی شرح 100 فیصد کے قریب ہے، جو کہ قریب قریب خالص شکل والی ٹیکنالوجی ہے، جو مؤثر طریقے سے مواد کے ضیاع سے بچ سکتی ہے۔


انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall