
SMH-7.94A عام فلیٹ کار موٹا مواد
ڈیزائن کی آزادی کی اعلیٰ ڈگری: دھات بنانے کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، MIM زیادہ پیچیدہ پرزے تیار کر سکتا ہے۔ بنیادی طور پر تمام ڈھانچے جو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ محسوس کیے جاسکتے ہیں ایم آئی ایم پر استعمال کیے جاسکتے ہیں۔
MIM بوبن کیس 7.94A کا تعارف
SMH-7.94A عام فلیٹ کار موٹی میٹریل | |||||||||
آئٹم | مواد | پیداواری عمل | sintering درجہ حرارت | ڈھالنا | اپنی مرضی کے مطابق | ||||
ہک کیس 7.94A | خفیہ رکھنا | میٹل انجیکشن مولڈنگ | 1550 ڈگری | اپنی مرضی کے مطابق ہونا | جی ہاں | ||||
کیمیائی ساخت | مصنوعات کی خاصیت کی وجہ سے، اس پروڈکٹ کی کیمیائی ساخت کو خفیہ رکھا جاتا ہے۔ | ||||||||
سختی کی حد | سختی: 55-60 | ||||||||
دستیاب مواد | کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم مرکب (Ti، TC4)، تانبے کا مرکب، ٹنگسٹن مرکب، سیمنٹڈ کاربائیڈ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718، 713) | ||||||||
ختم کرنا | جہتی درستگی | مصنوعات کی کثافت | ظاہری شکل کا علاج | مناسب وزن | |||||
کھردرا پن 1-5μm | (±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد ) | 92-95 فیصد | عکس کا عکس | 0.03g-400g) | |||||
SMH-7.94A عام فلیٹ کار موٹی میٹریل

کوبان | KHS12-R | یپرچر | Ф7.94 | ||||
ہیروز | HSH-7.94A | زیادہ سے زیادہ سلائی کی رفتار | 4500r.p.m | ||||
SANME NO | میکر (مینوفیکچرر) | حصہ نمبر | مشین (ماڈل) | سوئی کا سلاٹ | سوئی نمبر | ||
A | B | ||||||
SMH-7.94A | مشبیشی | MF42A0120 | DB-130-12,DY350-12 | 1.9 | 7 | 16#-22# | |
یاکومو | 104114010 | ||||||
جینوم | 703-504-009 | DB-J705, J706 | |||||
عام (ایک معیار) | cC6-8,GC203,GC6150M/H | ||||||
GEMSY | 7-28H,5590H,8700H,890OH | ||||||
سروبا۔ | L818F-H,819,819-X1 | ||||||
سنگر | 40OW,402W,451K | ||||||
SMH-7.94A(D) عام فلیٹ کار موٹی مٹیریل بلیک کنگ کانگ

| یپرچر | Ф7.94 | |||||
| زیادہ سے زیادہ سلائی کی رفتار | 4500r.p.m | |||||
| SANME NO | میکر (مینوفیکچرر) | حصہ نمبر | مشین (机型) | سوئی کا سلاٹ | سوئی نمبر | |
| A | B | |||||
| SMH-7.94A(D) | مشبیشی | MF42A0120 | DB-130-12,DY350-12 | 1.9 | 7 | 16#-22# |
| ہک بیس ڈی ایل سی | LS2-1130H۔{1}}H1Tw | |||||
| کوٹنگ (شٹل کے اندر ہیرے کی طرح ہیرے کی طرح کی کوٹنگ) | یاکومو | 104114010 | DSN-178-3 | |||
| جینوم | 703-504-009 | DB-J705, J706 | ||||
| عام (ایک معیار) | cC6-8,GC203,GC615OM/H | |||||
| GEMSY | 7-28H,5590H,870OH,8900H | |||||
| سروبا۔ | L818F-H,819,819-X1 | |||||
| سنگر | 40OW,402W,451K | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. دھاتی انجیکشن مولڈنگ حصوں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ کمپنی کا گھریلو Yongyao، Desheng، Sanming اور دیگر روٹری ہک پروڈکشن بین الاقوامی کمپنیوں جیسے کہ جاپان کی Zovin روٹری شٹل، اور اٹلی کی سائمن اور دیگر کاروباری اداروں کے ساتھ طویل مدتی تزویراتی تعاون ہے۔ میٹل انجیکشن مولڈ ہک کیس، میٹریل سینٹرل ساؤتھ یونیورسٹی کے ساتھ مشترکہ تحقیق اور کوششوں کے بعد، کمپنی کی تیار کردہ مصنوعات نہ صرف اچھی لباس مزاحمت رکھتی ہیں، بلکہ ان میں سختی بھی زیادہ ہوتی ہے۔ ہر سال، Desheng 600،000-800،000 ہک کیسز، اور 10 دیگر مینوفیکچررز فراہم کرتا ہے۔ -300،000 بوبن کیس کی فراہمی۔
دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے فوائد
1. ڈیزائن کی آزادی کی اعلیٰ ڈگری: دھات بنانے کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، MIM زیادہ پیچیدہ پرزے تیار کر سکتا ہے۔ بنیادی طور پر تمام ڈھانچے جو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ محسوس کیے جاسکتے ہیں ایم آئی ایم پر استعمال کیے جاسکتے ہیں۔
2. قابل اطلاق مواد کی وسیع رینج: MIM زیادہ تر دھاتی مواد کے لیے تقریباً موزوں ہے۔ معیشت پر غور کرتے ہوئے، استعمال کرنے والے اہم مواد میں لوہے پر مبنی، نکل پر مبنی، تانبے پر مبنی، ٹائٹینیم پر مبنی دھاتیں یا مرکب شامل ہیں۔
3. بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات: چونکہ MIM کی sintered density نظریاتی کثافت کے بہت قریب ہے، اس لیے اس کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات بھی بہت اچھی ہیں، جیسے کہ میکانکی طاقت، جو روایتی پاؤڈر دھات کاری کو بہت پیچھے چھوڑ دیتی ہے۔
4. شاندار ظاہری شکل: MIM sintered خالی کی سطح کی کھردری (Ra) 1 μm تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کے علاج کے مختلف طریقوں کے ذریعے شاندار ظاہری شکل حاصل کی جا سکتی ہے۔
5. اعلی جہتی درستگی: MIM عام طور پر ±0.5 فیصد کی رواداری کی درستگی حاصل کر سکتا ہے، اور دیگر پروسیسنگ طریقوں کے ساتھ، اعلی جہتی درستگی حاصل کی جا سکتی ہے۔
6. مضبوط بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیت، لچکدار اور قابل تبدیلی: ایم آئی ایم کو تیزی سے آؤٹ پٹ بڑھانے کے لیے لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، فی دن سیکڑوں گولیاں سے لے کر روزانہ سیکڑوں ہزار گولیوں تک، تیز ردعمل کے ساتھ۔
7. پروسیسنگ کا تصور ماحول دوست ہے: خام مال کے استعمال کی شرح 100 فیصد کے قریب ہے، جو کہ قریب قریب خالص شکل والی ٹیکنالوجی ہے، جو مؤثر طریقے سے مواد کے ضیاع سے بچ سکتی ہے۔
انکوائری بھیجنے











