میٹل انجکشن مولڈنگ موبائل فون لوازمات

موبائل فون ہر ایک کے لیے ناگزیر سامان ہیں۔ 3G سے 4G اور پھر آج کے 5G تک مواصلاتی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، موبائل فون کی شکل مسلسل بدل رہی ہے۔ تیزی سے بڑھتی ہوئی موبائل فون کی صنعت سے چلتے ہوئے، میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) نے بھی سواری کا فائدہ اٹھایا ہے اور بڑے مواقع حاصل کیے ہیں۔ میٹل انجیکشن مولڈنگ موبائل فون کے لوازمات درج ذیل ہیں: میٹل انجیکشن مولڈنگ موبائل فون میٹل ٹرے، میٹل انجیکشن مولڈنگ والیوم بٹن، میٹل انجیکشن مولڈنگ موبائل فون انٹرفیس، میٹل انجیکشن مولڈنگ موبائل فون کیمرہ فریم، میٹل انجیکشن مولڈنگ موبائل فون شافٹ ہینج، میٹل انجیکشن مولڈنگ۔ موبائل فون گیئر، میٹل انجیکشن مولڈنگ موبائل فون سکرو، میٹل انجیکشن مولڈنگ موبائل فون سلائیڈ ریل اور دیگر صحت سے متعلق اجزاء۔

پروڈکٹ ڈیسکرپشن

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001، ISO14001، IATF16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے

مصنوعات نے ROHS، FDA EU، وغیرہ کا سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔

2. پروڈکٹ کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. اہم عمل: میٹل انجیکشن مولڈنگ MIM، پاؤڈر میٹالرجی PM، سرمایہ کاری کاسٹنگ، ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم،

4. پاؤڈر دھات کاری کے لیے دستیاب مواد:

کاپر الائے، آئرن بیس، ٹائٹینیم الائے، سٹینلیس سٹیل بیس، ایلومینیم الائے، نکل ایلائے، کوبالٹ الائے، ٹنگسٹن الائے، سیمنٹڈ کاربائیڈ، ہائیڈروکسی الائے، نرم مقناطیسی مواد اور تھری ڈی پرنٹنگ کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

مصنوعات کی قسم

موبائل فون انڈسٹری کی طرف سے ایم آئی ایم کو پسند کرنے کی وجہ اس کی اپنی صلاحیت پر منحصر ہے۔ درحقیقت، ایم آئی ایم ٹیکنالوجی کی پختگی سے پہلے، اب بھی ایک روایتی پاؤڈر میٹالرجی طریقہ ہے - پی ایم۔ اس کا دھاتی پاؤڈر عام طور پر 50-100 مائکرون ہوتا ہے، جو MIM 1-20 مائیکرون پاؤڈر کے ذرات سے بڑا ہوتا ہے۔ لہذا، چھوٹے حصوں کے لیے جو اعلیٰ درستگی اور شکل کی آزادی کی ضرورت ہوتی ہے، روایتی ٹیکنالوجی بے اختیار ہے۔

In terms of technology, MIM combines the advantages of powder metallurgy and plastic injection molding, breaking through the limitation of traditional metal powder molding process in product shape, and also has plastic injection molding technology, which can form large-scale, high-efficiency and complex Therefore, it is possible to mass-produce small, precise, complex three-dimensional shapes and metal parts with special performance requirements - this is in line with the requirements of the 3C industry.

اس وقت، مشہور موبائل فون مینوفیکچررز جیسے کہ Apple، Huawei، اور Samsung سبھی MIM کے وفادار پرستار ہیں۔ ایم آئی ایم کے ذریعہ تیار کردہ تیار شدہ مصنوعات عام طور پر چھوٹی اور نازک ہوتی ہیں، نہ صرف کثافت اور درستگی میں زیادہ ہوتی ہیں، بلکہ کارکردگی اور بصری اثرات کے لحاظ سے بھی بہت اچھی سطح پر ہوتی ہیں۔ سب اعلیٰ درجے کے ہیں۔ تو کس قسم کے میٹل انجیکشن مولڈنگ موبائل فون لوازمات MIM کے لیے استعمال کیے جائیں گے؟

کون سے فون حصوں کو ایم آئی ایم کی ضرورت ہے؟

موبائل فونز میں ایم آئی ایم ٹیکنالوجی کا اطلاق فی الحال موبائل فون میٹل ٹرے، والیوم بٹن، موبائل فون انٹرفیس، کیمرہ فریم، قلابے، لفٹنگ کیمروں کے پریزیشن پارٹس، ڈوئل کیمرہ ٹرپل کیمرہ کے عین مطابق پرزے، گیئرز وغیرہ سے زیادہ واقف ہے۔ .

1. موبائل فون کیمرہ بریکٹ

کیمرہ فنکشن ہر موبائل فون کے لیے ضروری ہے، لیکن موبائل فون کیمرہ بریکٹ نسبتاً چھوٹا ہے، ساخت نسبتاً درست ہے، اور کارکردگی کی ضروریات نسبتاً اچھی ہیں۔ عام پیداواری عمل کو پیدا کرنا مشکل ہے اور پیداواری لاگت زیادہ ہے۔ ایم آئی ایم ایک ہی وقت میں دھات کے مختلف پرزہ جات بنا سکتا ہے، جس میں پروسیسنگ کے چند مراحل، تیزی سے تشکیل، اعلی مواد کے استعمال کی شرح، اور بڑے پیمانے پر پیداوار ہے۔ یہ موبائل فون کیمرہ بریکٹ کی تیاری کے لیے بہت موثر ہے۔

مثال کے طور پر، "تھری کیمرہ فور ہول یوبا لینس" جو Huawei Mate20 سیریز کے ساتھ آتا ہے۔ اگرچہ صنعتی ڈیزائن اور اسٹیکنگ فن تعمیر کے لیے یہ ڈیزائن سطح پر ایک سادہ ترتیب معلوم ہوتا ہے، لیکن یہ اتنا آسان نہیں ہے جتنا کہ یہ ظاہر ہوتا ہے۔ چونکہ موبائل فون کے ملٹی لینس کا مطلب یہ ہے کہ لینس، سینسر، ایل ای ڈی فلیش اور دیگر اجزاء کو مضبوطی سے اور محفوظ طریقے سے ایک ساتھ جمع کیا جانا چاہیے، اس لیے کیمرے کے دائرے کے بریکٹ کو پتلا ہونے کی ضرورت ہے، اور دیوار کی موٹائی، چپٹی اور سموچ مصنوعات کو بھی اعلی ضروریات کی ضرورت ہے، ایم آئی ایم پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی کی بدولت۔

2. فولڈنگ سکرین قبضہ

اسٹریمنگ میڈیا کی ترقی نے لوگوں کو اسمارٹ فونز کی اسکرین کے لیے اعلیٰ اور اعلیٰ تقاضوں کا حامل بنا دیا ہے۔ سب سے پہلے، وہ کافی بڑے ہونا ضروری ہے. تاہم، استعمال کے منظرناموں سے محدود، موجودہ سکرین کا سائز رکاوٹ تک پہنچ گیا ہے۔ بہر حال، کال کرنے کے لیے ایک ٹیبلیٹ جتنا بڑا فون پکڑنا، اس کے بارے میں سوچنا غیر حقیقی ہے - فولڈنگ اسکرین ایک بڑی اسکرین کے موجودہ تعاقب کی پیداوار ہے، جس سے ایک ٹیبلیٹ کے سائز کے موبائل فون کو فولڈ کیا جا سکتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ عام موبائل فون کے سائز میں۔

فولڈنگ اسکرین موبائل فون کا پہلا کور قبضہ ہے جہاں موبائل فون کی دو اسکرینیں فولڈ ہوتی ہیں، جو فولڈنگ اسکرین کی کامیابی یا ناکامی کا تقریباً تعین کرتی ہے۔ فولڈ ایبل اور پتلے ڈیزائن کے علاوہ، انٹرمیڈیٹ بنیادی جزو کا شافٹ بھی ہلکا، لچکدار، پتلا اور قابل اعتماد ہونا ضروری ہے۔ گردش کی درستگی اور رگڑ کے قابلیت کے تقاضے خاص طور پر زیادہ ہیں، لہذا MIM انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی بہت موزوں ہے، جو ترقی، طاقت اور استحکام کو یقینی بنا سکتی ہے۔

3. موبائل فون کارڈ ٹرے

چونکہ موبائل فون فیچر فون کے دور میں بیٹری کے ڈیٹیچ ایبل اسٹرکچر ڈیزائن سے غیر ڈیٹیچ ایبل بیٹری تک تیار ہوا ہے، اس لیے موبائل فون پر ایک نیا ڈیزائن ہے - سم کارڈ ٹرے۔ کارڈ ٹرے کو انجیکشن میکانزم کے لچکدار عمل کے تحت خود بخود نکالنے کے قابل بنانے کے لیے، جگہ کی بچت اور کافی خوبصورت اثر حاصل کرنے کے لیے، موبائل فون کارڈ ٹرے کی پیداواری درستگی زیادہ ہونا ضروری ہے، اور اس میں یہ بھی ہونا ضروری ہے۔ کارکردگی کے فوائد جیسے کثافت، ساختی کثافت، اور لباس مزاحمت۔ ایم آئی ایم انجیکشن مولڈنگ کو موبائل فون کارڈ ٹرے کی تیاری کے لیے ایک انتہائی موزوں مولڈنگ تکنیک کے طور پر اتفاق کیا گیا۔

4. موبائل فون لفٹ کیمرہ

حالیہ برسوں میں، صارفین کی جانب سے موبائل فونز کے اسکرین ریشو کا تعاقب ایک بے مثال سطح تک پہنچ گیا ہے، اس لیے ڈیزائنرز نے کامیابیاں حاصل کرنے کی پوری کوشش کی ہے۔ 100 فیصد فل سکرین کے قریب جانے کے لیے ایک حل تیار کیا گیا ہے، یعنی لفٹ اپ کیمرہ۔ اسکرین کے جمالیاتی مسئلے کو حل کرتے ہوئے، "ایک لفٹ اور ایک ڈراپ" کا مکینیکل کنٹرول بھی تکنیکی احساس سے بھرپور ہے۔

کیمرہ کے لفٹنگ فنکشن کو محسوس کرنے کے لیے، کیمرہ کے اندرونی حصے کو مائیکرو پریزیشن پرزوں جیسے سکرو راڈز اور سلائیڈ ریلوں کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے، اور ان پرزوں کو ایم آئی ایم انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو نہ صرف بڑے پیمانے پر ہو سکتے ہیں۔ پیدا کیا، لیکن صحت سے متعلق حصوں کی اعلی صحت سے متعلق کو بھی یقینی بنائیں۔ معیار، اور پیداواری لاگت روایتی عمل سے کم ہے۔

پچھلے کچھ سالوں میں، ایم آئی ایم انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری درست حصوں جیسے ڈوئل کیمرہ، ٹرپل کیمرہ، اور موبائل فون کارڈ ٹرے کی ترسیل میں بہت مستحکم رہی ہے۔ ایک مستحکم فاؤنڈیشن کو برقرار رکھتے ہوئے، فولڈنگ اسکرین کا بنیادی حصہ، ہیج ہینگ جیسی لوازمات نے بھی ایم آئی ایم کو نئی مصنوعات حاصل کرنے کی اجازت دی ہے۔ مارکیٹ کے مواقع.

فی الحال، قریب خالص شکل، تقریباً کوئی فضلہ، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے فوائد کے ساتھ، MIM کو فی الحال موبائل فون انڈسٹری میں تسلیم کیا جا رہا ہے اور اس کا اطلاق کیا جا رہا ہے۔ میدان کے دخول کی شرح میں بھی اضافہ ہوتا رہے گا، اور متعلقہ مارکیٹ کا انتظار کرنے کے قابل ہے!

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خراب شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین۔