پچھلی دہائی میں چین میں نئی ​​پاؤڈر میٹالرجیکل فارمنگ ٹیکنالوجیز کا خلاصہ

پچھلی دہائی میں چین میں نئی ​​پاؤڈر میٹالرجیکل فارمنگ ٹیکنالوجیز کا خلاصہ

پاؤڈر دھات کاریایک جدید مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی ہے جو مواد کی تیاری اور حصے کی تشکیل، توانائی کی بچت، مواد کی بچت، اعلی کارکردگی، حتمی تشکیل اور کم آلودگی کو مربوط کرتی ہے۔ اس کا مادی اور جزوی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک ناقابل تلافی مقام اور کردار ہے، اور یہ عصری مادی سائنس میں صف اول میں داخل ہو چکا ہے۔

اس وقت، پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی اعلی کثافت، اعلی کارکردگی، اور کم قیمت کی طرف ترقی کر رہی ہے۔ یہ مضمون گزشتہ دہائی میں پاؤڈر میٹالرجی حصوں کے لیے کئی نئی تشکیل دینے والی ٹیکنالوجیز متعارف کرانے پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔

1, گرم کومپیکشن تکنیک

وارم کمپیکشن ٹیکنالوجی حالیہ برسوں میں پاؤڈر میٹالرجی کے میدان میں تیار کی گئی ایک نئی ٹیکنالوجی ہے، جو زیادہ کثافت اور اعلیٰ طاقت پیدا کر سکتی ہے، اور اس کے استعمال کا بہت وسیع امکان ہے۔ نام نہاد وارم کمپیکشن ٹیکنالوجی ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو ایک خاص پاؤڈر ہیٹنگ، پاؤڈر کنوینگ، اور مولڈ ہیٹنگ سسٹم کا استعمال کرتی ہے تاکہ پہلے الائے پاؤڈرز اور مولڈز کو خصوصی چکنا کرنے والے مادوں کے ساتھ 130 سے ​​150 ڈگری تک گرم کیا جا سکے، اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ کو ± 2.5 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جا سکے۔ پھر، روایتی پاؤڈر دھات کاری کے عمل کی طرح، پاؤڈر دھات کاری کے حصے دبانے اور سنٹرنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ تکنیکی کلیدیں ہیں: پہلی، گرم کمپیکشن پاؤڈر کی تیاری، اور دوسری، گرم کمپیکشن سسٹم۔

روایتی عمل کے مقابلے میں، گرم کمپیکشن کمپیکٹس کی کثافت میں تقریباً {{0}}.15 سے 0.30 گرام/سینٹی میٹر کا اضافہ ہوتا ہے، اور اس کی کثافت 7.45 گرام/سینٹی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ اسی دبانے والے دباؤ کے تحت، گرم دبانے والے مواد کی پیداواری طاقت روایتی عمل کے مقابلے میں اوسطاً 11 فیصد زیادہ ہے، حتمی تناؤ کی طاقت اوسطاً 13.5 فیصد زیادہ ہے، اور اثر کی سختی کو 33 فیصد تک بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، گرم دبائے ہوئے حصوں کی سبز طاقت زیادہ ہے، 2O~30MPa تک، جو روایتی طریقوں سے 50~100 فیصد زیادہ ہے۔ یہ نہ صرف گرین ہینڈلنگ کے دوران نقصان کی شرح کو کم کرتا ہے، بلکہ اچھی سطح کی تکمیل کے ساتھ، گرین کی مشیننگ کو بھی قابل بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، گرم دبانے کے عمل میں کم دبانے والا دباؤ اور چھوٹی ڈیمولڈنگ فورس ہوتی ہے، جبکہ پرزوں کی کارکردگی یکساں ہوتی ہے، مصنوع کی درستگی زیادہ ہوتی ہے، اور مواد کے استعمال کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔

گرم کمپیکشن کا عمل اس کی سادگی اور کم لاگت سے بھی نمایاں ہے۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ اگر ایک بار دبانے اور سنٹرنگ کے روایتی پاؤڈر دھات کاری کے عمل کی لاگت 1 ہے۔{2}}، پاؤڈر فورجنگ کی متعلقہ قیمت 2 ہے۔{4}}، دوبارہ دبانے کی متعلقہ قیمت اور دوبارہ سنٹرنگ 1.5 ہے، تانبے کی دراندازی کی نسبتا لاگت 1.4 ہے، اور گرم کمپیکشن ٹیکنالوجی کی نسبتا لاگت 1.25 ہے۔ فی الحال، 200 سے زیادہ قسم کے پاؤڈر میٹلرجی پرزے ہیں جو گرم کمپیکشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں، جس کا وزن 5-1200 گرام ہے۔ مثال کے طور پر، جرمنی کے Sinterstahl GmbH نے رگڑ کی ترسیل کے لیے پیچیدہ مطابقت پذیر گیئر رِنگ تیار کرنے کے لیے گرم کمپیکشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا، اور نیو اورلینز، USA میں منعقدہ PM2TEC2001 بین الاقوامی کانفرنس میں ایوارڈ جیتا۔ حصے کی دانتوں کی کثافت 7.3 جی/سینٹی میٹر سے زیادہ ہے، انگوٹھی کی کثافت 7.1 جی/سینٹی میٹر سے زیادہ ہے، اور سبز طاقت 28 ایم پی اے تک پہنچ جاتی ہے۔ ڈفیوژن الائینگ سنٹرڈ ہارڈ پریسڈ پاؤڈر استعمال کیا جاتا ہے، جس کی کم از کم تناؤ کی طاقت 850 MPa ہے۔ گرم کمپیکشن ٹیکنالوجی کے استعمال اور پاؤڈر میٹلرجی پارٹس کے استعمال کی وجہ سے مجموعی لاگت میں 38 فیصد کمی آئی ہے۔

2, بہاؤ گرم کومپیکشن ٹیکنالوجی

وارم فلو کومپیکشن (WFC) پاؤڈر میٹالرجی اجزاء کے لیے ایک نئی قریبی نیٹ بنانے والی ٹیکنالوجی ہے، جو پاؤڈر کمپیکشن اور وارم کمپیکشن مولڈنگ کے عمل پر مبنی ہے اور میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے فوائد کو یکجا کرتی ہے۔ کلیدی ٹیکنالوجی مخلوط پاؤڈر کی روانی کو بہتر بنانا ہے۔ مکسڈ پاؤڈر کی روانی، بھرنے کی صلاحیت اور فارمیبلٹی کو بہتر بنا کر، درجہ حرارت پر روایتی پریس پر پیچیدہ ہندسی شکلوں، جیسے نالیوں، سوراخوں، اور دھاگے والے سوراخوں کو دبانے کی سمت میں کھڑے ہونے والے حصوں کو درست طریقے سے بنانا ممکن ہے۔ 8O سے 130C تک، بعد میں سیکنڈری مشیننگ کی ضرورت کے بغیر۔ ڈبلیو ایف سی ٹیکنالوجی نہ صرف پیچیدہ جیومیٹرک شکلیں بنانے میں روایتی پاؤڈر میٹالرجی کی خامیوں پر قابو پاتی ہے بلکہ دھاتی انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کی زیادہ قیمت سے بھی بچتی ہے۔ یہ ایک امید افزا نئی ٹیکنالوجی ہے جس میں اطلاق کے بہت وسیع امکانات ہیں۔

ڈبلیو ایف سی ٹکنالوجی، پاؤڈر میٹالرجی حصوں کے لیے ایک نئی قریبی نیٹ بنانے والی ٹیکنالوجی کے طور پر، اس میں درج ذیل اہم خصوصیات ہیں: (1) یہ پیچیدہ ہندسی اشکال کے ساتھ حصے بنا سکتی ہے۔ (2) ہائی کمپیکٹ کثافت اور یکساں کثافت؛ (3) مواد کے لئے اچھی موافقت؛ (4) عمل آسان ہے اور قیمت کم ہے۔

فی الحال، ڈبلیو ایف سی ٹیکنالوجی بیرون ملک تحقیق کے ابتدائی مرحلے میں ہے، اور اس کی کلیدی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور کثافت کے طریقہ کار پر تحقیق کی ابھی تک اطلاع نہیں دی گئی ہے۔