آتشیں اسلحہ ایم آئی ایم کے حصے

انکوائری بھیجنے

مصنوعات کا تعارف

آتشیں اسلحہ ایم آئی ایم کے حصے
آئٹم	مواد	پیداواری عمل		sintering درجہ حرارت		ڈھالنا	اپنی مرضی کے مطابق
آتشیں اسلحہ	17-4	میٹل انجیکشن مولڈنگ		1550 ڈگری		اپنی مرضی کے مطابق ہونا	جی ہاں
کیمیائی ساخت	C: اس سے کم یا اس کے برابر 0.07 Mn: 1 سے کم یا اس کے برابر۔{1}} Si: 1 سے کم یا اس کے برابر۔{1}} Cr:15.5~17.5 نی:3۔{1}}~5۔{3}} P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.04 S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.03 Cu:3۔{1}}~5۔{3}} Nb جمع Ta:{{0}}.15~0.45
دستیاب مواد	کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713)
ختم	جہتی درستگی		مصنوعات کی کثافت		ظاہری شکل کا علاج			مناسب وزن
کھردرا پن 1-5μm	（±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد ）		92-95 فیصد		عکس کا عکس الیکٹرولائٹک پالش کرنا			0.03g-400g）
مشینی خصوصیات	تناؤ کی طاقت σb (MPa): 480 ڈگری پر عمر، 1310 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 550 ڈگری پر عمر، 1060 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 580 ڈگری پر عمر، 1000 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 620 ڈگری پر عمر، 930 سے زیادہ یا اس کے برابر مشروط پیداوار کی طاقت σ0.2 (MPa): 480 ڈگری پر عمر، 1180 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 550 ڈگری پر عمر، 1000 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 580 ڈگری پر عمر، 865 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 620 ڈگری پر عمر، 725 سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی δ5 (فیصد): 480 ڈگری پر عمر، 10 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 550 ڈگری پر، 12 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 580 ڈگری پر عمر بڑھنا، 13 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 620 ڈگری پر، 16 سے زیادہ یا اس کے برابر رقبہ کی کمی ψ (فیصد): 480 ڈگری پر عمر بڑھنا، 40 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 550 ڈگری پر، 45 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 580 ڈگری پر، 45 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 620 ڈگری پر، 50 سے زیادہ یا اس کے برابر سختی: ٹھوس حل، 363HB سے کم یا اس کے برابر اور 38HRC سے کم یا اس کے برابر؛ 480 ڈگری عمر، 375HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 40HRC سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 550 ڈگری عمر، 331HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 35HRC سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 580 ڈگری عمر، 302HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 31HRC سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 620 ڈگری عمر، 277HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 28HRC سے زیادہ یا اس کے برابر

آتشیں اسلحہ مصنوعات کے حل

ہمارے پاس آتشیں اسلحے کی صنعت کے لیے بہت سے اجزاء تیار کرنے کا وسیع تجربہ ہے جن میں شامل ہیں: محرکات، آگ بجھانے والے آلات، میگزین کیچز، کیم سیٹس اور پچھلی ریل۔ ہمارے ایم آئی ایم فیبریکیشن ماہرین آپ کے لیے درست پرزے تیار کریں گے۔ Zhongwei Precision کی جدید ترین پیداواری صلاحیت 60,000 فٹ ہے۔ حصوں کے پروگرام کا انتظام۔ Zhongwei Precision نے MIM حصوں میں صنعت کی مہارت حاصل کی ہے، بشمول مکمل عمل انجینئرنگ، ڈیزائن اور عمل درآمد آٹومیشن، کوالٹی اشورینس، اسمبلی، پیکیجنگ، اور مصنوعات کی تکمیل اور تقسیم۔
ہمیں اپنی CAD فائل یا ڈرائنگ بھیجیں اور ہم نئے یا موجودہ پروجیکٹس کے لیے MIM مولڈنگ کی فزیبلٹی اور مینوفیکچریبلٹی کے لیے ڈیزائن کا جائزہ لیں گے۔
MIM کا عمل نسبتاً چھوٹے (1-50 گرام)، پیچیدہ شکل کے دھاتی پرزوں کو تیار کرنے کے لیے موزوں ہے جس میں سخت رواداری، اعلیٰ طاقت اور اچھی سطح کی تکمیل کے تقاضے ہیں - بالکل وہی پرزہ جو ٹورس تیار کرتا ہے، یہ اس کا سب سے بڑا گاہک ہے۔ کمپنی کی پیرنٹ کمپنی جو برازیل میں بندوق بنانے والی کمپنی چلاتی ہے۔ لہذا، انفرادی اجزاء کو پستول کی فائرنگ کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے کافی مضبوط ہونا چاہیے۔ ایم آئی ایم کے عمل کو دریافت کرنے سے پہلے، ٹورس نے ان میں سے بہت سے پرزوں کو مشینی حصوں یا سرمایہ کاری کاسٹنگ کے طور پر خریدا۔ 60 سے زیادہ پرزوں میں سے جو ایک پستول بناتے ہیں، ٹورس اب ایم آئی ایم کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے اوسطاً سات حصے فی بندوق تیار کرتا ہے۔
ڈی باروس نے ایم آئی ایم کی طرف رجوع کیا کیونکہ روایتی مشینی استعمال سے بہت سے چھوٹے، پیچیدہ پرزے تیار نہیں کیے جا سکتے۔ یا، اگر وہ مشینی ہو سکتے ہیں، تو یہ عمل اتنا وسیع ہے کہ لاگت ممنوع ہے۔ دوسرے حصوں میں سرمایہ کاری کاسٹ ہو سکتا ہے، لیکن ان حصوں کو ثانوی آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے جیسے خصوصیات کو شامل کرنے کے لیے مشینی اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لیے پالش کرنا۔ تاہم، ایم آئی ایم عمل جزوی ڈیزائن، شکل اور خصوصیات میں بڑی لچک پیش کرتا ہے۔ ایم آئی ایم کے حصے بغیر ثانوی آپریشن کے خالص شکل کے قریب ہیں۔ وہ مرکب کے لحاظ سے 95 فیصد - 100 فیصد گھنے ہیں۔ ان کے پاس 32 RMS ختم ہے۔ DeBarros رپورٹ کرتا ہے کہ وہ 0.005" فی انچ کی رواداری اور جزوی طور پر ایک اعلی سطح کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے قابل ہے۔
ایک حصہ جسے ڈی باروس نے خاص طور پر ایم آئی ایم کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا ہے وہ ٹورس گن کا سیفٹی لاک ہے۔ اس حصے کی پیچیدگی بتاتی ہے کہ کیوں MIM اسے پیدا کرنے کا واحد عملی طریقہ ہے۔ اس حصے میں ایک شافٹ ہے، باہر کی طرف ایک ہیلکس، دو باہر کی نالی، ایک {{0}}.180" قطر کا سر، ایک 0.118" اندرونی قطر، اور ایک ہیکس مرکز کی طرف پھیلا ہوا ہے۔ مرکز میں ایک 0.040" قطر کے پن کے ساتھ۔ تقریباً 40 مختلف سائز ہیں۔ EDM (الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ) واحد روایتی مشینی عمل ہے جو اس طرح کے پرزے تیار کر سکتا ہے۔ ,000 ان حصوں میں سے ہر سال۔
ڈی باروس نے کم لاگت کو ایم آئی ایم کے عمل کا ایک اور فائدہ قرار دیا۔ "اگر آپ کے پاس پیچیدہ حصہ ہے تو، بچت کافی ہے،" انہوں نے کہا۔ "جتنا زیادہ پیچیدہ حصہ، اتنا ہی زیادہ مسابقتی۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایک بار جب آپ ٹولنگ کو ڈیزائن اور تیار کر لیتے ہیں، تو آپ ایک ملین یا دو حصے تیار کر سکتے ہیں۔ مقابلے کے لیے سادہ حصوں کی پیداوار۔"
ایم آئی ایم کا عمل صرف اسٹیل کے لیے نہیں ہے۔ یہ دھات کے مرکب دھاتوں کے وسیع انتخاب کی اجازت دیتا ہے جس میں سٹینلیس سٹیل، الائے سٹیل، ٹول سٹیل، پیتل، تانبا، ٹائٹینیم، ٹنگسٹن، سیرامک اور بہت سے خاص مرکبات جیسے ASTM F17 نکل فری سٹینلیس سٹیل شامل ہیں۔

پتہ لگانے کے نظام

دھاتی انجکشن مولڈنگ عمل