روٹری وائبریٹر پی ایم سینٹرڈ پارٹس

مصنوعات کا تعارف

1. موبائل فون وائبریشن موٹر کے لیے وائبریٹر تیار کرنے کا ایک طریقہ، جس کی خصوصیت ہے کہ:

① مکسنگ: ٹنگسٹن نکل تانبے کے مرکب پاؤڈر کو ٹنگسٹن مواد 95-97 wt فیصد، نکل کا مواد 2-3 wt فیصد، تانبے کا مواد 1-2 wt فیصد اور اس سے زیادہ پاکیزگی کے ساتھ ہلائیں اور مکس کریں۔ یا 99.9wt فیصد کے برابر ایک مکسر میں 20-24 گھنٹے کے لیے، مرکب A حاصل کریں۔

② چپکنے والی میں ہلائیں: مرکب A میں SBP بائنڈر شامل کریں، 1 کلو مرکب A کی بنیاد پر، شامل کردہ SBP کی مقدار 1 ہے۔{2}}.2L، اور یکساں طور پر ہلائیں۔ پھر اسے رولر کے ذریعے کنویئر بیلٹ میں نچوڑیں 1۔ مرکب B حاصل کرنے کے لیے 65-90 ڈگری پر خشک کریں، جسے یکساں ذرہ سائز کے ساتھ مرکب C حاصل کرنے کے لیے اسکریننگ کے لیے چھلنی والی مشین کو بھیجا جاتا ہے۔

③ الائے پاؤڈر گرانولیشن: مرکب C کو الیکٹرک الائے پاؤڈر گرانولیٹر پر پاؤڈر کے ذرات A حاصل کرنے کے لیے دانے دار کیا جاتا ہے، اور پاؤڈر پارٹیکل A کا ذرہ سائز 80-120 میش ہے۔

④ مرکب پاؤڈر کے ذرات کی اسکریننگ: پاؤڈر پارٹیکل A کو 60-70 ڈگری پر خشک کریں یا پاؤڈر پارٹیکل B حاصل کرنے کے لیے قدرتی طور پر خشک کریں۔ یکساں ذرہ سائز کی تقسیم کے ساتھ الائے پاؤڈر پارٹیکل C حاصل کرنے کے لیے ایلائے پاؤڈر پارٹیکل B کو دوبارہ چھلنی کریں۔ ذرہ سی کا ذرہ سائز 120 میش سے کم ہے۔

⑤ ڈائی کاسٹنگ: وائبریٹر خالی حاصل کرنے کے لیے دھاتی پاؤڈر پریس پر الائے پاؤڈر کے ذرات C کو ڈائی کاسٹ کریں۔

⑥ سنٹرنگ: گلنے والی امونیا کے ماحول میں، وائبریٹر کو 1150-1350 ڈگری پر 1۔{2}}.2 گھنٹے کے لیے خالی کریں، اسے 15-20 گھنٹے تک گرم رکھیں، اور پھر اسے جلدی سے ٹھنڈا کریں۔ ٹھنڈا پانی؛

⑦پوسٹ پروسیسنگ: sintered روٹری وائبریٹر PM sintered حصوں کو خالی پالش کرنے کے بعد، اس کی درستگی کو بہتر بنانے اور اس کی آکسیڈیشن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے سطح کو نکل چڑھایا جاتا ہے۔ معائنہ پاس کرنے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات حاصل کی جاتی ہے.

2. دعویٰ 1 کے مطابق موبائل فون وائبریشن موٹر کے لیے وائبریٹر تیار کرنے کا طریقہ، اس میں نمایاں ہے: الیکٹرک الائے پاؤڈر گرانولیٹر ایک فریم پر مشتمل ہوتا ہے، فریم پر ایک گرانولیشن ٹینک نصب ہوتا ہے، اور اسے گرانولیشن ٹینک میں ترتیب دیا جاتا ہے۔ چھلنی، میش چھلنی کے اوپر ایک نچوڑ سکریپر فراہم کیا جاتا ہے جو میش چھلنی پر کھوٹ کے پاؤڈر کو کھرچتا اور کھرچتا ہے اور دانے دار ٹینک میں گر جاتا ہے، نچوڑ سکریپر ڈرائیونگ میکانزم سے منسلک ہوتا ہے، اور ڈرائیونگ میکانزم ڈرائیو کرتا ہے نچوڑ سکریپر گھومتا ہے۔

3. دعویٰ 2 کے مطابق موبائل فون وائبریشن موٹر کے لیے وائبریٹر کی تیاری کا طریقہ اس میں نمایاں ہے: سکریپر میں کنیکٹنگ شافٹ شامل ہوتا ہے، کم از کم دو شافٹ کنیکٹنگ شافٹ کے نچلے سرے پر ترتیب دیے جاتے ہیں، اور یکساں ہوتے ہیں۔ متوازی طور پر منسلک شافٹ کے ارد گرد تقسیم کیا جاتا ہے. ایک بلاک ایکسٹروشن سکریپر، جس میں کنیکٹنگ شافٹ ڈرائیونگ میکانزم سے منسلک ہوتا ہے۔

4. کلیم 2 کے مطابق موبائل فون وائبریشن موٹر کے لیے وائبریٹر کی تیاری کا طریقہ، جس میں ایکسٹروڈنگ سکریپر کی سائیڈ سطح کنیکٹنگ شافٹ کی گردش کی سمت کے ساتھ 30 ڈگری سے 60 ڈگری کا شامل زاویہ بناتی ہے۔

5. دعوے 1 یا 2 کے مطابق موبائل فون کی وائبریشن موٹر کے لیے وائبریٹر کی تیاری کا طریقہ اس میں نمایاں ہے: دھاتی پاؤڈر پریس میں فیڈنگ میکانزم، ڈائی کاسٹنگ میکانزم، ایک فکسڈ مولڈ، فیڈنگ کے لیے ایک فریم شامل ہوتا ہے۔ میکانزم، اور ڈائی کاسٹنگ میکانزم، اور تیار شدہ پروڈکٹ جمع کرنے کا طریقہ کار، فیڈنگ میکانزم اور ڈائی کاسٹنگ میکانزم بالترتیب فیڈنگ سلنڈر اور ڈائی کاسٹنگ سلنڈر کے ذریعے ریلے سے منسلک ہوتے ہیں، اور ریلے اس سے منسلک ہوتا ہے۔ ایئر کمپریسر؛ تیار شدہ مصنوعات کو جمع کرنے کا طریقہ کار، کھانا کھلانے کا طریقہ کار، ڈائی کاسٹنگ میکانزم اور ایئر کمپریسر کو ریلے کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، طے شدہ پروگرام ترتیب وار کام کرتے ہیں۔

6. دعوے 5 کے مطابق موبائل فون وائبریشن موٹر کے لیے وائبریٹر کی تیاری کا طریقہ، جس میں فیڈنگ میکانزم میں ایک ہوپر، ایک فیڈنگ پائپ، اور فیڈنگ راڈ شامل ہوتا ہے، جس میں فیڈنگ پائپ کا انلیٹ اس کے آؤٹ لیٹ سے منسلک ہوتا ہے۔ ہوپر، فیڈنگ پائپ کا آؤٹ لیٹ اینڈ فیڈنگ راڈ پر فکس ہوتا ہے، اور فیڈنگ راڈ فیڈنگ سلنڈر سے منسلک ہوتا ہے۔

7. دعویٰ 5 کے مطابق موبائل فون وائبریشن موٹر کے لیے وائبریٹر تیار کرنے کا طریقہ، جس میں ڈائی کاسٹنگ سلنڈر میں ایک پریسنگ سلنڈر اور ڈسچارج سلنڈر شامل ہوتا ہے، اور دبانے والے سلنڈر اور ڈسچارجنگ سلنڈر کو بالترتیب کنٹرول ماڈیول کنیکٹ سے گزارا جاتا ہے۔ ایئر کمپریسر؛ دبانے والا سلنڈر سڑنا کے اوپر مقرر ہے، اور ڈسچارج سلنڈر سڑنا کے نیچے طے کیا گیا ہے۔

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام