
ٹنگسٹن اسٹیل واٹر جیٹ سینڈ ٹیوب پی ایم سینٹرڈ پارٹس
ٹنگسٹن سٹیل ایک sintered مرکب مواد ہے جس میں ریفریکٹری میٹل ٹنگسٹن کاربائیڈ سخت مرحلے کے طور پر اور دھاتیں جیسے کوبالٹ، نکل، یا آئرن بائنڈر مرحلے کے طور پر ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے دانوں کا سائز عام طور پر 0 کے درمیان ہوتا ہے۔{1}}um، اور دانوں کے درمیان بانڈنگ بنیادی طور پر بائنڈر کی ہم آہنگی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ سخت مرحلہ بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے سختی اور لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے، جبکہ بائنڈر مرحلہ بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے سختی فراہم کرتا ہے۔
مصنوعات کا تعارف
|
ٹنگسٹن سٹیل پانی جیٹ ریت ٹیوب PM sintered حصوں |
||||||||
|
آئٹم |
مواد |
پیداواری عمل |
sintering درجہ حرارت |
ڈھالنا |
اپنی مرضی کے مطابق |
|||
|
ٹنگسٹن سٹیل واٹر جیٹ ریت ٹیوب پاؤڈر دھات کاری |
کاربائیڈ |
پاؤڈر میٹالرجی دبانا |
1680 ڈگری |
اپنی مرضی کے مطابق ہونا |
جی ہاں |
|||
|
دستیاب مواد |
کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713) |
|||||||
|
ہمواری |
جہتی درستگی |
مصنوعات کی کثافت |
ظاہری علاج |
مناسب وزن |
||||
|
کھردرا پن 1-5μm |
(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد) |
7۔{1}}.6 گرام/CM³ |
کسٹمر کی ضروریات کے مطابق |
0.03g-400g) |
||||
سیمنٹڈ کاربائیڈ کی ایک قسم کے طور پر، ٹنگسٹن سٹیل ہماری روزمرہ کی زندگی میں اپنی اچھی تھرمل، مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ زیورات یا اونچی ایڑی والے جوتے بنانا۔
ٹنگسٹن سٹیل ایک sintered مرکب مواد ہے جس میں ریفریکٹری میٹل ٹنگسٹن کاربائیڈ سخت مرحلے کے طور پر اور دھاتیں جیسے کوبالٹ، نکل، یا آئرن بائنڈر مرحلے کے طور پر ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے دانوں کا سائز عام طور پر 0 کے درمیان ہوتا ہے۔{1}}um، اور دانوں کے درمیان بانڈنگ بنیادی طور پر بائنڈر کی ہم آہنگی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ سخت مرحلہ بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے سختی اور لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے، جبکہ بائنڈر مرحلہ بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے سختی فراہم کرتا ہے۔
فطرت
ٹنگسٹن اسٹیل میں اعلی کثافت (110-15.0g/cm3)، اعلی طاقت، زیادہ سختی (69-81HRC)، اچھی سرخ سختی، کوئی زنگ نہیں، اچھا پہننے کی خصوصیات ہیں۔ مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور گرمی مزاحمت. نوٹ: مختلف مقاصد کے لیے ٹنگسٹن اسٹیل مواد کی کثافت، طاقت، سختی اور دیگر جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ایک جیسی نہیں ہیں۔
پیداوار
سخت مرحلے اور بائنڈر مرحلے کے پگھلنے والے مقامات کے درمیان بڑے فرق کی وجہ سے، پاؤڈر دھات کاری عام طور پر ٹنگسٹن سٹیل کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی ایک پراسیس ٹیکنالوجی ہے جو دھاتی پاؤڈر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے، مرکب مواد کی تیاری کے لیے تشکیل اور سنٹرنگ کرتی ہے۔ بنیادی عمل میں خام مال کے پاؤڈر کی تیاری، پاؤڈر کا کمپیکٹ بننا، کومپیکٹ کا سنٹرنگ، اور مصنوعات کی پوسٹ پروسیسنگ شامل ہیں۔
ان میں سے، ٹنگسٹن سٹیل کے sintering کے عمل کو چار مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: فارمنگ ایجنٹ کو ہٹانا اور پری سنٹرنگ سٹیج، ٹھوس فیز سنٹرنگ سٹیج، مائع فیز sintering سٹیج، اور کولنگ سٹیج۔ نوٹ: مولڈنگ ایجنٹ کو زیادہ سے زیادہ ہٹا دیا جانا چاہیے، ورنہ یہ پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرے گا۔
درخواست
1) زیورات جیسے انگوٹھیاں، لاکٹ، بریسلیٹ، بریسلیٹ، بالیاں، گھڑی کی زنجیریں وغیرہ، بغیر پہننے، بغیر کسی خرابی، بغیر رنگت اور الرجی کے فوائد کے ساتھ بنائیں۔
2) سانچے بنائیں جیسے پروگریسو ڈائی، ڈرائنگ ڈیز، ڈرائنگ ڈیز، وائر ڈرائنگ ڈیز، ہاٹ ایکسٹروشن ڈیز، کولڈ اسٹیمپنگ ڈیز، فارمنگ بلیننگ ڈیز، کولڈ ہیڈنگ ڈیز وغیرہ۔
3) کان کنی کی مصنوعات کے لیے جیسے کھودنے والے دانت، گن بٹس، ڈرل بٹس، ڈرل بٹس، رولر کون بٹس، کول کٹر پک، ہولو ڈرل بٹس وغیرہ۔
4) پہننے سے بچنے والے اور گرمی سے بچنے والے حصے جیسے سیلنگ رِنگز، ٹنگسٹن اسٹیل پلنگر میٹریل، گائیڈ ریل میٹریل، نوزلز، چاقو، پیسنے والی مشین مینڈرل میٹریل وغیرہ۔
میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام


انکوائری بھیجنے








