ٹنگسٹن اسٹیل واٹر جیٹ سینڈ ٹیوب پی ایم سینٹرڈ پارٹس
ٹنگسٹن اسٹیل واٹر جیٹ سینڈ ٹیوب پی ایم سینٹرڈ پارٹس
video
Tungsten Steel Water Jet Sand Tube PM Sintered Parts
1654056656(1)
1/2
<< /span>
>

ٹنگسٹن اسٹیل واٹر جیٹ سینڈ ٹیوب پی ایم سینٹرڈ پارٹس

ٹنگسٹن سٹیل ایک sintered مرکب مواد ہے جس میں ریفریکٹری میٹل ٹنگسٹن کاربائیڈ سخت مرحلے کے طور پر اور دھاتیں جیسے کوبالٹ، نکل، یا آئرن بائنڈر مرحلے کے طور پر ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے دانوں کا سائز عام طور پر 0 کے درمیان ہوتا ہے۔{1}}um، اور دانوں کے درمیان بانڈنگ بنیادی طور پر بائنڈر کی ہم آہنگی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ سخت مرحلہ بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے سختی اور لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے، جبکہ بائنڈر مرحلہ بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے سختی فراہم کرتا ہے۔

مصنوعات کا تعارف

ٹنگسٹن سٹیل پانی جیٹ ریت ٹیوب PM sintered حصوں

آئٹم

مواد

پیداواری عمل

sintering درجہ حرارت

ڈھالنا

اپنی مرضی کے مطابق

ٹنگسٹن سٹیل واٹر جیٹ ریت ٹیوب پاؤڈر دھات کاری

کاربائیڈ

پاؤڈر میٹالرجی دبانا

1680 ڈگری

اپنی مرضی کے مطابق ہونا

جی ہاں

دستیاب مواد

کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713)

ہمواری

جہتی درستگی

مصنوعات کی کثافت

ظاہری علاج

مناسب وزن

کھردرا پن 1-5μm

(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد)

7۔{1}}.6 گرام/CM³

کسٹمر کی ضروریات کے مطابق

0.03g-400g)

 

سیمنٹڈ کاربائیڈ کی ایک قسم کے طور پر، ٹنگسٹن سٹیل ہماری روزمرہ کی زندگی میں اپنی اچھی تھرمل، مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ زیورات یا اونچی ایڑی والے جوتے بنانا۔

ٹنگسٹن سٹیل ایک sintered مرکب مواد ہے جس میں ریفریکٹری میٹل ٹنگسٹن کاربائیڈ سخت مرحلے کے طور پر اور دھاتیں جیسے کوبالٹ، نکل، یا آئرن بائنڈر مرحلے کے طور پر ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے دانوں کا سائز عام طور پر 0 کے درمیان ہوتا ہے۔{1}}um، اور دانوں کے درمیان بانڈنگ بنیادی طور پر بائنڈر کی ہم آہنگی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ سخت مرحلہ بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے سختی اور لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے، جبکہ بائنڈر مرحلہ بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے سختی فراہم کرتا ہے۔

 

فطرت

ٹنگسٹن اسٹیل میں اعلی کثافت (110-15.0g/cm3)، اعلی طاقت، زیادہ سختی (69-81HRC)، اچھی سرخ سختی، کوئی زنگ نہیں، اچھا پہننے کی خصوصیات ہیں۔ مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور گرمی مزاحمت. نوٹ: مختلف مقاصد کے لیے ٹنگسٹن اسٹیل مواد کی کثافت، طاقت، سختی اور دیگر جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ایک جیسی نہیں ہیں۔

 

پیداوار

سخت مرحلے اور بائنڈر مرحلے کے پگھلنے والے مقامات کے درمیان بڑے فرق کی وجہ سے، پاؤڈر دھات کاری عام طور پر ٹنگسٹن سٹیل کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی ایک پراسیس ٹیکنالوجی ہے جو دھاتی پاؤڈر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے، مرکب مواد کی تیاری کے لیے تشکیل اور سنٹرنگ کرتی ہے۔ بنیادی عمل میں خام مال کے پاؤڈر کی تیاری، پاؤڈر کا کمپیکٹ بننا، کومپیکٹ کا سنٹرنگ، اور مصنوعات کی پوسٹ پروسیسنگ شامل ہیں۔

ان میں سے، ٹنگسٹن سٹیل کے sintering کے عمل کو چار مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: فارمنگ ایجنٹ کو ہٹانا اور پری سنٹرنگ سٹیج، ٹھوس فیز سنٹرنگ سٹیج، مائع فیز sintering سٹیج، اور کولنگ سٹیج۔ نوٹ: مولڈنگ ایجنٹ کو زیادہ سے زیادہ ہٹا دیا جانا چاہیے، ورنہ یہ پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرے گا۔

 

درخواست

1) زیورات جیسے انگوٹھیاں، لاکٹ، بریسلیٹ، بریسلیٹ، بالیاں، گھڑی کی زنجیریں وغیرہ، بغیر پہننے، بغیر کسی خرابی، بغیر رنگت اور الرجی کے فوائد کے ساتھ بنائیں۔

2) سانچے بنائیں جیسے پروگریسو ڈائی، ڈرائنگ ڈیز، ڈرائنگ ڈیز، وائر ڈرائنگ ڈیز، ہاٹ ایکسٹروشن ڈیز، کولڈ اسٹیمپنگ ڈیز، فارمنگ بلیننگ ڈیز، کولڈ ہیڈنگ ڈیز وغیرہ۔

3) کان کنی کی مصنوعات کے لیے جیسے کھودنے والے دانت، گن بٹس، ڈرل بٹس، ڈرل بٹس، رولر کون بٹس، کول کٹر پک، ہولو ڈرل بٹس وغیرہ۔

4) پہننے سے بچنے والے اور گرمی سے بچنے والے حصے جیسے سیلنگ رِنگز، ٹنگسٹن اسٹیل پلنگر میٹریل، گائیڈ ریل میٹریل، نوزلز، چاقو، پیسنے والی مشین مینڈرل میٹریل وغیرہ۔

 

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

 

product-800-600

 

پتہ لگانے کے نظام

 

1661141928831

1661509092764001

 

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall