
ٹنگسٹن کاربائیڈ فلیٹ رول پی ایم سنٹرڈ پارٹس
ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے پاؤڈر میٹالرجی سے بنا رول 1909 میں پاؤڈر میٹلرجی ٹیکنالوجی کی آمد کے بعد میٹل پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ پیدا ہوا۔ فنشنگ رولنگ مل کی تیز رفتاری اور زیادہ تناؤ کی وجہ سے، کاسٹ آئرن رولز اور ٹول اسٹیل رولز (ناقص لباس مزاحمت، مختصر نالی کی زندگی، بار بار مرمت، اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ، جو کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں اور اب رولنگ کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موزوں نہیں ہیں) کو مشترکہ ٹنگسٹن کاربائیڈ سے تبدیل کر دیا گیا ہے۔
مصنوعات کا تعارف
|
ٹنگسٹن کاربائڈ فلیٹ رول PM sintered حصوں |
||||||||
|
آئٹم |
مواد |
پیداواری عمل |
sintering درجہ حرارت |
ڈھالنا |
اپنی مرضی کے مطابق |
|||
|
ٹنگسٹن کاربائیڈ فلیٹ رول پاؤڈر دھات کاری |
کاربائیڈ |
پاؤڈر میٹالرجی دبانا |
1380 ڈگری |
اپنی مرضی کے مطابق ہونا |
جی ہاں |
|||
|
دستیاب مواد |
کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713) |
|||||||
|
ہمواری |
جہتی درستگی |
مصنوعات کی کثافت |
ظاہری علاج |
مناسب وزن |
||||
|
کھردرا پن 1-5μm |
(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد) |
7۔{1}}.6 گرام/CM³ |
کسٹمر کی ضروریات کے مطابق |
0.03g-400g) |
||||
ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے پاؤڈر میٹالرجی سے بنا رول 1909 میں پاؤڈر میٹلرجی ٹیکنالوجی کی آمد کے بعد میٹل پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ پیدا ہوا۔ فنشنگ رولنگ مل کی تیز رفتاری اور زیادہ تناؤ کی وجہ سے، کاسٹ آئرن رولز اور ٹول اسٹیل رولز (ناقص لباس مزاحمت، مختصر نالی کی زندگی، بار بار مرمت، اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ، جو کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں اور اب رولنگ کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موزوں نہیں ہیں) کو مشترکہ ٹنگسٹن کاربائیڈ سے تبدیل کر دیا گیا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ رولز کیسے تیار ہوتے ہیں؟
ٹنگسٹن کاربائیڈ رولز پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعہ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر اور کوبالٹ پاؤڈر (تھوڑی مقدار میں دیگر سخت مراحل یا مرکب عناصر کو بھی شامل کیا جا سکتا ہے) کو خام مال کے طور پر تیار کیا جاتا ہے۔ مندرجہ بالا دو پاؤڈر گیلے طور پر مل گئے تھے اور گیند کی چکی کے ساتھ ملا دیئے گئے تھے۔ مواد کو ملانے کے بعد، انہیں خشک کر کے چھلنی کر دیا جاتا ہے تاکہ وہ درمیانی پروڈکٹ یعنی ٹنگسٹن کاربائیڈ مرکب بن سکے۔ مرکب کو دبایا جاتا ہے اور ایک رول خالی بنانے کے لئے سنٹر کیا جاتا ہے۔ پروڈکشن رول بننے کے لیے رول خالی گراؤنڈ اور پالش کیا جاتا ہے یا پھر سے نالی کیا جاتا ہے۔
وائر راڈ فنشنگ کی تیز رفتاری کے ساتھ، لوگ ٹنگسٹن کاربائیڈ رولز کی سختی اور طاقت کو بہتر بنانے کے طریقے تلاش کر رہے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ رول میں تھوڑی مقدار میں TaC، NbC، Ni، Cr، Mo، اور دیگر عناصر کو شامل کرنا ہے۔ اور گرم آئسوسٹیٹک پریسنگ، ویکیوم سنٹرنگ-کم پریشر ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے بہتر معیار کے رولز تیار کرنے کے لیے۔
میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام


اگر آپ ٹنگسٹن کاربائیڈ فلیٹ رول PM sintered حصوں کو خریدنے کے لئے کی ضرورت ہے، تو ہم سے رابطہ کریں!
انکوائری بھیجنے








