ٹنگسٹن اسٹیل اینٹی - سکڈ اسٹڈز میٹل انجیکشن مولڈنگ

ٹنگسٹن ایلومینیم کھوٹ ایک نئی قسم کے مصر دات کے مواد ہے۔ مصر دو عناصر ، ٹنگسٹن اور ایلومینیم پر مشتمل ہے۔ مصر میں ٹنگسٹن کی درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت ہے اور ایلومینیم کی ہلکا پھلکا اور آکسیکرن مزاحمت ہے۔ یہ ایک خاص اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ، اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اعلی طاقت اور ہلکے وزن کے کھوٹ ماد .ے کے ساتھ ترقی کے بڑے امکانات ہیں۔ اسے ایرو اسپیس انجن ساختی مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔

ٹنگسٹن ایک دھات کا عنصر ہے۔ فطرت میں ، یہ بنیادی طور پر 0.68 × 10-10m کے آئن رداس کے ساتھ ہیکساویلنٹ کیٹیشن کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ چونکہ ڈبلیو 6+ میں ایک چھوٹا آئن رداس ، اعلی برقی چارج ، مضبوط پولرائزیشن کی صلاحیت ہے ، اور پیچیدہ اینونز تشکیل دینا آسان ہے ، لہذا ٹنگسٹن بنیادی طور پر پیچیدہ اینونز [WO4] 2- کی شکل میں ہے ، جو Fe 2+ ، Mn {2+ ، اور Ca {{9 {9 {9 {9 {9 {2+ {9 {9 {9 {{7 {}} {9 {9 {9 {2+}}}}}} result کی شکل میں ہے۔ بارش بدبودار ہونے کے بعد ، ٹنگسٹن ایک چاندی کی سفید اور چمکدار دھات ہے جس میں انتہائی اونچی پگھلنے والا نقطہ ، اعلی سختی ، کم بخارات کا دباؤ ، کم بخارات کی شرح ، اور نسبتا stable مستحکم کیمیائی خصوصیات ہیں۔

ٹنگسٹن ایلومینیم کھوٹ کی تصاویر بنانے کے لئے پاؤڈر میٹالرجی عمل

ایلومینا اور ٹنگسٹن کے متعلقہ فوائد کی بنیاد پر ، پاؤڈر میٹالرجی کو اعلی - درجہ حرارت پہننے - مزاحم ایلومینیم آکسائڈ اور ٹنگسٹن جامع مواد بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس عمل میں ، پاؤڈر کی تیاری پاؤڈر میٹالرجی عمل کی کلید ہے۔ ٹنگسٹن ایلومینیم کھوٹ کی تیاری کا طریقہ وزن کے تناسب میں درج ذیل خام مال سے تیار کیا گیا ہے: ایلومینیم کے 50-70 حصے ، ٹنگسٹن کے 5-10 حصے ، سلیکن کے 5-10 حصے ، مینگنیج کے 5-8 حصے ، نکل کے 2-5 حصے ، لوہے کے 10-15 حصے ، میگنس کے 1-5 حصے ، 5-10 حصے ، 5-10 حصوں میں کیلشیم سوڈیم ٹیٹرافلووروبوریٹ کے 2-5 حصے ، زنک کے 5-10 حصے ، اور بوران فائبر کے 2-5 حصے۔

1) مذکورہ بالا تناسب کے مطابق ، وزن ایلومینیم ، ٹنگسٹن ، سلیکن ، مینگنیج ، نکل ، آئرن ، کیلشیم ، میگنیشیم ، کاربن ، بوران ، سوڈیم ٹیٹرافلووروبوریٹ ، زنک ، اور بوران فائبر کو کچل دیں اور انہیں دھات کے پاؤڈر میں 0.3 ملی میٹر کے ذرہ سائز کے ساتھ کچل دیں۔

2) پاؤڈر کو گرم اور پگھلنے کے لئے ایک بدبودار بھٹی میں ڈالیں ، 800 ڈگری تک گرم کریں اور اسے 2 گھنٹے رکھیں ، اور پھر ایلومینیم کھوٹ مائع کو 900 ڈگری پر 40 منٹ کے لئے کاسٹنگ کے لئے رکھیں۔

3) ٹھنڈا ؛

4) ٹنگسٹن ایلومینیم کھوٹ حاصل کرنے کے لئے کاسٹنگ کے لئے کاسٹنگ سڑنا میں منتقل کریں۔

مادی ساخت کی ایڈجسٹمنٹ اور اصلاح کے ذریعے ، تیار کردہ ایلومینیم کھوٹ ماد material ہ میں گرمی کی مزاحمت اور مضبوط لچک ہوتی ہے۔ تیاری کا طریقہ آسان ہے ، اس میں پیچیدہ پروسیسنگ آلات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اس کی قیمت کم ہوتی ہے ، توانائی کی بچت ہوتی ہے ، اور اس کو فروغ دینا آسان ہے۔

کینہوانگڈاؤ ژونگوی پریسینری مشینری کمپنی ، لمیٹڈ ایک ایم آئی ایم فیکٹری ہے جو لوہے کی انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کی ترقی ، پیداوار اور فروخت میں مہارت رکھتی ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی مواد ، اور صحت سے متعلق بڑے پیمانے پر پیداوار ، خصوصی کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ تین - جہتی پیچیدہ شکلیں اور دھات کے پرزے۔ اس کمپنی کے پاس جدید ٹکنالوجی ہے اور اسے پیشہ ور افراد کے ایک گروپ نے تشکیل دیا تھا جو دس سال سے زیادہ عرصے سے دھاتی انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری میں مصروف ہیں ، جس سے ایک موثر آر اینڈ ڈی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ٹیم کی تعمیر ہوتی ہے۔ کمپنی کے پاس عمدہ سامان اور دھاتی انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن اور ٹیسٹنگ کے سامان کا ایک مکمل سیٹ ہے تاکہ صارفین کو اعلی معیار کی فراہمی ہو ، - وقت کی فراہمی اور انتہائی مسابقتی قیمتوں کی خدمات پر۔ کمپنی کی مصنوعات میں تانبے - پر مبنی پاؤڈر میٹالرجی ، آئرن - پر مبنی میٹالرجی ، ٹنگسٹن ایلائی پاؤڈر میٹالرجی ، دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ ، دھات کے انجیکشن مولڈنگ ، سیمنٹ کاربائڈ پاؤڈر میٹالرجی ، سٹینلیس اسٹیل کے حصے وغیرہ شامل ہیں۔

ٹنگسٹن اسٹیل اینٹی - سکڈ اسٹڈز میٹل انجیکشن مولڈنگ