ٹائر اینٹی - کے لئے دھات کے انجیکشن مولڈنگ کے حصے قدموں کے ساتھ اسکیڈ اسپائکس

تھریڈڈ اینٹی - اسکیڈ اسپائکس معیاری تھریڈڈ اینٹی - اسکیڈ اسپائکس سے لے کر بڑے تھریڈڈ اینٹی - اسکیڈ اسپائکس پر ریسنگ تھریڈڈ اینٹی - skid اسپائکس۔

اینٹی - سکڈ جوتے عام طور پر 6.5-1 سیریز ، JX100 ، JX110 ، JX300A ، JX300B ، وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔

ٹائر عام طور پر 8-1 سیریز ، 9-1 سیریز ، 12-1 سیریز ، 8-11-2 سیریز ، 9-11-2 سیریز ، وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔

ریسنگ اور آئس اور اسنو ڈرفٹ اسپیشل اینٹی - سکڈ اسپائکس عام طور پر 6 - 20 ، 6-25 ، 6-27 ، وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں ، آل اسٹیل اور ٹنگسٹن اسٹیل کیل کور دستیاب ہیں!

میٹل پاؤڈر میٹالرجی ٹکنالوجی کی خصوصیات اور افعال:

پاؤڈر میٹالرجی ٹکنالوجی مصر کے اجزاء کی حراستی کو بہت کم کرسکتی ہے اور موٹے اور ناہموار معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو ختم کرسکتی ہے۔ نایاب زمین کے مستقل مقناطیس مواد ، نایاب زمین کے ہائیڈروجن اسٹوریج میٹریل ، نایاب ارتھ لومینسینٹ مواد ، نایاب ارتھ کاتالسٹس ، اعلی - درجہ حرارت کے سپر کنڈکٹنگ میٹریل ، جیسے دھات کے نئے مواد (جیسے ال -} l کی تیاری میں

میٹل پاؤڈر میٹالرجی ٹکنالوجی کی خصوصیات اور افعال: پاؤڈر میٹالرجی ٹکنالوجی کھوٹ کے اجزاء کی علیحدگی کو بہت کم کر سکتی ہے اور موٹے اور ناہموار معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو ختم کرسکتی ہے۔ یہ نایاب زمین کے مستقل مقناطیس مواد ، نایاب زمین ہائیڈروجن اسٹوریج میٹریل ، نایاب ارتھ لومینسینٹ میٹریلز ، نایاب ارتھ کاتالسٹس ، اعلی- درجہ حرارت سپر کنڈکٹنگ میٹریل ، اور نئے دھات کے مواد (جیسے ال {{2- لی مصر دات ، ہیٹ -}}}}}}}}}}}}}}}}} کے لئے نایاب زمین کے لیمینسینٹ مواد کی تیاری میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ سنکنرن - مزاحم سٹینلیس سٹیل ، پاؤڈر ہائی - اسپیڈ اسٹیل ، انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ ہائی - درجہ حرارت کا ساختی مواد وغیرہ)۔

sintering کے عمل کے دوران ، پاؤڈر میٹالرجی فشینگ سنکر کے پاؤڈر ذرات جسمانی اور کیمیائی عمل جیسے بازی ، دوبارہ تشکیل دینے ، ویلڈنگ ، امتزاج ، اور تحلیل کرنے کے لئے ایک سلسلہ سے گزرتے ہیں ، یہ ایک خاص پوروسٹی کے ساتھ ایک میٹالرجیکل پروڈکٹ ہے۔

پھر پوسٹ - پروسیسنگ آتا ہے۔ عام طور پر ، پاؤڈر میٹالرجی ٹنگسٹن مصر کے آلے کے لوازمات ، سینٹرڈ حصوں کو براہ راست شینڈونگ پاؤڈر میٹالرجی میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، اعلی جہتی صحت سے متعلق ، اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت والے کچھ حصوں کے لئے ، sintering پوسٹ - پروسیسنگ کی ضرورت ہے۔ پوسٹ - پروسیسنگ میں صحت سے متعلق دبانے ، رولنگ ، اخراج ، بجھانے ، سطح کو بجھانے ، تیل کی وسرجن اور دراندازی شامل ہیں۔

پگھلے ہوئے نمک کی عمر بڑھنے کا طریقہ پگھلا ہوا نمک سے دھات کے پاؤڈر کو روکنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دھات کے غسل کا طریقہ معاون دھات کے غسل سے دھات کے مرکب پاؤڈر کو تیز کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

پانی کے حل الیکٹرولیسس کا طریقہ دھات اور مصر دات پاؤڈر تیار کرنے کے لئے دھات کے نمک کے حل کو الیکٹروالائز کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے نمک الیکٹرولیسس کا طریقہ پگھلے ہوئے نمک سے دھات اور دھات کے مرکب پاؤڈر کو الیکروولائز کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

گیس ریاست دھات یا دھات کے مرکب کو پاؤڈر کے طریقوں میں بناتی ہے:

بھاپ گاڑھاو کا طریقہ دھات کے بخارات گاڑھاو سے دھات کے پاؤڈر تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات کی صنعت میں آئرن اور پتھر کے اوزار ، سیمنٹ کاربائڈ ، مقناطیسی مواد اور پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات شامل ہیں۔ پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات کی صنعت کے تنگ احساس سے مراد صرف پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات سے ہے ، جس میں پاؤڈر میٹالرجی حصے (وسیع اکثریت کا محاسبہ) ، تیل {{1} be بیرنگ اور دھات کے انجیکشن مولڈنگ مصنوعات پر مشتمل ہے۔

نبض کا حالیہ ایس پی ایس سائنٹرنگ کے دوران پاؤڈر کے ذرات سے گزرتا ہے جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ ایس پی ایس سائنٹرنگ کے عمل کے دوران ، خارج ہونے والے پلازما نے فوری طور پر پیدا کیا جب ڈی سی پلس کرنٹ الیکٹروڈ کے ذریعے گزر جاتا ہے تو ہر ذرہ کو سائنٹرڈ جسم کے اندر یکساں طور پر جوول گرمی پیدا کرنے اور ذرہ کی سطح کو چالو کرنے کا سبب بنتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی ٹول لوازمات۔ خود - حرارتی رد عمل کی ترکیب کا طریقہ (ایس ایچ ایس) اور مائکروویو سائنٹرنگ کی طرح ، ایس پی ایس پاؤڈر کے اندر خود کو - ہیٹنگ اثر کو استعمال کرنے کا ایک موثر طریقہ ہے۔ sps کے ذریعہ sintering کی جاتی ہے. ایس پی ایس سائنٹرنگ کے عمل کو ذرہ خارج ہونے والے مادہ ، کوندکٹو حرارتی اور دباؤ کے مشترکہ اثرات کے نتیجے میں سمجھا جاسکتا ہے۔

جب ایس پی ایس کے ذریعہ فیرو الیکٹرک سیرامک ​​پی بی ٹی آئی او 3 کو سنٹرنگ کرتے ہیں تو ، یہ 1-3 منٹ کے لئے 900-1000 ڈگری پر سنسٹر ہوجاتا ہے۔ sintering کے بعد ، اوسط ذرہ سائز ہے<1μm and the relative density exceeds 98%. Since there are few pores in the ceramic [31], the dielectric constant basically does not change with frequency between 101 and 106HZ.

جب ایس پی ایس کے ذریعہ فیرو الیکٹرک BI4TI3O12 سیرامکس تیار کرتے ہیں تو ، سیرامکس تیزی سے گھس جاتے ہیں جبکہ سنسٹرڈ جسم کے دانے لمبے اور کھڑے ہوجاتے ہیں۔ ایس پی ایس کے ذریعہ اچھے اناج کی واقفیت کے ساتھ نمونے حاصل کرنا آسان ہے۔ یہ مشاہدہ کیا جاسکتا ہے کہ ترجیحی اناج کی واقفیت کے ساتھ BI4TI3O12 سیرامکس کی برقی خصوصیات میں مضبوط انوسوٹروپی ہوتی ہے۔

ایس پی ایس کے ذریعہ فیرو الیکٹرک لی - متبادل IVI سیمیکمڈکٹر ZNO سیرامکس کی تیاری سے فیرو الیکٹرک مرحلے کی منتقلی کا درجہ حرارت TC کو 470K تک بڑھاتا ہے ، جبکہ پچھلی سردی - دبے ہوئے سنٹرڈ سیرامکس صرف 330K تھے۔

امورفوس مرکب دھاتوں کی تیاری میں ، مصر دات کی تشکیل کو اس بات کا یقین کرنے کے لئے منتخب کیا جانا چاہئے کہ مصر دات کی تشکیل کے ل a انتہائی کم تنقیدی ٹھنڈک کی شرح ہے ، اس طرح انتہائی اعلی امورفوس تشکیل دینے کی صلاحیت حاصل ہے۔ تیاری کی ٹکنالوجی کے معاملے میں ، بنیادی طور پر دھات کی معدنیات سے متعلق اور پانی کو بجھانے کے طریقے ہیں ، جس کی کلید تیزی سے ٹھنڈا ہونے اور غیر - یکساں نیوکلیشن کا کنٹرول ہے۔ چونکہ امورفوس مصر دات پاؤڈر کی تیاری کے لئے ٹکنالوجی نسبتا pot بالغ ہے ، لہذا کئی سالوں سے ، امورفوس پاؤڈر کو گرم اخراج ، گرم رولنگ ، اثر استحکام اور آئسوسٹٹک سائنٹرنگ کے ذریعہ بلک امورفوس مرکب تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

ایم آئی ایم دھات کے انجیکشن مولڈنگ کا مخفف ہے ، جو ایک قریب - نیٹ- شکل مولڈنگ ٹکنالوجی ہے جو دھات کے پاؤڈر کو بائنڈر کے ساتھ ملاوٹ اور گوندنے کے بعد مولڈ میں انجکشن کرتا ہے۔ زونگوی پریسجن ایم آئی ایم پروجیکٹ 2003 میں قائم کیا گیا تھا ، جو بنیادی طور پر ٹنگسٹن ایلائی ایم آئی ایم اور ٹائٹینیم ایلائی ایم آئی ایم کی تحقیق اور ترقی اور تیاری میں مصروف تھا۔ چونکہ اس منصوبے میں ترقی اور ترقی ہوتی جارہی ہے ، سٹینلیس سٹیل جیسی دھاتوں کے لئے پیداواری لائنیں شامل کی گئیں۔ فی الحال ، اس منصوبے میں ٹنگسٹن ایلائی ، سٹینلیس سٹیل ، آئرن- پر مبنی مصر دات ، تانبے کے کھوٹ ، نرم مقناطیسی مواد ، غیر- مقناطیسی اسٹیل اور دیگر مواد کے ساتھ زیادہ سے زیادہ پیداوار کی صلاحیت ، اور ایک مہینے کی تیاری کے سامان جیسے ماحول {8- push push push push push push push push push push furnace کے ساتھ MIM اور پروسیسنگ پلیٹ فارم اور پروڈکشن لائنیں ہیں۔