Z2CN18.09 میٹل پاؤڈر انجکشن مولڈ پارٹس

مصنوعات کی وضاحت

Zhongwei Precision بنیادی طور پر مختلف مواد جیسے SUS, 302, 304, 304L, 303, 316, 316L, 310S, 430, 420, اور پاؤڈر میٹلرجی pm اور دیگر مصنوعات کی سٹینلیس سٹیل میٹل انجیکشن مولڈنگ مصنوعات تیار اور فروخت کرتی ہے۔ مختلف صارفین کی ضروریات کے مطابق، ہم مختلف خصوصی تصریحات کے خصوصی سائز کے حصوں کو آرڈر کرنے کا بھی عہد کرتے ہیں۔

کمپنی جنوبی کوریا، جاپان، اوٹو، تائیوان، شنگھائی، شانسی اور دیگر ممالک اور خطوں میں پیشہ ور صنعت کاروں کے ساتھ وسیع تبادلے اور تعاون کے لیے ہمیشہ پرعزم رہی ہے۔ اچھے تعاون پر مبنی تعلقات قائم کرتے ہوئے، اس نے صارفین کو سٹینلیس سٹیل کی مختلف مصنوعات فراہم کرنے اور بنیادی شعبوں میں گہری سرمایہ کاری کے لیے جدید ٹیکنالوجی اور تجربہ مکمل طور پر سیکھا ہے۔ کمپنی کی طرف سے 10 ملین یوآن کی سرمایہ کاری کی گئی نئی مکمل شدہ میٹل انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ کو کام میں لایا گیا ہے، اور سالانہ پروسیسنگ کی صلاحیت 1,200 ٹن تک پہنچ سکتی ہے۔ کمپنی کے پاس مکمل پروسیسنگ کا سامان ہے اور وہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق مربوط خدمات فراہم کر سکتی ہے۔ تمام سابق فیکٹری پروڈکٹس کے پاس ایس جی ایس رپورٹ اور آر او ایچ ایس ڈائریکٹیو کا میٹریل سرٹیفکیٹ ہے، اس نے ریاستہائے متحدہ کا API مونوگرام، جاپان کا JIS سرٹیفکیٹ حاصل کیا ہے، اور ISO9001، IS09002 بین الاقوامی معیار کے نظام کا سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔

دھاتی پاؤڈر انجکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی

پاؤڈر میٹالرجی کے میدان میں جدید پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کو متعارف کراتے ہوئے ایک نئی پاؤڈر میٹالرجی قریب نیٹ شیپ مولڈنگ ٹیکنالوجی۔

میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی (مختصر طور پر ایم آئی ایم) پاؤڈر میٹالرجی کی ایک نئی قسم ہے جو پاؤڈر میٹلرجی کے میدان میں جدید پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کو متعارف کراتے ہوئے بنائی گئی ہے۔

ایم آئی ایم ٹیکنالوجی

بنیادی عمل درج ذیل ہے: سب سے پہلے، ٹھوس پاؤڈر اور نامیاتی بائنڈر کو یکساں طور پر ملایا جاتا ہے، اور دانے دار بنانے کے بعد، انہیں ایک انجیکشن مولڈنگ مشین کے ساتھ مولڈ گہا میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ وہ ٹھوس اور گرم اور پلاسٹکائزڈ حالت میں بن سکیں (~150 ڈگری) ، اور پھر کیمیائی یا تھرمل طور پر گلنے کا طریقہ شکل کے خالی حصے میں بائنڈر کو ہٹاتا ہے، اور آخر میں sintering اور densification کے ذریعے حتمی مصنوعات حاصل کرتا ہے۔ روایتی ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، اس میں اعلی صحت سے متعلق، یکساں ساخت، بہترین کارکردگی اور کم پیداواری لاگت کی خصوصیات ہیں۔ اس کی مصنوعات الیکٹرانک انفارمیشن انجینئرنگ، بائیو میڈیکل آلات، دفتری سازوسامان، آٹوموبائل، مشینری، ہارڈ ویئر، کھیلوں کا سامان، گھڑیاں اور گھڑیاں، صنعتی شعبوں جیسے ہتھیاروں اور ایرو اسپیس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ اس لیے دنیا میں عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ اس ٹیکنالوجی کی ترقی سے پرزوں کی تشکیل اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں انقلاب برپا ہو جائے گا، اور اسے "آج کل کی سب سے مقبول پرزہ جات بنانے والی ٹیکنالوجی" اور "21ویں صدی کی تشکیل دینے والی ٹیکنالوجی" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ "

تاریخ اور موجودہ صورتحال

اسے 1973 میں کیلیفورنیا میں Parmatech نے ایجاد کیا تھا۔ 1980 کی دہائی کے اوائل میں یورپ اور جاپان کے کئی ممالک نے بھی اس ٹیکنالوجی پر تحقیق میں بہت زیادہ توانائی خرچ کی اور اسے تیزی سے فروغ دیا گیا۔ خاص طور پر وسط-1980 میں، اس ٹکنالوجی کے صنعتی ہونے کے بعد سے، اس نے ہر سال حیرت انگیز شرح سے بڑھتے ہوئے چھلانگ لگا کر ترقی کی ہے۔ اب تک، 10 سے زائد ممالک اور خطوں جیسے کہ ریاستہائے متحدہ، مغربی یورپ، اور جاپان میں 100 سے زائد کمپنیاں اس عمل کی ٹیکنالوجی کی مصنوعات کی ترقی، تحقیق اور فروخت میں مصروف ہیں۔ جاپان مقابلے میں بہت متحرک ہے اور اس کی کارکردگی شاندار ہے۔ بہت سے بڑے کارپوریشنز ایم آئی ایم انڈسٹری کے فروغ میں شامل ہیں۔ ان کمپنیوں میں پیسیفک میٹل، مٹسوبشی اسٹیل، کاواساکی اسٹیل، کوبی اسٹیل، سومیتومو مائننگ، سیکو-ایپسن، ڈیڈو اسپیشل اسٹیل وغیرہ شامل ہیں۔ اس وقت جاپان میں ایم آئی ایم صنعت میں مہارت حاصل کرنے والی 40 سے زائد کمپنیاں ہیں، اور مجموعی فروخت کی قیمت ان کی ایم آئی ایم صنعتی مصنوعات پہلے ہی یورپ سے آگے نکل چکی ہیں اور براہ راست امریکہ کے ساتھ جا چکی ہیں۔ اب تک دنیا بھر میں 100 سے زائد کمپنیاں اس ٹیکنالوجی کی مصنوعات کی تیاری، تحقیق اور فروخت میں مصروف ہیں۔ اس لیے ایم آئی ایم ٹیکنالوجی نئی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں سب سے زیادہ فعال فرنٹیئر ٹیکنالوجی فیلڈ بن گئی ہے۔ ایم آئی ایم ٹیکنالوجی پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی کی ترقی کی اہم سمت ہے۔

میٹل انجیکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام