زنک الائے لو پریشر ڈائی کاسٹنگ

زنک الائے لو پریشر ڈائی کاسٹنگ مولڈ کا ڈیزائن اور ڈیولپمنٹ ایک اچھی ڈائی کاسٹنگ پروڈکٹ کو اچھی ڈائی کاسٹنگ مشین کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اچھی پروڈکٹ بنانے کے لیے یہ مولڈ، ڈائی کاسٹنگ مشین اور ڈائی کاسٹنگ کے عمل کا امتزاج ہونا چاہیے۔ زنک الائے ڈائی کاسٹنگ کی مصنوعات کی خصوصیات درج ذیل ہیں:

1. مخصوص کشش ثقل بڑی ہے، وزن زیادہ بناوٹ والا ہے، اور یہ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ سے زیادہ مضبوط ہے۔

2. اچھی معدنیات سے متعلق کارکردگی، یہ پیچیدہ شکلوں اور پتلی دیواروں کے ساتھ صحت سے متعلق حصوں کو ڈائی کاسٹ کر سکتا ہے، اور کاسٹنگ کی سطح ہموار ہے۔

3. سطح کا علاج دستیاب ہے: الیکٹروپلاٹنگ، اسپرے، پینٹنگ۔

4. یہ پگھلنے اور ڈائی کاسٹنگ کے دوران لوہے کو جذب نہیں کرتا، مولڈنگ کو خراب نہیں کرتا، اور مولڈ سے چپکتا نہیں ہے۔

5. اس میں اچھی مکینیکل خصوصیات ہیں اور کمرے کے درجہ حرارت پر مزاحمت پہنتی ہے۔

6. کم پگھلنے کا نقطہ، 385 ڈگری پر پگھلنا، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ سے زیادہ آسان ہے۔

پروڈکٹ کی تفصیل

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001، ISO14001، IATF16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے

مصنوعات نے ROHS، FDA EU، وغیرہ کا سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔

2. مصنوعات کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. اہم عمل: ڈائی کاسٹنگ کا عمل، سرمایہ کاری کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ۔

4. دستیاب مواد کاسٹنگ:

میگنیشیم مرکب، ایلومینیم مرکب، زنک مرکب، ٹن کانسی، سلکان کانسی، ایلومینیم کانسی، پیتل، سرخ تانبا، ٹائٹینیم مرکب، ہائی مینگنیج سٹیل، ہائی کرومیم سٹیل، ہائی نکل سٹیل، کاربن سٹیل، کھوٹ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرے آئرن سٹیل ، کاسٹ آئرن، کاسٹ اسٹیل، کاسٹ ایلومینیم، وغیرہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔

ڈائی کاسٹنگ کے لیے دستیاب مواد:

ماضی میں، زنک الائے لو پریشر ڈائی کاسٹنگ کے خام مال میں بنیادی طور پر نمبر 2، 3، 4، 5، اور نمبر 7 مرکب شامل تھے۔ اس وقت، زنک الائے ڈائی کاسٹنگ زیادہ تر نمبر 3 زنک الائے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ بعد میں، اعلی ایلومینیم پر مبنی مرکب ZA-8، ZA-12، ZA-27، زنک کے مرکب Zn-1Cu-0.1T اور Zn{ {14} AI مرکبات۔ زنک کھوٹ میں بنیادی طور پر ایلومینیم، تانبا، میگنیشیم، کیڈمیم، لیڈ، ٹائٹینیم اور دیگر عناصر شامل ہوتے ہیں، جن میں سے مؤثر مرکب عناصر: ایلومینیم، تانبا، میگنیشیم؛ نقصان دہ نجاست عناصر: سیسہ، کیڈمیم، ٹن، آئرن۔ (زنک مرکبات زنک پر مبنی مرکب کے طور پر بھی جانے جاتے ہیں، اور عام طور پر _ عنصر کے مرکب، ٹرنری مرکب اور کثیر عنصر مرکب میں تقسیم ہوتے ہیں۔ بائنری زنک پر مبنی مرکب عام طور پر زنک-ایلومینیم مرکب کا حوالہ دیتے ہیں؛ ٹرنری زنک پر مبنی مرکب مرکب دھاتیں عام طور پر زنک-ایلومینیم-تانبے کے مرکب کا حوالہ دیتے ہیں؛ کثیر عنصر زنک-بیس مرکب عام طور پر زنک-ایلومینیم-تانبے کے مرکب کا حوالہ دیتے ہیں؛ مرکب - عام طور پر زنک، ایلومینیم، تانبے اور دیگر ٹریس دھاتوں سے مراد ہے)۔

پگھلنے کا عمل

زنک الائے لو پریشر ڈائی کاسٹنگ میں چھوٹے کرسٹلائزیشن درجہ حرارت کی حد، کم پگھلنے کا نقطہ، آسان بھرنے اور مولڈنگ کی خصوصیات ہیں، ڈھیلا پیدا کرنا آسان نہیں، مولڈ چپکانا آسان نہیں، اور ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔

زنک الائے ڈائی کاسٹنگ میں اعلی مکینیکل خصوصیات ہیں، اور مختلف پیچیدہ اور پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کو ڈائی کاسٹ کر سکتے ہیں۔

زنک کے مرکب کاسٹنگ میں ڈائی کاسٹ ہونے کے بعد سائز میں سکڑ جائیں گے، اور مرکب مرکب جہتی تبدیلیوں پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ تانبے کے بغیر زنک الائے کاسٹنگ کے طول و عرض نسبتاً مستحکم ہیں، اور عام زنک-ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی جہتی تبدیلیاں بڑی نہیں ہیں۔

زنک کھوٹ کی ورکنگ رینج تنگ ہے۔ جب درجہ حرارت 0 ڈگری سے کم ہوتا ہے، تو اس کے اثر کی سختی تیزی سے کم ہو جاتی ہے، اور جب درجہ حرارت 100 ڈگری سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو میکانکی خصوصیات نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہیں۔

زنک مرکب عمر میں آسان ہے، اور عمر بڑھنے کا رجحان حجم کی توسیع، طاقت میں کمی، اور پلاسٹکٹی میں کمی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ زنک میں سیسہ، ٹن اور کیڈمیم جیسی نجاستوں کی حل پذیری بہت کم ہے۔ لہذا، مواد کے انتخاب اور سمیلٹنگ کے دوران ناپاک مواد کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.

ڈائی کاسٹنگ زنک الائے (GB/T13818-92) کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات، قومی معیار میں الائے کوڈ حروف "Y"، "X" (چینی پنین کا پہلا حرف " دباؤ" اور "زنک") اور درج ذیل 3-عربی ہندسے۔ YX کے بعد پہلے دو ہندسے مرکب میں کیمیائی عنصر ایلومینیم کے برائے نام فیصد مواد کی نمائندگی کرتے ہیں، اور تیسرا نمبر مرکب میں کیمیائی عنصر تانبے کے برائے نام فیصد مواد کی نمائندگی کرتا ہے۔

زنک الائے ڈائی کاسٹنگ عناصر کا کردار اور اثر و رسوخ

مرکب مرکب میں، مؤثر عناصر ایلومینیم، تانبا، اور میگنیشیم ہیں؛ نقصان دہ عناصر سیسہ، کیڈمیم، ٹن اور آئرن ہیں۔

(1) مرکب عناصر کا کردار

1) ایلومینیم زنک مرکب میں اہم مرکب عنصر ہے، جو زنک مائع کی روانی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح اس کی معدنیات سے متعلق خصوصیات کو بہتر بناتا ہے. 5 فیصد ایلومینیم کے ساتھ eutectic مرکب میں بہترین بہاؤ ہے، لیکن اثر کی طاقت کم ہے۔ 3.9 فیصد سے 4.3 فیصد کی حد میں ایلومینیم، ایک طرف، مرکب کو مضبوط کرتا ہے، مؤثر طریقے سے اناج کو بہتر بناتا ہے، اور طاقت کو بہتر بناتا ہے؛ دوسری طرف، یہ مصر کو بہتر معدنیات سے متعلق خصوصیات بنا سکتا ہے. ایلومینیم میں اناج کی تطہیر اور ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے کا اثر ہوتا ہے، جو زنک اور آئرن کے رد عمل کی شرح کو کم کر سکتا ہے۔ جب ایلومینیم کا مواد 4.3 فیصد سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو مصر دات ٹوٹ جاتا ہے اور کاسٹنگ پر کارروائی کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ جب ایلومینیم کا مواد 3.9 فیصد سے کم ہو تو، پتلی دیواروں والے حصوں کی تشکیل مشکل ہے، اور کاسٹنگ کے بعد ٹھنڈا ہونے والے شگاف کا امکان ہوتا ہے۔

2) میگنیشیم کا کردار انٹرگرینولر سنکنرن کو کم کرنا، زنک مرکب کی ساخت کو بہتر بنانا، زنک مرکب کے لباس مزاحمت کو بہتر بنانا، طاقت میں اضافہ کرنا،

سختی عام طور پر {{0}} کی حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔

3) کاپر مصر کی طاقت، سختی، لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ جب تانبے کا مواد 1.25 فیصد سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو کاسٹنگ کا سائز غیر مستحکم ہوتا ہے اور مرکب کی روانی کم ہو جاتی ہے۔

4) سیسہ باریک کروی ذرات یا سطحی فلم کے طور پر اناج کی حدود اور ڈینڈرائٹس کے درمیان تقسیم کیا جاتا ہے، جس سے بین السطور سنکنرن ہوتا ہے۔

5) ٹن اور زنک ایک کم پگھلنے والے نقطہ (198 ڈگری) eutectic بناتے ہیں، جو سختی کو کم کرنے اور گرم جھاڑیوں کا سبب بنتا ہے۔

6) کیڈمیم ٹھوس محلول میں موجود ہے۔ گرم ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتا ہے، اور سنکنرن مزاحمت اور روانی کو کم کرتا ہے، جس سے انٹر گرانولر سنکنرن ہوتا ہے۔

7) آئرن اور زنک مرکبات بناتے ہیں، ڈائی کاسٹنگ میں سخت دھبے بناتے ہیں، پروسیسنگ اور الیکٹروپلاٹنگ پالش کو متاثر کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، آئرن بھی ایلومینیم کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ FeAl اور dross پیدا ہو، جس کے نتیجے میں کاسٹنگ کے ایلومینیم کے مواد میں کمی واقع ہوتی ہے۔

(2) ناپاک عناصر سیسہ، ٹن اور کیڈیم کی نقصان دہ

سیسہ، ٹن اور کیڈمیم زنک مرکب میں ناپاک عناصر ہیں اور ان کو معیاری ({{0}}.004 فیصد) کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ اگر سیسہ اور ٹن معیاری (0.007 فیصد) سے زیادہ ہے، تو اس سے مصنوعات پر کوئی اثر نہیں پڑے گا اور الیکٹروپلٹنگ چھالے کا سبب بنیں گے۔ تاہم، الیکٹروپلاٹنگ سے واپس آنے والی مصنوعات ایک مدت تک ذخیرہ کیے جانے کے بعد آہستہ آہستہ جھاگ بنتی ہیں۔ اگر سیسہ اور ٹن کے عناصر معیار سے دس یا کئی گنا زیادہ ہو جاتے ہیں، تو نکالے گئے کاسٹنگ گرم، ٹوٹے ہوئے اور سیاہ ہو جائیں گے۔ پالش کرنے کے بعد، سطح کو گڑھا دیا جائے گا، اور اندرونی سنکنرن اندر واقع ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں الیکٹروپلاٹنگ کے بعد چھالے پڑ جائیں گے۔

الیکٹروپلاٹنگ مصنوعات کے لیے زنک مصر کا انتخاب ایک اہم حصہ ہے۔ الائے الیکٹروپلاٹنگ مصنوعات کو لیڈ اور ٹن کے معیار سے تجاوز کرنے کی قطعاً اجازت نہیں ہے۔ فرنس میں نوزل ​​کے مواد کی واپسی کو یقینی بنائیں، اور الیکٹروپلاٹنگ فضلہ کی فرنس میں واپسی ناپاک عناصر سیسہ، ٹن اور کیڈیم میں لاتی ہے۔

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خراب شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

5. معیار کو واپس سراغ لگایا جا سکتا ہے.

درخواست

زنک الائے لو پریشر ڈائی کاسٹنگ کی سطح کا بہترین معیار ہے اور اسے کھلونوں، دسترخوان، تالے، ہارڈ ویئر کے آرائشی پرزوں، الیکٹریکل اور الیکٹرانک کاسٹنگ، باتھ روم کے لوازمات، آٹو پارٹس، زپرز، دھاتی بکسے، گھڑی کے کیسز، پنکھے وغیرہ کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ روزمرہ کی ضروریات، گھریلو ایپلائینسز، فوٹو گرافی کا سامان، آڈیو، مکینیکل اور برقی مصنوعات اور حصے۔

کمپنی پروفائل

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd کا قیام 1997 میں عمل میں آیا۔ یہ کمپنی Qinhuangdao میں واقع ہے، ایک ساحلی شہر جہاں کن Shihuang امرت کی تلاش میں ہے اور سمندر میں داخل ہوتا ہے۔ کمپنی کے پاس اس وقت 200T-1250T ماڈلز کی 10 سے زیادہ کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینیں ہیں، اور 88T-168T ماڈلز کی کل 3 ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینیں ہیں۔ مولڈ ڈیولپمنٹ اور پھر ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن کو سکریپنگ، ٹیپنگ، گرائنڈنگ، سی این سی، پالش، مشیننگ، لیزر اینگریونگ، پاؤڈر اسپرے، آئل اسپرے، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹروفورسس اور دیگر ون اسٹاپ سروسز۔ بہترین معیار نے سونے کی شہرت پیدا کی ہے، اور دوسری طرف کی مصنوعات تیزی سے اندرون و بیرون ملک مشہور ہو گئی ہیں۔ 70 فیصد سے زیادہ مصنوعات برطانیہ، جرمنی، جاپان، امریکہ، تائیوان اور دیگر ممالک اور خطوں کو برآمد کی جاتی ہیں۔

سرٹیفیکیشن