سٹینلیس سٹیل سلکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ

سٹینلیس سٹیل صحت سے متعلق کاسٹنگ یا سرمایہ کاری سرمایہ کاری کاسٹنگ، سلکا سول عمل. یہ ایک معدنیات سے متعلق عمل ہے جس میں بہت کم یا کوئی کٹائی نہیں ہوتی ہے، اور فاؤنڈری کی صنعت میں ایک بہترین عمل ٹیکنالوجی ہے۔ سطح کا معیار دیگر معدنیات سے متعلق طریقوں سے زیادہ ہے، اور یہاں تک کہ پیچیدہ، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اور کاسٹنگ کو پروسیس کرنے میں مشکل ہے جو دوسرے کاسٹنگ طریقوں سے کاسٹ کرنا مشکل ہے، سرمایہ کاری کاسٹنگ کے ذریعے کاسٹ کیا جا سکتا ہے۔

دس سال سے زیادہ بارش کے بعد، Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. کو واٹر گلاس کھوئے ہوئے موم کی درستگی کاسٹنگ، کھوئے ہوئے فوم کی درستگی کاسٹنگ ٹیکنالوجی، سلیکا سول پریسیژن کاسٹنگ ٹیکنالوجی، اور شیل ریت کاسٹنگ ٹیکنالوجی میں بھرپور پیداواری تجربہ حاصل ہے۔ ہم توقع کرتے ہیں کہ پوری دنیا کے مینوفیکچررز سے مشورہ کریں گے اور کاروبار پر گفت و شنید کریں گے۔

مصنوعات کی وضاحت

سٹینلیس سٹیل سلکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی بنیادی باتیں

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001 اور TS 16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے۔

2. مصنوعات کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. اہم عمل: ریت کاسٹنگ، سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ، واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ۔

4. دستیاب مواد:

ہائی مینگنیج سٹیل، ہائی کرومیم سٹیل، ہائی نکل سٹیل، کاربن سٹیل، مصر دات سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل، کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، وغیرہ کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل سلکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی ترقی کی تاریخ

صنعتی پیداوار میں سرمایہ کاری کے جدید طریقوں کا عملی اطلاق 1940 کی دہائی میں تھا۔ اس وقت ہوا بازی کے جیٹ انجنوں کی ترقی کے لیے پیچیدہ شکلوں، عین مطابق طول و عرض اور ہموار سطحوں، جیسے بلیڈ، امپیلر اور نوزلز کے ساتھ گرمی سے بچنے والے مرکب حصوں کی تیاری کی ضرورت تھی۔ چونکہ گرمی سے بچنے والے مرکب مواد کو مشین بنانا مشکل ہوتا ہے اور پرزوں کی شکلیں اتنی پیچیدہ ہوتی ہیں کہ انہیں دوسرے طریقوں سے تیار نہیں کیا جا سکتا یا مشکل ہوتا ہے، اس لیے مولڈنگ کا ایک نیا درست طریقہ تلاش کرنا ضروری ہے، اس لیے کھوئے ہوئے موم کی کاسٹنگ کو حوالے کر دیا گیا۔ قدیم زمانے سے حوالہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. جدید سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق طریقوں میں بہتری کے ساتھ، قدیم کاریگری کی بنیاد پر اہم ترقی حاصل کی گئی ہے۔ لہذا، ہوا بازی کی صنعت کی ترقی نے سرمایہ کاری کاسٹنگ کے اطلاق کو فروغ دیا ہے، اور سرمایہ کاری کاسٹنگ کی مسلسل بہتری اور کمال نے ہوا بازی کی صنعت کے لیے اپنی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لیے سازگار حالات بھی پیدا کیے ہیں۔ میرے ملک نے 1950 اور 1960 کی دہائیوں میں صنعتی پیداوار پر سرمایہ کاری کا اطلاق کرنا شروع کیا۔ تب سے، یہ جدید ترین معدنیات سے متعلق عمل بہت ترقی یافتہ ہے، اور ہوا بازی، آٹوموبائل، مشین ٹولز، بحری جہاز، اندرونی دہن کے انجن، گیس ٹربائن، ٹیلی کمیونیکیشن آلات، ہتھیاروں، طبی آلات اور کاٹنے کے اوزار اور دیگر مینوفیکچرنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ آرٹ کے کاموں کی تیاری۔

نام نہاد سرمایہ کاری کاسٹنگ کا عمل، سادہ لفظوں میں، فیزیبل ماڈل (جسے سرمایہ کاری مولڈ یا ماڈل کہا جاتا ہے) بنانے کے لیے فزیبل مواد (جیسے موم یا پلاسٹک) کا استعمال کرنا ہے، اور اس پر خصوصی ریفریکٹری کوٹنگز کی کئی تہوں کو لگانا ہے، جو خشک اور سخت ہیں. ایک انٹیگرل مولڈ شیل بنانے کے بعد، مولڈ شیل سے بھاپ یا گرم پانی سے پگھلا جاتا ہے، اور پھر مولڈ کے خول کو ریت کے ڈبے میں رکھا جاتا ہے، اس کے ارد گرد خشک ریت کی مولڈنگ سے بھرا جاتا ہے، اور آخر میں مولڈ کو بھوننے والی جگہ میں رکھا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے لئے بھٹی. روسٹنگ (مثال کے طور پر، جب ایک اعلیٰ طاقت والا سڑنا استعمال کیا جاتا ہے، تو ڈیمولڈنگ کے بعد مولڈ شیل کو بغیر مولڈنگ کے براہ راست فائر کیا جا سکتا ہے)، مولڈ یا مولڈ کو فائر کرنے کے بعد، کاسٹنگ حاصل کرنے کے لیے اس میں پگھلی ہوئی دھات ڈالی جاتی ہے۔

سرمایہ کاری کاسٹنگ کی جہتی درستگی نسبتاً زیادہ ہے، عام طور پر CT4-6 تک پہنچتی ہے (سی ٹی 10~13 ریت کاسٹنگ کے لیے اور CT5~7 ڈائی کاسٹنگ کے لیے)۔ بلاشبہ، سرمایہ کاری کاسٹنگ کے پیچیدہ عمل کی وجہ سے، بہت سے عوامل ہیں جو کاسٹنگ کی جہتی درستگی کو متاثر کرتے ہیں، جیسے کہ مولڈ The shrinkage of material, Investment Mold کی خرابی، حرارت کے دوران خول کی لکیری تبدیلی اور ٹھنڈک کا عمل، کھوٹ کے سکڑنے کی شرح، اور ٹھوس بنانے کے عمل کے دوران کاسٹنگ کی خرابی وغیرہ، لہذا عام سرمایہ کاری کاسٹنگ کی جہتی درستگی زیادہ ہے، لیکن اس کی مستقل مزاجی کو اب بھی بہتر کرنے کی ضرورت ہے (درمیانے اور اعلی درجہ حرارت کے ساتھ کاسٹنگ موم بہت زیادہ جہتی مطابقت رکھتے ہیں)۔

انوسٹمنٹ مولڈ کو دباتے وقت، گہا کی اونچی سطح کی تکمیل کے ساتھ ایک مولڈ استعمال کیا جاتا ہے، لہذا سرمایہ کاری کے سڑنا کی سطح ختم بھی نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، شیل اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم خصوصی بائنڈر اور ریفریکٹری مواد سے تیار کردہ ریفریکٹری پینٹ سے بنا ہوتا ہے، جسے سرمایہ کاری کے سانچے پر لیپت اور لٹکایا جاتا ہے، اور گہا کی اندرونی سطح جو پگھلی ہوئی دھات کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہوتی ہے۔ اعلی ہمواری. لہذا، سرمایہ کاری کاسٹنگ کی سطح کی تکمیل عام کاسٹنگ سے زیادہ ہے، عام طور پر Ra.1.6~3.2μm تک پہنچتی ہے۔

سرمایہ کاری کاسٹنگ کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ سرمایہ کاری کاسٹنگ میں اعلی جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل ہوتی ہے، لہذا مشینی کام کو کم کیا جا سکتا ہے، صرف اعلی ضروریات والے حصوں پر تھوڑا سا مشینی الاؤنس چھوڑ دیں، اور یہاں تک کہ کچھ کاسٹنگ کو صرف پیسنے، پالش کرنے کا الاؤنس چھوڑ دیا جا سکتا ہے۔ مشینی کے بغیر استعمال کیا جاتا ہے. یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سرمایہ کاری کاسٹنگ کے طریقہ کار کے استعمال سے مشین ٹول کا سامان اور پروسیسنگ کا وقت بہت زیادہ بچایا جا سکتا ہے، اور دھات کے خام مال کو بہت زیادہ بچایا جا سکتا ہے۔

سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق طریقہ کار کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ یہ مختلف مرکب دھاتوں کی پیچیدہ کاسٹنگ کاسٹ کر سکتا ہے، خاص طور پر سپر الائے کاسٹنگ۔ مثال کے طور پر، جیٹ انجن کے بلیڈ میں ٹھنڈک کے لیے ایک منظم خاکہ اور اندرونی گہا ہوتا ہے، جو مشینی کے ذریعے مشکل سے بن سکتا ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ عمل نہ صرف بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرسکتا ہے اور کاسٹنگ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتا ہے بلکہ مشینی کے بعد چاقو کی بقایا لائنوں کے تناؤ کے ارتکاز سے بھی بچ سکتا ہے۔

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ایک مشترکہ سٹاک انٹرپرائز ہے جو درست کاسٹنگ اور پروسیسنگ کو مربوط کرتا ہے۔ اس کی کاسٹنگ کی تاریخ دس سال سے زیادہ ہے۔ کمپنی سلیکا سول ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے اور کاربن سٹیل، الائے سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور گرمی سے بچنے والے سٹیل کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ 100 سے زیادہ مواد کی صحت سے متعلق کاسٹنگ۔ خاص طور پر حالیہ برسوں میں، اس نے ٹربائن اور امپیلر پروجیکٹس، پروڈکشن ٹیکنالوجی اور کوالٹی کنٹرول کی ترقی پر توجہ مرکوز کی ہے۔ کمپنی سختی سے ISO90001 سرٹیفیکیشن کی پیروی کرتی ہے، اور اس نے TS16949 سرٹیفیکیشن شروع کر دیا ہے۔ ہائی ٹمپریچر ماسٹر الائے بیجنگ انٹائی ٹیکنالوجی (سابقہ ​​بیجنگ آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ) بیجنگ بیجی فنکشنل میٹریلز کمپنی لمیٹڈ (سابق بیجنگ شوگنگ میٹلرجی ریسرچ انسٹی ٹیوٹ)، K418 (K18C) اور K213 (K13) ہائی ٹمپریچر ماسٹر کو اپناتا ہے۔ بیہانگ کی طرف سے تیار کردہ مرکب، ٹربائن امپیلر کے 50،000 سیٹوں کی ماہانہ پیداواری صلاحیت ہے۔

250 سے زائد ملازمین ہیں، جن میں 30 سے ​​زائد پیشہ ور تکنیکی ماہرین اور 10 سے زائد انجینئرز شامل ہیں۔ کمپنی کے پاس بہت مکمل سرمایہ کاری کاسٹنگ پروڈکشن کا سامان، مشینی سازوسامان اور جدید جسمانی اور کیمیائی تجزیہ اور جانچ کا سامان ہے، جو صارفین کی مختلف سطحوں کی مصنوعات کی ضروریات اور جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور غیر تباہ کن جانچ کی ہمہ جہتی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ موجودہ سپیکٹرم اینالائزرز، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں، ایکس رے فلا ڈٹیکٹر، مقناطیسی پارٹیکل فلا ڈٹیکٹر، پورٹیبل میگنیٹک پارٹیکل فلا ڈٹیکٹر، میٹالوگرافک مائیکروسکوپس اور دیگر ٹیسٹنگ آلات، ایک ہی وقت میں، کمپنی مسلسل دنیا کی جدید ٹیکنالوجی اور پیشہ ور تکنیکی عملے کو متعارف کروا رہی ہے۔ اعلی درجے کی پیداوار اور جانچ کے آلات کو بڑھانے کے لیے، انٹرپرائز کی تکنیکی قوت مضبوط سے مضبوط تر ہوتی جا رہی ہے، اور اقتصادی طاقت بھی مسلسل ترقی اور بڑھ رہی ہے۔

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (کھوئے ہوئے جھاگ کے علاوہ)۔

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

5. معیار کو واپس سراغ لگایا جا سکتا ہے.

درخواست

سٹینلیس سٹیل سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ خوراک اور کیٹرنگ، کیمیکل، طبی آلات کی تیاری، عمارت اور تعمیرات، گھریلو آلات، آف شور اور جہاز سازی، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، توانائی اور صنعت کے لیے موزوں ہے۔

سٹینلیس سٹیل کی اقسام

ماحول پر منحصر ہے کہ دھات کا مقابلہ کرنے کی توقع ہے، سٹینلیس سٹیل مختلف قسم کے درجات اور تکمیل میں دستیاب ہے۔ ان کے مائیکرو اسٹرکچر کے مطابق انہیں چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. Austenitic سٹینلیس سٹیل

Austenitic سٹینلیس سٹیل میں austenite بنیادی مائکرو اسٹرکچر کے طور پر ہے۔ Austenite لوہے اور کاربن کا ٹھوس محلول ہے جو 723 ڈگری کے اہم درجہ حرارت سے اوپر بنتا ہے۔ یہ سٹینلیس سٹیل خاندان اعلی جفاکشی اور متاثر کن اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔

تمام سٹینلیس سٹیل کا 70 فیصد آسٹنائٹ ہے۔ اس میں کم از کم 16 فیصد کرومیم اور 6 فیصد نکل ہوتا ہے۔

آسٹنائٹ اسٹیبلائزرز ایسے عناصر ہیں جو آسٹنائٹ مائکرو اسٹرکچر کی تشکیل کو فروغ دینے کے لیے شامل کیے جاتے ہیں۔ یہ سٹینلیس سٹیل گریڈ ایک غیر مقناطیسی دھات ہے اور اسے گرمی کے علاج سے سخت نہیں کیا جا سکتا۔ استعمال کے ماحول کے مطابق سنکنرن مزاحمت کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

2. Ferritic سٹینلیس سٹیل

فیریٹک اسٹیل میں عام طور پر صرف کرومیم مرکب عنصر کے طور پر ہوتا ہے۔ کرومیم کا مواد 10.5 سے 18 فیصد تک ہے۔ ان میں اوسط سنکنرن مزاحمت اور ناقص مینوفیکچرنگ خصوصیات ہیں۔ گرمی کے علاج کے طریقے بھی دھات کو سخت کرنے کے لیے کچھ نہیں کرتے۔

ان میں عام طور پر آسنیٹک اسٹیلز سے بہتر انجینئرنگ کی صلاحیتیں ہوتی ہیں۔ Austenitic سٹینلیس سٹیل کے برعکس، وہ مقناطیسی ہیں. ان میں تناؤ کی سنکنرن مزاحمت بھی اچھی ہے، جو سنکنرن مواد پر پہننے کو کم کرتی ہے۔

3. ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل آسٹینیٹک اور فیریٹک سٹینلیس سٹیل کے مرکب ہیں۔ لہذا، اس کے دو اجزاء کی خصوصیات ہیں. اس میں کرومیم زیادہ اور نکل کی مقدار کم ہے۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ان کی اعلی تناؤ کی طاقت اور اچھی ویلڈیبلٹی کی وجہ سے منفرد فوائد رکھتے ہیں۔

یہ اچھی تناؤ سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے، لیکن اتنا اچھا نہیں جتنا فیریٹک گریڈز۔ یہ ferritic درجات سے زیادہ سخت ہے لیکن austenitic درجات سے کم ہے۔

4. Martensitic سٹینلیس سٹیل

اس قسم کا سٹینلیس سٹیل زیادہ کاربن اور کم کرومیم مواد پر مشتمل ہوتا ہے۔ فیریٹک گریڈ کی طرح، یہ مقناطیسی ہے۔ یہ دوسرے درجات کے مقابلے میں خراب ویلڈیبلٹی کو ظاہر کرتا ہے، لیکن اس میں سختی زیادہ ہے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے۔

ایک ہی کرومیم اور مصر دات کے مواد کے ساتھ austenitic اور ferritic سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں، martensitic سٹینلیس سٹیل میں سنکنرن مزاحمت کم ہوتی ہے۔

5. ورن سخت سٹینلیس سٹیل

یہ ذیلی گروپ austenitic اور martensitic خصوصیات کا مجموعہ فراہم کرتا ہے۔ سختی ایک یا زیادہ عناصر جیسے ایلومینیم، مولیبڈینم، نیبیم، ٹائٹینیم اور تانبے کو شامل کرکے حاصل کی جاتی ہے۔

یہ گرمی کے علاج کے ذریعہ اعلی تناؤ کی طاقت پیدا کرنے کے قابل ہے۔ اس میں کرومیم اور نکل ملاوٹ کرنے والے عناصر کے طور پر ہوتے ہیں۔ یہ درجات تیز رفتار ایپلی کیشنز جیسے ٹربائن بلیڈ میں استعمال ہوتے ہیں۔