چھوٹے ماڈیول گیئرز ، ٹائٹینیم کھوٹ - موم کاسٹنگ کھو گیا

چھوٹے ماڈیول گیئر عام طور پر 1 ملی میٹر سے کم ماڈیول والے گیئرز کا حوالہ دیتے ہیں۔ وہ سائز میں چھوٹے ہیں اور انہیں اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر صحت سے متعلق مشینری ، اوزار ، اور ایرو اسپیس فیلڈز میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے ایرو اسپیس آلات میں چھوٹے ٹرانسمیشن سسٹم اور آلات میں صحت سے متعلق ٹرانسمیشن ڈھانچے۔ ان کے چھوٹے سائز کی وجہ سے ، اعلی صحت سے متعلق اور پیچیدہ شکلوں کی تیاری کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے روایتی مشینی طریقوں کو ناکافی ہوسکتا ہے۔

ٹائٹینیم مرکب کے فوائد ہیں جیسے کم کثافت ، اعلی مخصوص طاقت ، اور اچھی سنکنرن مزاحمت۔ وہ ایرو اسپیس ، بایومیڈیکل اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ چھوٹے ماڈیول گیئرز کے ل tit ، ٹائٹینیم مرکب کا استعمال گیئر کی طاقت کو یقینی بناتے ہوئے وزن کم کرسکتا ہے ، اس طرح سامان کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ تاہم ، ٹائٹینیم مرکب مشین بنانا مشکل ہے۔ روایتی مشینی کے طریقے مہنگے ، ناکارہ اور اخترتی کا شکار ہیں۔

کھوئے ہوئے - فضلہ کاسٹنگ ، جسے سرمایہ کاری کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے ، ایک صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق طریقہ ہے۔ اس کا بنیادی اصول یہ ہے کہ پہلے مطلوبہ حصے کی طرح ہی شکل کے ساتھ موم کا ماڈل بنانا ہے ، اور پھر موم ماڈل کی سطح کو ریفریکٹری مواد کی ایک سے زیادہ پرتوں کے ساتھ کوٹ کریں تاکہ شیل تشکیل پائے۔ سڑنا کے شیل کے خشک ہونے اور سخت ہونے کے بعد ، موم ماڈل کو پگھلنے اور بہہ جانے کے لئے گرم کیا جاتا ہے ، اس طرح ایک گہا پیدا ہوتا ہے جس کی شکل اسی شکل کی طرح ہوتی ہے۔ آخر میں ، پگھلے ہوئے دھات کو گہا میں ڈالا جاتا ہے ، اور ٹھنڈک اور استحکام کے بعد ، مطلوبہ حصہ حاصل کیا جاتا ہے۔

1. سڑنا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ

چھوٹے ماڈیول گیئر کے سائز ، شکل اور صحت سے متعلق ضروریات کے مطابق سڑنا ڈیزائن اور تیار کریں۔ اعلی - صحت سے متعلق مشینی طریقے ، جیسے سی این سی مشینی ، عام طور پر سڑنا کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ مولڈ ڈیزائن کو موم ماڈل کی سکڑنے کی شرح اور ڈیمولڈنگ کے طریقہ کار جیسے عوامل پر غور کرنا چاہئے۔

2. موم مواد کا انتخاب اور علاج

ایک مناسب موم مواد کا انتخاب کریں ، عام طور پر اچھی روانی ، کم سکڑنے اور اعتدال پسند طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ موم مواد میں پیرافن - اسٹیرک ایسڈ - پر مبنی موم شامل ہیں۔ استعمال سے پہلے ، موم کے مواد کو نجاست اور ہوا کے بلبلوں کو دور کرنے کے لئے پگھلا اور فلٹر کرنے کی ضرورت ہے۔

3. موم ماڈل دبانے

ٹریٹڈ موم مواد کو سڑنا میں انجیکشن لگائیں ، اور کچھ دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت ، مولڈ گہا کو موم کے مواد سے بھریں۔ دبانے کے عمل کے دوران ، دباؤ ، درجہ حرارت اور انعقاد کے وقت کو موم ماڈل کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ دبانے کے بعد ، موم ماڈل کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور حتمی موم ماڈل حاصل کرنے کے لئے اسے ڈیمولڈ کیا جاتا ہے۔

1. کوٹنگ: کوٹنگ میں موم ماڈل کو غرق کریں ، اس کی سطح پر یکساں کوٹنگ پرت کو یقینی بنائیں۔ کوٹنگ میں عام طور پر ریفریکٹری مواد (جیسے سلکا سول ، زرکون پاؤڈر ، وغیرہ) ، بائنڈرز اور اضافی شامل ہوتے ہیں۔ شیل کے معیار کی ضمانت کے ل the کوٹنگ کے عمل کے دوران کوٹنگ کی کوٹنگ کی کوٹنگ ، کثافت اور کوٹنگ کی موٹائی کو احتیاط سے کنٹرول کرنا چاہئے۔

2. سینڈنگ: کوٹنگ کے فورا. بعد ، موم ماڈل کو ریت کے خانے میں رکھیں اور ریفریکٹری ریت کی ایک پرت چھڑکیں۔ ریت کے ذرہ سائز اور مواد کو شیل کی ضروریات کے مطابق منتخب کرنا ضروری ہے۔ سینڈنگ کا مقصد شیل کی طاقت اور پارگمیتا کو بڑھانا ہے۔

3. خشک اور سختی: کوٹنگ اور سینڈنگ کے بعد ، موم ماڈل کو خشک کرنے اور سختی کے ل a ایک خشک کرنے والے چیمبر میں رکھیں۔ شیل کی طاقت اور پارگمیتا کو یقینی بنانے کے لئے خشک ہونے اور سختی کے دوران درجہ حرارت ، نمی اور وقت کو احتیاط سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ عام طور پر ، کوٹنگ ، سینڈنگ ، خشک ہونے اور سختی کے اقدامات کو متعدد بار دہرانے کی ضرورت ہوتی ہے جب تک کہ شیل مطلوبہ موٹائی اور طاقت تک نہ پہنچ جائے۔

4. ڈیویکسنگ: سڑنا کے شیل کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے موم ماڈل پگھل جاتا ہے اور نکل جاتا ہے۔ ڈی ویکسنگ کے طریقوں میں گرم پانی کی واکسنگ اور بھاپ ڈی ویکسنگ شامل ہیں۔ سڑنا کے شیل کو کریکنگ سے روکتے ہوئے موم کے ماڈل کے مکمل پگھلنے اور بہاؤ کو یقینی بنانے کے ل A ڈی ویکسنگ کے دوران درجہ حرارت اور وقت کو احتیاط سے کنٹرول کرنا چاہئے۔

1. ٹائٹینیم کھوٹ پگھلنے: ٹائٹینیم کھوٹ خام مال ویکیوم انڈکشن پگھلنے جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے پگھل جاتا ہے۔ پگھلنے والے درجہ حرارت ، وقت اور ماحول کا سخت کنٹرول پگھلنے کے دوران بہت ضروری ہے تاکہ ٹائٹینیم کھوٹ کی کیمیائی ساخت اور معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔

2. معدنیات سے متعلق: پگھلا ہوا ٹائٹینیم کھوٹ کو پہلے سے گرم سڑنا کے خول میں ڈالا جاتا ہے۔ کاسٹنگ کے دوران درجہ حرارت ، رفتار اور دباؤ ڈالنے کو احتیاط سے کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ پگھلا ہوا ٹائٹینیم کھوٹ مولڈ گہا کو بھرتا ہو اور پوروسٹی اور شمولیت جیسے نقائص کو روکتا ہو۔

1. شیل کو ہٹانا: معدنیات سے متعلق ، ٹائٹینیم کھوٹ کو ٹھنڈا اور مستحکم کیا جاتا ہے ، اور سڑنا شیل کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ شیل کو ہٹانے کے طریقوں میں مکینیکل اور کیمیائی شیل کو ہٹانا شامل ہے۔

2. حرارت کا علاج: شیل کو ہٹانے کے بعد چھوٹے ماڈیول گیئرز اپنے مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل heat ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں۔ گرمی کے علاج کے عام طریقوں میں انیلنگ ، بجھانا ، اور مزاج شامل ہیں۔

3. مشینی اور سطح کا علاج

گیئر کی صحت سے متعلق تقاضوں کی بنیاد پر ، گرمی - علاج شدہ گیئرز مشینی عمل سے گزرتے ہیں جیسے جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے پیسنا اور اعزاز۔ بیک وقت ، سطح کے علاج جیسے نائٹرائڈنگ اور سخت کروم چڑھانا پہننے کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے لاگو ہوتے ہیں۔

1. اعلی صحت سے متعلق: کھوئے ہوئے - ویفر کاسٹنگ چھوٹی - ماڈیول گیئرز کو اعلی جہتی درستگی اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ تیار کرسکتی ہے ، جس میں صحت سے متعلق مشینری اور آلہ سازی کی صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔

2. اعلی مادی استعمال: روایتی مشینی طریقوں کے مقابلے میں ، کھوئے ہوئے - ویفر کاسٹنگ مادی فضلہ کو کم کرتی ہے اور مادی استعمال کو بہتر بناتی ہے۔

3. ٹائٹینیم ایلائی مشینی کے لئے موزوں: کھوئے ہوئے - ویفر کاسٹنگ کاسٹنگ مشینی اخترتی اور سطح کو پہنچنے والے نقصان سے گریز کرتا ہے جو ٹائٹینیم مصر دات پروسیسنگ کے دوران ہوتا ہے ، جس سے چھوٹے - ماڈیول ٹائٹینیم کھوٹ گیئرز کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

1. اعلی عمل پر قابو پانے میں دشواری: کھوئے ہوئے - ویفر معدنیات سے متعلق عمل پیچیدہ ہے ، جس میں متعدد مراحل شامل ہیں ، ہر ایک حتمی مصنوع کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، عمل پر قابو پانا مشکل ہے ، جس میں تمام عمل کے پیرامیٹرز پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. اعلی لاگت: کھوئے ہوئے - موم کاسٹنگ میں سامان کی اہم سرمایہ کاری اور پیچیدہ عمل شامل ہیں ، جس کے نتیجے میں پیداوار کے زیادہ اخراجات ہوتے ہیں۔ یہ خاص طور پر چھوٹے - چھوٹے چھوٹے - ماڈیول گیئرز کی بیچ پروڈکشن کے لئے واضح کیا جاتا ہے۔

3. ماحولیاتی مسائل: کھوئے ہوئے - موم کاسٹنگ سے فضلہ کے مواد جیسے موم کے نمونوں اور سڑنا کے خول پیدا ہوتے ہیں ، جن کو ماحولیاتی آلودگی سے بچنے کے لئے مناسب تصرف کی ضرورت ہوتی ہے۔