ریت کاسٹنگ کاپر پارٹس
ریت کاسٹنگ کاپر پارٹس
video
Sand Casting Copper Parts
Sand casting copper parts1
Sand casting copper parts2
Sand casting copper parts3
Sand casting copper parts4
1/2
<< /span>
>

ریت کاسٹنگ کاپر پارٹس

سالانہ باقی پروسیسنگ کی گنجائش: 10،000،000 (ٹکڑے)
معدنیات سے متعلق عمل: ریت کاسٹنگ اور صحت سے متعلق کاسٹنگ
سطح کا علاج: Passivation
مواد: کسٹمر کی ضروریات کے مطابق

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ایک پیشہ ور صحت سے متعلق کاسٹنگ ایلومینیم اور صحت سے متعلق کاپر کاسٹنگ انٹرپرائز ہے۔



مصنوعات کی وضاحت

● سالانہ باقی پروسیسنگ کی گنجائش: 10،000،000 (ٹکڑے)

● کاسٹنگ کا عمل: ریت کاسٹنگ اور درستگی کاسٹنگ

● سطحی علاج: Passivation

● مواد: کسٹمر کی ضروریات کے مطابق

● خصوصی کاسٹنگ کی قسم: شیل کاسٹنگ

● پروفنگ سائیکل: 4-7 دن

● سالانہ زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ کی گنجائش: 100،000،000 (ٹکڑے)

● پیداوار کی حد: چند گرام سے کئی سو کلوگرام

● ریت کاسٹنگ کی اقسام: مٹی کی گیلی ریت کاسٹنگ، کھوئی ہوئی موم کاسٹنگ وغیرہ۔

● تشکیل کا عمل: کشش ثقل کاسٹنگ، کم پریشر کاسٹنگ، مولڈ کاسٹنگ، وغیرہ۔

● ریت کاسٹنگ کاپر پارٹس کی رواداری: 0۔{1}}ملی میٹر

● پروسیسنگ سائیکل: 4-30 دن


Sand casting copper parts


عام پیداواری عمل

اس وقت، مارکیٹ میں تانبے کی بہت سی قسم کی دستکاری موجود ہیں، اور ہر قسم کا مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے عمل مندرجہ ذیل ہیں:


A، تانبے کا مواد

یعنی خالص تانبا۔ یہ مواد جعل سازی اور مولڈنگ کے لیے موزوں ہے، جیسے چائے کے برتن، تانبے کے پیالے، گرم برتن کے برتن وغیرہ۔ ابھرے ہوئے دیواروں کے لیے تانبے کی سجاوٹ کے لیے اس مواد کا استعمال کرنا بھی ایک اچھا انتخاب ہے۔ تانبے کی مصنوعات کا بھرپور رنگ دیگر مواد سے بے مثال ہے، لیکن مارکیٹ میں بہت کم اسٹاک ہیں، کیونکہ تانبے میں اچھی تھرمل چالکتا اور نسبتاً کم روانی ہوتی ہے۔ پگھلنے کا نقطہ دیگر تانبے کے مرکب سے بہت زیادہ ہے، اور اس کے بڑے سکڑنے کی شرح کے ساتھ، کامل کام کرنا مشکل ہے۔ مارکیٹ میں زیادہ تر کاپر کاسٹنگ ہینڈی کرافٹ جدید مشین ٹولز کے ذریعے پروسیس کیے جاتے ہیں۔ مزید یہ کہ انہیں پیتل کے ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے، اور پھر تانبے سے الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے، جس سے صارفین کو غلطی سے یقین ہو جاتا ہے کہ یہ تانبے سے بنا ہے۔


B. پیتل کا مواد

پیتل ٹونگ اور زنک کا مرکب ہے، اور تانبے کے مواد کا تناسب مانگ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ اس وقت مارکیٹ میں تانبے کی زیادہ تر دستکاری اس مواد کو استعمال کرتی ہے۔ پیتل کے بہت سے درجات ہیں، 59، 62، 65، 70، 75، 80، وغیرہ، اور گریڈ تقریباً مواد میں تانبے کا فیصد ہے۔ ریٹرو رنگ کی پیروی کرنے اور ثقافتی آثار کے اثر کے قریب ہونے کے لیے، موجودہ مارکیٹ میں تانبے کی دستکاری زیادہ تر مصنوعی طور پر پرانی ہے۔ عام طریقے درج ذیل ہیں: سب سے پہلے، ایکریلک پینٹ اسپرے کیا جاتا ہے اور مختلف رنگوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ یہ طریقہ سب سے عام ہے۔ قیمت بھی سب سے سستی ہے۔ دوسرا، نائٹریٹ کو چھڑکنے کے بعد گرم کیا جاتا ہے، جسے "تھرمل کلرنگ" کہا جاتا ہے۔ گرم کرنے کے بعد، سطح پر موم لگانے سے مصنوعات چمکدار نظر آتی ہے۔ موجودہ گھریلو بخور برنر تانبے کے برتن اس طریقے کو استعمال کرتے ہیں۔ بنائے گئے سطحی ڈھانچے کا خود نام "جلد" اور "سلری" ہے۔ تاہم، اصلی "جلد" اور "سلری" وہ قدرتی اٹیچمنٹ ہیں جو تانبے کے آکسیکرن سے پیدا ہوتے ہیں جو خود تانبے کے مواد اور ہوا کے رابطے یا چھونے سے پیدا ہوتے ہیں۔ یہ سب سے زیادہ پرچر، سب سے زیادہ قدرتی، اور یقیناً بہترین نظر آنے والا ہے۔ اس طرح کے کانسی کے برتن میں وقت کے ریکارڈ کا احساس، بارش کا احساس اور دلکش احساس ہوتا ہے، یہی وجہ ہے کہ اس کی قدر بتدریج بڑھتی جاتی ہے۔ مصنوعی رنگ کاری کی وجہ سے، یہ کاسٹنگ سے پیدا ہونے والے نقائص کو چھپا سکتا ہے، جیسے ریت کے سوراخ، سکڑنے والی شگاف وغیرہ۔ تیسرا، تانبے کے رنگ کی پینٹنگ، یہ طریقہ سب سے زیادہ مہلک ہے، اور یہ تانبے کے برتنوں کے لیے سب سے زیادہ دھوکہ دینے والا بھی ہے۔ کیونکہ بصری اثرات بہت اثر انگیز اور ناول ہیں۔ خوبصورت ظاہری شکل اور مستند مواد کے ساتھ تانبے کی دستکاری انتہائی سجاوٹی اور جمع کرنے کے قابل ہے، اور یہاں تک کہ گھرانوں تک پہنچایا جا سکتا ہے۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، زیادہ سے زیادہ منافع حاصل کرنے کے لیے، تاجر نام نہاد کامیاب مارکیٹنگ کرنے کے لیے اکثر مصنوعات کے معیار کی پرواہ کیے بغیر صارفین کی غیر پیشہ ورانہ نفسیات کو درست طریقے سے سمجھ لیتے ہیں۔ بہت سے مینوفیکچررز خالصتاً بصری اثرات اور تجارتی فوائد کی پیروی کرتے ہیں۔ سپرے پرائمر کے استعمال کے بعد، پروڈکٹ کو دستی طور پر بیان کرنے کے لیے مختلف پینٹس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کاپر اور پینٹ خود دو ایسے مواد ہیں جو ایک دوسرے کے ساتھ نہیں ملتے ہیں۔ پینٹ چھیلنا یقینی ہے۔ اگر معمولی سا اتفاقی ٹکرانا ہو تو رنگ اُڑ جائے گا۔ بلاشبہ، یہ یقینی طور پر بہتر ہے اگر روایتی چینی کلوزون کاریگری کا استعمال کیا جائے۔ اگر تامچینی کا عمل استعمال کیا جائے تو پیتل کا مواد خود اس درجہ حرارت کو برداشت نہیں کر سکتا، کیونکہ جب تامچینی کا رنگ نکالا جاتا ہے تو درجہ حرارت عام طور پر 800 ڈگری ہوتا ہے۔ اس سے بھی زیادہ خوفناک بات یہ ہے کہ جب تانبے کو پینٹ کیا جاتا ہے تو پینٹ اسپرے کیا جاتا ہے، اور پینٹ بنیادی طور پر نائٹرو پینٹ ہوتا ہے، اور بینزین مائع کی ایک بڑی مقدار کو سالوینٹس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کے ماحولیاتی تحفظ کا تصور کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، مصنوعی طور پر رنگین تانبے کی دستکاری میں تانبے کے مواد کے لیے زیادہ ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور بنیادی طور پر 62 سے نیچے تانبے کا استعمال کرتے ہیں کیونکہ قیمت کم ہے۔


Sand casting copper parts1


C. کانسی کا مواد

کانسی کی بہت سی قسمیں ہیں، اور تانبے اور دیگر دھاتوں کو بنیادی طور پر ملا کر مرکب بنایا جا سکتا ہے، جیسے ٹن کانسی، مینگنیج کانسی، بیریلیم کانسی وغیرہ۔ بلاشبہ، مختلف تانبے کے مرکب کی خصوصیات بھی مختلف ہیں، اور وہ بڑے پیمانے پر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، یعنی، وہ مختلف تانبے کے مرکب کی خصوصیات سے فائدہ اٹھاتے ہوئے استعمال ہوتے ہیں. تانبے کی دستکاری میں استعمال ہونے والے کانسی کا مواد عام طور پر ٹن کانسی کا مواد ہوتا ہے۔ اس مواد کا رنگ گہرا ہے، اور قدرتی آکسیکرن کے بعد رنگ واقعی خوبصورت ہے۔ کچھ دوستوں نے جو کانسی اٹھائے ہیں ان میں اندر سے چمک کا احساس ہوتا ہے۔ تاہم، اس مواد کے تانبے کے برتن کا رنگ ذخیرہ کرنے کے ماحول سے بہت زیادہ متاثر ہوتا ہے، اور قدرتی آکسیکرن کی ڈگری اور ٹن کی مقدار اس کی وجوہات ہیں۔


پیداواری عمل

تانبے کی مصنوعات کی پیداوار ایک بار میں مکمل نہیں کی جا سکتی۔ ایک انٹرپرائز کے لیے جو بنیادی ٹیکنالوجیز میں مہارت رکھتا ہے اور دستکاری کے سخت تقاضے رکھتا ہے، ہر قدم ایک اہم کڑی ہے۔

Zhongwei کی درست پیداوار میں، ہر اعلیٰ معیار کی کاسٹنگ پروڈکٹ کی پیدائش بنیادی طور پر درج ذیل عمل سے گزرتی ہے:

1. مولڈ: پیٹرن اور سائز کے مطابق، اسی مٹی کا نمونہ بنائیں، اور احتیاط سے تراشنے کے ذریعے، مولڈ فائر کے اگلے مرحلے کے لیے موم کا ماڈل فراہم کرنے کے لیے ایک موم کا سانچہ کھولا جاتا ہے۔ یا ریت کی قسم کھرچنے والے

2. معدنیات سے متعلق: کھوئے ہوئے موم کے طریقہ کار اور ریت کاسٹنگ کے عمل سے کاسٹ، اور ایک ٹکڑے میں ڈالیں، ویلڈنگ کے عمل کو استعمال کرنے کی کوشش نہ کریں، کیونکہ بہاؤ تانبے کے حصوں کی مادی اتحاد کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔

3. سطح کا علاج: سیکو نقش و نگار، اور بنیادی طور پر سادہ سطح، اسے قدرتی طور پر آکسائڈائز ہونے دیں، کوئی مصنوعی پلپنگ، مصنوعی چمڑے کے خول نہ ہوں۔ Zhongwei Precision کے تمام کاموں میں، تانبے کا مواد 75 فیصد سے زیادہ ہے، اور تانبے کی مصنوعات خالص تانبے سے بنی ہیں۔ اس طرح کا تانبا، مختلف قدرتی ماحول میں، سطح پر مختلف آکسائیڈ بنائے گا۔ بے شک، پسینے کا قدرتی طور پر بننے والا گودا بہترین ہے، کیونکہ اس میں تیل ملایا جاتا ہے، جو گودا کو زیادہ قدرتی اور شفاف بنا سکتا ہے۔


معدنیات سے متعلق عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. ریت کاسٹنگ آٹو پارٹس پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، گرائنڈر وغیرہ۔

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔


سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے)

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

دستیاب مواد کی فہرست:

گرے آئرن اور ڈکٹائل آئرن

دیگر مواد: کاسٹ آئرن، کاسٹ اسٹیل، کاسٹ ایلومینیم، کاسٹ کاپر، مصر دات اسٹیل، وغیرہ کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔


کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ کیا جائے گا۔

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

5. معیار کو واپس سراغ لگایا جا سکتا ہے.


درخواست کا دائرہ کار

سب سے پہلے، صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق تانبے کے حصوں میں اعلی طاقت ہے، اور کاسٹنگ اچھی تھرمل چالکتا اور معدنیات سے متعلق کارکردگی ہے.

روزمرہ کی زندگی میں تانبے کے پرزوں کو کاسٹ کرنے والے Zhongwei پریسجن ریت کا اطلاق بھی مختلف پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے:

1. ایوی ایشن انڈسٹری، پاور مشینری اور ٹرانسپورٹیشن مشینری مینوفیکچرنگ میں، کاپر کاسٹنگ ایک ہی بوجھ کے حالات کے تحت استعمال کیا جاتا ہے، اور ساختی وزن کاپر الائے کاسٹنگ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

2. یہ پتلی دیواروں اور پیچیدہ ساخت کی کاسٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے.

3. کاسٹ تانبے کے پرزے کیمیائی صنعت میں استعمال کیے جا سکتے ہیں، کیمیائی پیداوار میں استعمال ہونے والے ہیٹ ایکسچینج ڈیوائسز، اور ایسے پرزے جن کو پاور مشینری میں اچھی تھرمل چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے سلنڈر ہیڈز اور اندرونی دہن کے انجنوں کے پسٹن، اور تانبے کے مرکب کے لیے بھی موزوں ہیں۔ . بنانے کے لیے.

4. سول برتنوں کی تیاری میں اس کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہے۔ اس کے کم پگھلنے والے نقطہ کی وجہ سے، کاسٹنگ کے طریقے جیسے دھاتی مولڈ اور پریشر کاسٹنگ کو موروثی معیار، جہتی درستگی، سطح کی تکمیل اور کاسٹنگ کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔


انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall