کار کے دروازوں کے لئے ٹائٹینیم کھوٹ کی - موم کاسٹنگ کھو گئی

کار خریداروں کے لئے ، سب سے اہم بات یہ ہے کہ آیا کار کا معیار معیار پر پورا اترتا ہے۔ اس کا تعلق ہماری ڈرائیونگ سیفٹی سے ہے اور کیا ڈرائیونگ کے دوران خطرے کی صورت میں یہ مؤثر اور محفوظ طریقے سے ہماری حفاظت کرسکتا ہے۔ کار سیٹ سلائیڈ ریل ایک اہم کردار ادا کرتی ہے اور یہ کار کا ایک اہم حصہ بھی ہے۔

کار سیٹ کے کلیدی جزو کے طور پر ، کار سیٹ سلائیڈ ریل فکسنگ ڈیوائس کے طور پر کام کرتی ہے ، آلے کو ایڈجسٹ کرتی ہے اور کار سیٹ کے آلے کو لاک کرنے کا آلہ ہے۔ آٹوموبائل سیٹ سلائیڈ ریل چکنائی کار میں ایک اہم اجزاء میں سے ایک ہے۔ نشستوں کے حفاظتی کارکردگی کے اشارے میں ، سلائیڈ ریلوں کو -40 سے 90 ڈگری درجہ حرارت کی حد میں استعمال کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ استعمال کے دوران ، سلائیڈ ریل پانی ، دھول اور مٹی جیسے مادوں سے رابطے میں آئے گی۔ سلائیڈ ریل کے ذریعہ برداشت کرنے والا بوجھ زیادہ نہیں ہے۔ کار سیٹ سلائیڈ ریلوں کے لئے چکنا چکنائی کا اطلاق سلائیڈ ریلوں کی ملاوٹ کی سطحوں پر ان کو چکنا کرنے ، پہننے کو کم کرنے ، سلائیڈنگ کے عمل کے دوران مناسب سلائیڈنگ فورس کو برقرار رکھنے اور زنگ آلودگی سے بچنے کے لئے سلائیڈ ریلوں کو تحفظ فراہم کرنے کے لئے لگایا جاتا ہے۔

وہ اہم اجزاء جن کے لئے یوباؤ آٹوموٹو اسمبلی چکنائی کا اطلاق ہوتا ہے وہ کئی حصے ہیں:

1) جسم کے اجزاء: دروازے کا نظام ، سنروف سسٹم ، ایئر بیگ ، ریرویو آئینے ، ڈور لاک سسٹم ، کنٹرول کیبلز ، اندرونی حصے ، سیٹ سسٹم ، نیز بولٹ اور فاسٹنرز

2) چیسیس اور بریک سسٹم: چیسیس اور بریک سسٹم

3) بجلی کے اجزاء: کنیکٹر ، ریلے سوئچز ، لوازمات ، اگنیشن سسٹم اور لائٹنگ

4) ایندھن اور ہوا کا نظام: ایندھن اور ہوا کا نظام

5) پاور سسٹم کے اجزاء: اسمبلی لوازمات ، کولنگ اور ایئر کنٹرول سسٹم ، انجن کوٹنگز ، چنگل ، کور گاسکیٹ ، مہریں ، اور ٹرانسمیشن اور گیئر شفٹنگ سسٹم

رنگ اور ظاہری شکل: یکساں سفید پیسٹ۔ ورکنگ دخول: (25 ڈگری) ، 0.1 ملی میٹر ، 265-295۔ ڈراپنگ پوائنٹ: ڈگری پر 200 حصے کا تیل (100 ڈگری ، 24 گھنٹے) ، Wt. ٪ 1.5۔ بخارات کا نقصان: (99 ڈگری ، 22 گھنٹے) ، Wt. ٪ 0.17۔ سنکنرن: (100 ڈگری ، 24 گھنٹے ، T2CU) ، گریڈ 1 اے۔ مزاحمت پہنیں: پیسنے والا مارک قطر (392N ، 60 منٹ) ، MM0.5۔ آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: ڈگری -40 سے 150

پہلی نظر میں ، کار سیٹ کی شکل اور ساخت نسبتا simple آسان معلوم ہوتی ہے۔ تاہم ، حقیقت میں ، ایک کار سیٹ عام طور پر چھ بڑی نشستوں کے لوازمات پر مشتمل ہوتی ہے۔ ذیل میں ، مصنف آپ کو متعارف کرائے گا کہ کون سے آٹوموٹو سیٹ لوازمات کار کی سیٹ کا ڈھانچہ بناتے ہیں۔

کار سیٹ کے ساختی اجزاء میں بنیادی طور پر کار سیٹ لوازمات جیسے ایڈجسٹمنٹ میکانزم ، چہرہ کا احاطہ ، زاویہ ایڈجسٹر ، بیک ریسٹ فریم ، جھاگ ، ہیڈریسٹ ، وغیرہ شامل ہیں۔

ایڈجسٹمنٹ میکانزم ایک اہم جزو ہے جو بنیادی طور پر نشست کی پوزیشن کو ٹھیک کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور یہ نشست کے اگلے اور پیچھے کو ایڈجسٹ کرنے اور اسے اوپر اور نیچے منتقل کرنے میں بھی کام کرتا ہے۔ تاہم ، آج کل ، ٹکنالوجی کی ترقی ، آٹوموٹو انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی ، اور نشستوں میں مائیکرو {{1} m موٹروں کی وسیع پیمانے پر اطلاق کے ساتھ ، نشستوں کے ایڈجسٹمنٹ کے طریقے آہستہ آہستہ بجلی بن گئے ہیں۔

آج کل ، کار سیٹوں کی برقی ایڈجسٹمنٹ کی سمت بیس سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ نشستوں کو نہ صرف آگے اور پیچھے ، اوپر اور نیچے اور آگے اور پیچھے منتقل کیا جاسکتا ہے ، بلکہ ہیڈ ریسٹ کو متعدد سمتوں میں بھی ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ یہاں تک کہ بیک رائٹس الیکٹرک ریڑھ کی ہڈیوں سے لیس ہیں جو آگے بڑھنے اور پسماندہ پیچھے ہٹ سکتی ہیں ، جس سے نشستوں کو جسم کے مختلف شکلوں اور بیٹھنے کی کرنسیوں کو فٹ کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ اس اثر کو پیش کرنے کی وجہ بنیادی طور پر ویلکرو فاسٹنر کی وجہ سے ہے۔

پوسٹ - sintering عمل

حرارت کا علاج: اینیلنگ ، کاربونائزیشن ، غص .ہ ، بجھانا ، معمول بنانا ، سطح کا مزاج

2. پروسیسنگ کا سامان: سی این سی ، سست تار بجلی سے خارج ہونے والی مشیننگ ، لیتھز ، ملنگ مشینیں ، سوراخ کرنے والی مشینیں ، گرائنڈرز وغیرہ۔

3. سطح کا علاج: انوڈائزنگ ، پاؤڈر کوٹنگ ، کرومیم چڑھانا ، پینٹنگ ، سینڈ بلاسٹنگ ، نکل چڑھانا ، زنک چڑھانا ، بلیکیننگ ، پالش ، بلوئنگ ، وغیرہ۔

سڑنا اور معائنہ کے اوزار

1. مولڈ سروس لائف: یہ عام طور پر نیم - مستقل ہوتا ہے۔ (سوائے کھوئے ہوئے جھاگ کے سانچوں کے

2. سڑنا کی ترسیل کا وقت: 10-25 دن (مصنوعات کی ساخت اور سائز پر منحصر ہے)۔

3. ٹولنگ سانچوں کی بحالی: ژونگوی پریسین مشین پارٹس کے ذریعہ سنبھالنا۔

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: عیب کی شرح 0.1 ٪ سے کم ہے۔

2. نمونے اور آزمائشی رنز پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے 100 ٪ معائنہ کریں گے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے نمونہ معائنہ ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق کیا جائے گا

3. جانچ کا سامان: خامی کا پتہ لگانے ، اسپیکٹومیٹر ، میٹالوگرافک تجزیہ کار ، تین - کوآرڈینیٹ پیمائش مشین ، سختی کی جانچ کا سامان ، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین ؛