
FGS500-7 ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ
ڈکٹائل آئرن کی مکینیکل خصوصیات دو اشاریوں پر مبنی ہیں: تناؤ کی طاقت اور بڑھانا۔ مستحکم پیداوار کے عمل کی حالت کے تحت، سختی کی قیمت کے مطابق بھی قبولیت کی جا سکتی ہے.
مصنوعات کا تعارف
|
FGS500-7 ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ |
|||||||
|
آئٹم |
مواد |
پیداواری عمل |
sintering درجہ حرارت |
ڈھالنا |
اپنی مرضی کے مطابق |
||
|
FGS500-7 ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ |
FGS500-7 |
پگھلا ہوا مولڈ کاسٹنگ |
1380 ڈگری |
اپنی مرضی کے مطابق ہونا |
جی ہاں |
||
|
دستیاب مواد |
کاربن سٹیل، مرکب سٹیل، ایلومینیم مرکب، کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم مرکب (TI، TC4)، تانبے کا مرکب، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718، 713) |
||||||
|
ہمواری |
جہتی درستگی |
مصنوعات کی کثافت |
ظاہری علاج |
مناسب وزن |
|||
|
کھردرا پن 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7۔{1}}.6/CM³ |
کسٹمر کی ضروریات کے مطابق |
0.03g-40kg |
|||
FGS500-7 کھوئے ہوئے موم کی سرمایہ کاری کو ڈکٹائل آئرن کی کاسٹنگ
لچکدار لوہے کی مکینیکل خصوصیات
ڈکٹائل آئرن کی مکینیکل خصوصیات دو اشاریوں پر مبنی ہیں: تناؤ کی طاقت اور بڑھانا۔ مستحکم پیداوار کے عمل کی حالت کے تحت، سختی کی قیمت کے مطابق بھی قبولیت کی جا سکتی ہے. کیونکہ سختی اور طاقت کے درمیان متعلقہ تعلق کوالیفائیڈ اسفیرائیڈائزیشن، کیمیائی ساخت، ٹیکہ لگانے کے استحکام، اور معقول معدنیات سے متعلق عمل کی بنیاد پر قائم کیا جاتا ہے، اس لیے کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے یہ شرط رکھی گئی ہے کہ میٹالوگرافک ڈھانچے کو قبول کرتے وقت جانچنا ضروری ہے۔ سختی، اور اسفیرائیڈائزیشن کی شرح 4 سے کم نہیں ہوگی۔ یہاں تک کہ اگر سختی اور اسفیرائیڈائزیشن کوالیفائی کیا گیا ہو، میٹرکس میں سیمنٹائٹ، فاسفورس یوٹیکٹک اور ہائی سیلیکون محلول کی مضبوطی کی وجہ سے طاقت اور سختی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ لہذا، پیداوار کے عمل کے مستحکم حالات کے بغیر، یہ سختی کی قیمت کے مطابق قبول نہیں کیا جا سکتا.
GB نے متعین لوہے کا گریڈ

1. نیٹ لوڈ کی کارکردگی
(1) سختی
ڈکٹائل آئرن کی سختی بنیادی طور پر میٹرکس ڈھانچے پر منحصر ہے، اور اس کا تناؤ کی طاقت، لمبائی اور دیگر خالص بوجھ کی خصوصیات کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
(2) طاقت اور پلاسٹکٹی
نوڈولر کاسٹ آئرن کی مضبوطی اور پلاسٹکٹی بنیادی طور پر میٹرکس ڈھانچے پر منحصر ہے، لوئر بینائٹ یا ٹیمپرڈ مارٹینائٹ کی طاقت سب سے زیادہ ہے، اس کے بعد اوپری بینائٹ، سوربائٹ، پرلائٹ ہے۔ فیرائٹ کے بڑھنے کے ساتھ، طاقت کم ہوتی ہے اور لمبائی بڑھ جاتی ہے۔ آسٹنائٹ یا فیرائٹ میں کم طاقت اور بہتر پلاسٹکٹی ہوتی ہے۔
2. متحرک لوڈ کی کارکردگی
(1) اثر سختی
فیریٹک نوڈولر کاسٹ آئرن کی اثر سختی سلیکون کے مواد اور بینیٹک نوڈولر کاسٹ آئرن کی تبدیلی کی وجہ سے اوپری، نچلے بینائٹ اور آسٹنائٹ کی مقدار میں تبدیلی کی وجہ سے بہت مختلف ہوتی ہے۔

(2) تھکاوٹ کی طاقت
کچھ ڈکٹائل آئرن میں تھکاوٹ کی طاقت زیادہ ہوتی ہے، جو کہ 45 نارملائزنگ اسٹیل کے برابر ہوتی ہے، جیسے پرلٹک ڈکٹائل آئرن۔
مختلف میٹرکس ڈھانچے کے ساتھ لچکدار لوہے کی موڑنے والی تھکاوٹ

3. اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی
(1) سختی
تمام قسم کے ڈکٹائل آئرن میں کم درجہ حرارت پر اچھی سختی ہوتی ہے، لیکن 540 ڈگری پر دانے دار ہونا شروع ہو گیا، 650 ڈگری سے زیادہ گلنا شروع ہو گیا، سختی کم ہونے لگی اور آہستہ آہستہ فیریٹک ڈکٹائل آئرن کی سختی کے قریب ہو گئی۔

(2) اعلی درجہ حرارت قلیل مدتی مکینیکل خصوصیات
اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ ڈکٹائل آئرن کی تناؤ کی طاقت کم ہوتی ہے۔ لمبائی میں، فیرائٹ پہلے نمایاں طور پر کم ہوا اور پھر تیزی سے اضافہ ہوا، اور پرلائٹ آہستہ آہستہ کم ہوا اور پھر نمایاں طور پر بڑھ گیا۔
(3) اعلی درجہ حرارت رینگنا اور دیرپا طاقت

(4) تھکاوٹ کی طاقت

4. کم درجہ حرارت کی کارکردگی
درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ، نرم لوہا آہستہ آہستہ سختی سے ٹوٹنے میں تبدیل ہوتا ہے، خاص طور پر ٹوٹنے والی منتقلی کے درجہ حرارت سے نیچے، اثر کی قدر تیزی سے گر جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، پیداوار کی طاقت بڑھ جاتی ہے، لمبائی کم ہوتی ہے، اور کشیدگی کے ارتکاز کے لیے حساسیت واضح طور پر بڑھ جاتی ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ پیداوار کے بعد اخترتی چھوٹی ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر اچھی پلاسٹکٹی کے ساتھ فیریٹک نوڈولر کاسٹ آئرن کے لیے، کم درجہ حرارت پر تناؤ کی طاقت بڑھ جاتی ہے۔
فیرائٹ اور پرلائٹ سی کی کم درجہ حرارت ٹینسائل خصوصیات: 2.1%؛ P:0.09%

لچکدار آئرن کی جسمانی خصوصیات
1. کثافت
① ڈکٹائل آئرن کی عام درجہ حرارت کی کثافت

② پگھلے ہوئے میگنیشیم ڈکٹائل آئرن کی کثافت

نوٹ:
(1) C:3.44%، Si:2.56%، Mn:0.22%، P:0.11%
(2) C:3۔{2}}.6%، Si:1۔{5}}.6%، Mn:0۔{8}}.5%،
2. لکیری توسیع گتانک
لکیری توسیع کا گتانک درجہ حرارت کے اضافے کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے، اور 600 ڈگری کے بعد نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے۔

3. تھرمل چالکتا
تھرمل چالکتا ساخت، ساخت، گریفائٹ کی شکل اور درجہ حرارت پر منحصر ہے۔ گریفائٹ کی تھرمل چالکتا میٹرکس کے ڈھانچے سے بہتر ہے، اور بیس ہوائی جہاز کے ساتھ گریفائٹ کی تھرمل چالکتا C-axis کے ساتھ اس سے بہتر ہے۔ کاربن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، تھرمل چالکتا اتنا ہی بہتر ہوگا۔ اسفیرائڈائزیشن کی شرح جتنی کم ہوگی، تھرمل چالکتا اتنی ہی بہتر ہوگی۔ درجہ حرارت جتنا کم ہوگا، تھرمل چالکتا اتنا ہی بہتر ہوگا۔ ڈکٹائل آئرن کی تھرمل چالکتا سٹیل سے زیادہ ہے، لیکن گرے آئرن سے کم ہے۔
Zhongwei Precision کی درج ذیل خدمات ہیں۔
پتہ لگانے کے نظام

کاپر سلکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ


ہم "FGS500-7 ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ بنانے والے ہیں"، اگر آپ کو مزید معلومات کی ضرورت ہو تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
انکوائری بھیجنے









