ایلومینیم کھوٹ کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ

ایلومینیم الائے لوسٹ ویکس کاسٹنگ ایک فاؤنڈری کمپنی ہے جو کشش ثقل کاسٹنگ، ایلومینیم الائے کاسٹنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ریت کاسٹنگ اور CNC مشینی خدمات، آر اینڈ ڈی، ڈیزائن، پروڈکشن اور سیلز کو مربوط کرتی ہے۔ ہمارے پاس مواد، مولڈ ڈیزائن، سینڈ کور، کاسٹنگ، شاٹ بلاسٹنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، مشیننگ، سطح کے علاج سے معاون سہولیات کا ایک سلسلہ ہے۔ ہم گاہک کی ضروریات، نمونے اور ڈرائنگ کے مطابق سانچوں کو ڈیزائن اور مصنوعات تیار کر سکتے ہیں۔ مختلف قسم کے خالی حصے اور تیار شدہ حصے تیار کیے جاتے ہیں۔ مصنوعات میں مکینیکل پرزے، تعمیراتی ہارڈویئر، آٹو پارٹس، تیز رفتار ریل کے پرزے، فرنیچر کے پرزے، لکڑی کے کام اور طبی آلات، نیومیٹک پرزے، گھریلو اشیاء اور دیگر متعلقہ شعبے شامل ہیں۔

مصنوعات کی وضاحت

ایلومینیم کھوٹ موم کاسٹنگ کی بنیادی باتیں کھو گیا۔

1. نفاذ کے معیارات: کمپنی سختی سے ISO9001 اور TS 16949 سرٹیفیکیشن کو نافذ کرتی ہے۔

2. مصنوعات کے مواد کے معیارات: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. اہم عمل: ریت کاسٹنگ، سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ، واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ، شیل کاسٹنگ، ڈیبرنگ، سینڈ بلاسٹنگ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، لیک ٹیسٹنگ، سطح کا علاج وغیرہ۔

4. دستیاب مواد:

کاسٹ ایلومینیم، ایلومینیم-میگنیشیم مرکب، زنک مرکب، زنک-میگنیشیم مرکب، ہائی مینگنیج سٹیل، ہائی کرومیم سٹیل، ہائی نکل سٹیل، کاربن سٹیل، مصر دات سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرے آئرن، کاسٹ آئرن، کاسٹ سٹیل، کاسٹ کاپر، وغیرہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق آرڈر کرنے کے لئے بنایا گیا ہے.

ایلومینیم کھوٹ موم معدنیات سے متعلق علاج

معدنیات سے متعلق صفائی: عام طور پر، ایلومینیم کاسٹنگ کو مکمل طور پر ٹھنڈا ہونے کے بعد مزید صاف کیا جا سکتا ہے۔ ایلومینیم کاسٹنگ کو سڑنا میں ڈالنے کے بعد، مولڈ میں کاسٹنگ کا ٹھنڈا وقت ایلومینیم کاسٹنگ کے مواد اور ایلومینیم کاسٹنگ کے معیار سے متعلق ہے۔ پیداوار کے حالات کی شکل اور سائز کا براہ راست تعلق ہے۔ عام طور پر، اگر ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی صفائی کا کام پہلے ہے، تو یہ آسانی سے ایلومینیم کاسٹنگ کی خرابی اور دراڑ کا سبب بنے گا۔ بڑے سائز اور زیادہ پیچیدہ عمل کے ساتھ کاسٹنگ کا کولنگ ٹائم لمبا ہونا چاہیے، اور چھوٹے سائز اور پتلی دیوار اور سادہ عمل کے ساتھ کاسٹنگ کا کولنگ ٹائم کم ہو سکتا ہے۔

پیورنگ رائزر کو کاٹنا: پیورنگ رائزر کو کاٹنے کے اہم طریقے گیس کٹنگ، گرائنڈنگ وہیل کٹنگ، آری مشین، ہائیڈرولک کٹنگ، اینوڈ کٹنگ وغیرہ ہیں۔

ایلومینیم کاسٹنگ کی سطح کی صفائی: ایلومینیم کاسٹنگ کے شیل ہونے کے بعد، کاسٹنگ کی سطح پر ہمیشہ آئرن آکسائیڈ باقی رہتا ہے، خاص طور پر پیچیدہ اندرونی گہاوں، گہرے نالیوں اور اندھے سوراخوں والی کاسٹنگ، جنہیں مکمل طور پر صاف نہیں کیا جا سکتا اور انہیں صاف کرنا ضروری ہے۔

1. عمر رسیدہ آپریشن: کاسٹنگ جو مصنوعی طور پر بوڑھے ہونے کی ضرورت ہے بجھانے کے بعد جلد از جلد بوڑھا ہونا چاہیے۔

2. بار بار گرمی کا علاج: جب گرمی سے علاج شدہ ریت کاسٹ ایلومینیم کاسٹنگ کی میکانی خصوصیات ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہیں، تو بار بار علاج کیا جا سکتا ہے. بار بار علاج کے انعقاد کے وقت کو مناسب کے مطابق مختصر کیا جا سکتا ہے۔ گرمی کے علاج کی تکرار کی تعداد تین گنا سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔

3. تکنیکی استحکام اور دیگر: ہیٹ ٹریٹمنٹ آپریشن کے دوران، آپریٹر سائٹ کو نہیں چھوڑے گا، درجہ حرارت اور آلات کے آپریشن پر توجہ دے گا، حفاظتی آلات پہنیں گے، اور اصل ریکارڈ بنائیں گے۔

4. معدنیات سے متعلق اخترتی کی اصلاح: ریت کاسٹ ایلومینیم کاسٹنگ کی خصوصیات اور اخترتی کی مخصوص صورت حال کے مطابق، متعلقہ تصحیح کا طریقہ منتخب کریں۔ درست کرتے وقت، قوت زیادہ مضبوط نہیں ہونی چاہیے، بلکہ آہستہ اور یکساں ہونی چاہیے۔

5. حرارتی اور گرمی کا تحفظ: ریت کاسٹنگ ایلومینیم کاسٹنگ کو آہستہ آہستہ گرم کیا جانا چاہیے۔ پیچیدہ کاسٹنگ کے لیے، فرنس کو کم درجہ حرارت پر لگائیں، اور بجھانے والے درجہ حرارت پر تقریباً 2 گھنٹے گرم کرنے کے لیے وقت کا استعمال کریں، اور مخصوص درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد حرارت کو محفوظ رکھیں۔

6. فرنس سے کولنگ: ہیٹ ٹریٹمنٹ اور ہیٹ پرزرویشن مکمل ہونے کے بعد، ریت کاسٹ ایلومینیم کاسٹنگ کو کرین یا دیگر آلات کے ذریعے بھٹی سے فوری طور پر چھوڑ دیا جاتا ہے، اور پھر ٹھنڈک کے لیے مخصوص کولنگ میڈیم میں بجھایا جاتا ہے۔

آٹوموبائل کا ایلومینیم وہیل ہب ایلومینیم کھوٹ کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کا ایک عام اطلاق ہے۔ بہت سے دوستوں کا خیال ہے کہ یہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ سے بنا ہے۔ یہ سچ نہیں ہے. عالمی ایلومینیم وہیل ہب کشش ثقل کاسٹنگ یا کم پریشر کاسٹنگ سے بنا ہے۔ اسے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم کاسٹنگ بڑی تعداد میں بخارات سے بھری ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بڑی تعداد میں چھوٹے بلبلے بنتے ہیں، جو ایک طرف میکانکی خصوصیات کو کم کر دیتے ہیں، اور ساتھ ہی ساتھ ان کی موجودگی کی وجہ سے بلبلوں، T6 گرمی کا علاج نہیں کیا جا سکتا، اور میکانی خصوصیات کو مزید بہتر نہیں کیا جا سکتا. کارکردگی اس کے علاوہ، ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کے عمل سے تیار کردہ ایلومینیم الائے میں لوہے کی مقدار زیادہ ہونی چاہیے، اور لوہے کا مواد ایلومینیم کاسٹنگ کی لمبائی کا تعین کرتا ہے۔ یہ ٹوٹنے والا ہے اور اس میں اثر مزاحمت کم ہے، اس لیے ایلومینیم الائے کاسٹنگ جیسے ایلومینیم وہیل ہب جس میں اعلی طاقت، اعلی حفاظت اور اثر مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کے عمل سے تیار نہیں کی جا سکتیں۔

ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کا عیب تجزیہ ایلومینیم کھوٹ کشش ثقل کاسٹنگ دھاتی مواد کے ساتھ کاسٹ کرنے کا عمل ہے، اور پھر ایلومینیم کھوٹ اور ایلومینیم کھوٹ کشش ثقل کاسٹنگ حصوں کی حاصل کی جاتی ہے۔ ایلومینیم مرکب کشش ثقل کاسٹنگ میں روانی، سکڑنا، گرمی، ہوا کی تنگی، معدنیات سے متعلق دباؤ اور سکشن ہوتا ہے۔ سلیگ آکسائڈائزڈ سلیگ شامل ہیں جو زیادہ تر کاسٹنگ کی اوپری سطح پر تقسیم ہوتے ہیں، اور کاسٹنگ مولڈ کے کونے ہوادار نہیں ہوتے ہیں۔ ایلومینیم کاسٹنگ کا سکڑنا عام طور پر اندرونی رنر کے ارد گرد فلائی رائزر کی جڑ کے موٹے حصے، دیوار کی موٹائی کی منتقلی، اور ایک بڑے جہاز کے ساتھ پتلی دیوار پر ہوتا ہے۔ بطور کاسٹ حالت میں، فریکچر کی سطح سرمئی ہوتی ہے، اور گرمی کے علاج کے بعد ہلکا پیلا سرمئی سفید، ہلکا پیلا یا سرمئی سیاہ ہوتا ہے۔ ایکس رے فلم پر ابر آلود ہے۔ زیادہ سنگین تنت کے سکڑنے کی جانچ ایکس رے اور فلوروسینٹ کم میگنیفیکیشن فریکچر سطح سے کی جا سکتی ہے۔ طریقہ دریافت.

ایلومینیم مرکب کشش ثقل کاسٹنگ مشین کاسٹنگ تیار ہونے کے بعد، گرمی کے علاج کی ضرورت ہوسکتی ہے، کیونکہ گرمی کے علاج کے بعد ہی مولڈنگ اثر بہتر ہوسکتا ہے. تو کیا آپ جانتے ہیں کہ اس ہیٹ ٹریٹمنٹ کی خصوصیات کیا ہیں؟ کیا گرمی کے علاج کے انتخاب کا طریقہ ایک ہی ہے؟ کیونکہ ایلومینیم مرکبات کی کشش ثقل کاسٹنگ کے عمل میں نسبتاً بڑے اناج کے ڈھانچے ہوں گے، اور کاسٹنگ کے دوران ان اناج کے ڈھانچے پر حل کا علاج کرنے میں کافی وقت لگتا ہے، تاکہ تیار شدہ مصنوعات زیادہ مثالی ہو۔ ، اور جب حرارتی ہو تو، حرارتی بھٹی اور متعلقہ آلات کا انتخاب کرنا ضروری ہے جو درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے میں آسان ہوں تاکہ درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے مانیٹر کیا جا سکے۔ ایلومینیم مرکب کشش ثقل کاسٹنگ مشین کاسٹنگ کا گرمی کا علاج ایک جیسا نہیں ہے، کیونکہ ایلومینیم مرکب کاسٹنگ کے عمل میں، ایلومینیم حصوں کی کیمیائی ساخت مختلف ہوتی ہے۔ لہذا، جب گرمی کا علاج کیا جاتا ہے، تو مناسب طریقہ کو منتخب کرنے کے لئے مخصوص اجزاء کو یکجا کرنا بھی ضروری ہے. اور کمک مختلف ہوگی۔ گرمی کے علاج کے دوران، حرارتی درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور مناسب گرمی کے علاج کا طریقہ ایک ہی وقت میں منتخب کیا جانا چاہئے.

1) کاسٹ ایلومینیم کے پرزے اور آس پاس کے ماحول کو صاف رکھیں۔ میگنیشیم الائے کاسٹنگ کے لیے، کام کی جگہ پر تمباکو نوشی اور پانی نہ پینے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔

2) کاسٹ ایلومینیم کے پرزوں کے قریب کی جگہ بغیر کسی رکاوٹ کے ہے، وینٹیلیشن اور وینٹیلیشن کا سامان کام کرنے کے اچھے حالات میں ہونا چاہیے، اور استعمال شدہ مواد اور معاون آلات کو مقررہ انتظام کی ضروریات کے مطابق رکھا جانا چاہیے۔

3) ہائیڈرولک آئل یا چکنا کرنے والا تیل شامل کرنے کے بعد، لیک ہونے والے تیل کو جلد از جلد صاف کر دینا چاہیے۔

4) میگنیشیم الائے فرنس آپریٹرز کو حفاظتی یونیفارم، دستانے اور ماسک پہننے چاہئیں۔

5) پہلے دیکھ بھال اور حفاظت کے ساتھ کام کریں، اور غیر متعلقہ اہلکاروں کو آپریشن کے علاقے میں داخل ہونے سے منع کریں۔

6) میگنیشیم الائے ڈائی کاسٹنگ ورکشاپس کے لیے، آگ سے بچاؤ کے آلات نمایاں جگہوں پر لگائے جائیں، جیسے: کم از کم 5 آگ بجھانے والے آلات/سیٹ (ڈی لیول آگ بجھانے والے) خشک نمک اور خشک ریت، دھول سے پاک ایسبیسٹس پیڈز، وغیرہ خصوصی توجہ: آگ بجھانے کے لیے پانی، عام آگ بجھانے والے پاؤڈر، فوم، CO2، N2 کا استعمال نہ کریں۔ چیک کریں کہ حفاظتی دروازہ لچکدار ہونا چاہیے، چیک کریں کہ سامنے اور پیچھے کے حفاظتی دروازے کی حد کے سوئچز (جیجی) نارمل ہونے چاہئیں: مشین کا پاور سوئچ آن کریں، اگلے اور پچھلے حفاظتی دروازے بند کریں، PLC کی متعلقہ آؤٹ پٹ سگنل لائٹس کا مشاہدہ کریں۔ الیکٹریکل باکس میں، لائٹس آن ہیں، اس کا مطلب ہے نارمل، اگر لائٹس بند ہیں، تو رکیں اور متعلقہ لائنوں کو چیک کریں۔

پوسٹ کاسٹنگ کا عمل

1. حرارت کا علاج: اینیلنگ، کاربنائزیشن، ٹیمپرنگ، بجھانا، معمول پر لانا، سطح کا ٹمپیرنگ

2. پروسیسنگ کا سامان: CNC، WEDM، لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، چکی وغیرہ؛

3. سطح کا علاج: پاؤڈر چھڑکنا، کروم چڑھانا، پینٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، نکل چڑھانا، جستی سازی، بلیکنگ، پالش، بلیونگ، وغیرہ۔

سانچوں اور معائنہ فکسچر

1. سڑنا سروس کی زندگی: عام طور پر نیم مستقل. (کھوئے ہوئے جھاگ کے علاوہ)۔

2. مولڈ ڈیلیوری کا وقت: 10-25 دن، (مصنوعات کی ساخت اور مصنوعات کے سائز کے مطابق)۔

3. ٹولنگ اور مولڈ کی دیکھ بھال: Zhongwei صحت سے متعلق حصوں کے لئے ذمہ دار ہے.

کوالٹی کنٹرول

1. کوالٹی کنٹرول: خرابی کی شرح 0.1 فیصد سے کم ہے۔

2. نمونے اور ٹرائل رن کا 100 فیصد معائنہ پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے کیا جائے گا، ISDO معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کا معائنہ

3. جانچ کا سامان: خامیوں کا پتہ لگانے والا، سپیکٹرم تجزیہ کرنے والا، سنہری تصویر کا تجزیہ کرنے والا، تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، سختی کی جانچ کرنے والا سامان، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین؛

4. فروخت کے بعد سروس فراہم کریں.

5. معیار کو واپس سراغ لگایا جا سکتا ہے.

درخواست

کاسٹ ایلومینیم مرکب ایک ایلومینیم مرکب ہے جو پگھلی ہوئی دھات سے سڑنا بھرتا ہے اور مختلف شکلوں کے خالی جگہ حاصل کرتا ہے۔ اس میں کم کثافت، اعلی مخصوص طاقت، اچھی سنکنرن مزاحمت اور کاسٹنگ مینوفیکچریبلٹی کے فوائد ہیں، اور حصوں کے ساختی ڈیزائن کی طرف سے کم پابندی ہے۔ Al-Si اور Al-Si-Mg-Cu پر مبنی درمیانی طاقت کے مرکب میں تقسیم؛ ال کیو پر مبنی اعلی طاقت کے مرکب؛ Al-Mg کی بنیاد پر سنکنرن مزاحم مرکب؛ ال ری پر مبنی حرارت کی طاقت والے مرکب۔ زیادہ تر کو کھوٹ کو مضبوط کرنے، معدنیات سے متعلق اندرونی دباؤ کو ختم کرنے، حصوں کی ساخت اور سائز کو مستحکم کرنے کے لیے گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیم، گیس ٹربائن بلیڈ، پمپ باڈیز، پائلن، حبس، ایئر انٹیک ہونٹ اور انجن کیسنگ وغیرہ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم الائے لوسٹ ویکس کاسٹنگ کا استعمال پرزہ جات جیسے سلنڈر ہیڈز، گیئر باکسز اور آٹوموبائل کے لیے پسٹن، آلات کے لیے ہاؤسنگ بنانے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ اور سپر چارجر پمپ باڈیز۔

کاسٹ ایلومینیم مرکب میں اچھی کاسٹنگ کی خصوصیات ہیں اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ حصوں میں بنایا جا سکتا ہے؛ انہیں بھاری اضافی سامان کی ضرورت نہیں ہے؛ ان کے پاس دھات کی بچت، اخراجات کو کم کرنے، اور آدمی کے اوقات کار کو کم کرنے کے فوائد ہیں، اور یہ ہوا بازی کی صنعت اور شہری صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ بیم، گیس ٹربائن بلیڈ، پمپ باڈیز، پائلن، حبس، ایئر انٹیک ہونٹ اور انجن کیسنگ وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ آٹوموبائل سلنڈر ہیڈز، گیئر باکسز اور پسٹن، انسٹرومینٹیشن ہاؤسنگ اور سپر چارجر پمپ پارٹس کی تیاری میں بھی استعمال ہوتا ہے۔