ٹرانسمیشن مکینیکل گیئر PM سنٹرڈ پارٹ

مصنوعات کا تعارف

مصنوعات کے فوائد

ہماری کمپنی

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ایک پروڈکشن پر مبنی انٹرپرائز ہے جو لوہے پر مبنی اعلیٰ کارکردگی (کثافت 7.3g/cm3) مکینیکل ساختی حصوں اور تانبے پر مبنی اعلیٰ درستگی، کم شور والے تیل کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ رنگدار بیئرنگ مصنوعات. مصنوعات بڑے پیمانے پر آٹوموبائل اور موٹر سائیکلوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ گاڑیاں، گھریلو سامان، برقی آلات، دفتری سازوسامان، زرعی مشینری، ٹیکسٹائل مشینری، سلائی مشینیں، مائیکرو اسپیشل موٹرز اور مختلف آلات اور میٹر وغیرہ۔ یہ کمپنی صوبہ ہیبی کے شہر کنہوانگ ڈاؤ میں واقع ہے، آسان نقل و حمل کے ساتھ۔

کمپنی کے پاس گھریلو فرسٹ کلاس پروڈکشن کا سامان اور پیشہ ورانہ ہنر ہے، اور اس نے خصوصی طور پر ایک جسمانی اور کیمیائی (پیمائش) کمرہ قائم کیا ہے جس میں جانچ کے آلات کے مکمل سیٹ سے لیس ہے، جس میں تین جہتی نقاط، آپٹیکل امیجر، بلوائی سختی ٹیسٹر، ڈیجیٹل وِکرز شامل ہیں۔ سختی ٹیسٹر، میٹالوگرافک مائیکروسکوپ وغیرہ۔ اور کوالٹی مینجمنٹ کو مضبوط بنانے اور یورپی یونین کی مارکیٹ اور قومی ماحولیاتی پالیسیوں کی تعمیل کرنے کے لیے TS16949 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اور ISO14000 ماحولیاتی انتظام کے نظام کے تعارف نے اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے ایک مضبوط بنیاد رکھی ہے۔ گاہکوں کی اطمینان ہمارا مقصد ہے، "سالمیت، عملیت پسندی، جدت، ترقی" ہماری انٹرپرائز روح ہے.

ٹرانسمیشن مکینیکل گیئر PM sintered پارٹ پاؤڈر میٹلرجی گیئر کی دانت توڑنے کی طاقت کو کیسے بہتر بنایا جائے؟ پاؤڈر میٹالرجی گیئر ایک ہائی ٹیک پروڈکٹ ہے جس میں کم چپس اور کوئی چپس نہیں ہے۔ اب بھی پرزوں کی تعداد کے مطابق مختلف مشینری، آٹوموبائل اور موٹر سائیکلوں میں اس کا تناسب دیگر شعبوں میں پاؤڈر میٹلرجی پرزوں سے کہیں زیادہ ہے۔ لہذا، پورے پاؤڈر میٹالرجی حصوں میں آٹوموبائل اور موٹر سائیکلوں کے تناسب میں اضافے سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ٹرانسمیشن مکینیکل گیئر PM سنٹرڈ پارٹ پاؤڈر میٹلرجی گیئرز پورے پاؤڈر میٹلرجی حصوں میں تیزی سے ترقی کی پوزیشن میں ہیں۔ پاؤڈر میٹلرجی گیئرز کی دانتوں کو توڑنے کی طاقت کو بہتر بنانے کا طریقہ: اگر پاؤڈر میٹالرجی خالی جگہوں کو گیئرز کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جائے تو یقینی طور پر طاقت تقریباً 10 فیصد زیادہ ہوگی۔ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز ڈیزائن کی وجہ سے دانتوں کی چٹائی پیدا کرتے ہیں: بہت سے گیئرز کو اوور لوڈنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ مشیننگ جیسے معمولی مسائل پر غور کیے بغیر نسبتاً کمپیکٹ انداز میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔ Zhengzhou لباس مزاحم پاؤڈر دھات کاری گیئر مینوفیکچرر.

پاؤڈر میٹالرجی بنانے والی ٹیکنالوجی کے کیا فوائد ہیں؟ پاؤڈر میٹلرجی گیئر کی طاقت کے تقاضے: بہت سے دوست پاؤڈر میٹلرجی گیئر کی طاقت کی ضروریات کو جاننا چاہتے ہیں۔ پاؤڈر میٹالرجی دھاتی پاؤڈر تیار کرنا یا دھاتی پاؤڈر (یا دھاتی پاؤڈر اور نان میٹل پاؤڈر کا مرکب) کو خام مال کے طور پر استعمال کرنا ہے، بنانے اور سنٹرنگ کے بعد، دھاتی مواد، مرکب مواد اور مختلف قسم کی مصنوعات کی تیاری کے عمل کی ٹیکنالوجی، پھر اس کے فوائد کیا ہیں؟ پاؤڈر میٹالرجی بنانے والی ٹیکنالوجی فارمنگ ٹیکنالوجی کے قریب ایک نیٹ ہے، جو مینوفیکچرنگ کے مراحل کو کم کر سکتی ہے، کوئی کٹائی نہیں، کم کٹائی، پروسیسنگ کو کم کرنا، اور فضلہ کی پیداوار کو کم کر سکتی ہے۔ مختلف قسم کے گیئرز کی تشکیل کے عمل میں تقریباً کوئی ضائع نہیں ہوتا، اور اسٹیل کے وسائل کے استعمال کی شرح بہت زیادہ ہے۔ چین کے لباس مزاحم پاؤڈر میٹالرجی گیئر مینوفیکچررز پاؤڈر میٹالرجی گیئر سطح زنگ سے بچاؤ: زنگ مخالف علاج کے لیے اینٹی رسٹ آئل اور اینٹی رسٹ پیپر استعمال کریں۔

پاؤڈر میٹالرجی گیئر کی اقسام کا اطلاق: پاؤڈر میٹالرجی گیئرز پاؤڈر میٹالرجی پارٹس ہیں جو عام طور پر مختلف آٹوموبائل انجنوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایک بار بنانے اور ختم کرنے کے عمل کے ذریعے، کسی دوسرے پوسٹ پروسیسنگ کے عمل کی ضرورت نہیں ہے، اور جہتی درستگی کی ضروریات، خاص طور پر دانتوں کی پروفائل کی درستگی، پوری طرح سے پوری کی جا سکتی ہے۔ لہذا، روایتی مکینیکل پروسیسنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں، مواد کی ان پٹ اور مینوفیکچرنگ بہت کم ہو جاتی ہے، اور یہ ایک عام پروڈکٹ ہے جو پاؤڈر میٹالرجی کی خصوصیات کو ظاہر کرتی ہے۔ پاؤڈر دھات کاری کے حصوں کی معاون مثالیں معاون زمرہ کے حصوں کا نام: آٹوموبائل انجن؛ کیمشافٹ، کرینک شافٹ ٹائمنگ پللی، واٹر پمپ، آئل پمپ پللی، ڈرائیونگ اور ڈرائیونگ گیئر، ڈرائیونگ اور ڈرائیو اسپراکیٹ، کیم، بیئرنگ کور، راکر آرم، بشنگز، تھرسٹ پلیٹس، والو گائیڈز، انٹیک اور ایگزاسٹ والو سیٹس، آٹوموٹیو گیئر بکس وغیرہ۔

پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کمپیکشن کے عمل کے دوران کون سے نقائص پیدا کریں گے؟ شکل اور پوزیشن کی رواداری رواداری سے باہر: 1. سیدھا پن: برداشت سے باہر سیدھی ہونے کی وجوہات میں شامل ہیں: مولڈ سیدھا ہونا، سبز جسم کی ناہموار کثافت کی تقسیم، سبز جسم کی غیر مساوی دیوار کی موٹائی وغیرہ۔ رواداری سے باہر متوازی میں شامل ہیں: مولڈ کی غیر رواداری سے متوازی، ناہموار پاؤڈر بھرنا، وغیرہ۔ اور سامان کم ہے، مولڈ کی تنصیب ضروریات کو پورا نہیں کرتی، اور لباس یکساں نہیں ہے۔ جب پاؤڈر کے بہاؤ کی شرح مناسب ہو تو، مولڈ کی درستگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور پریسنگ ٹولنگ اور آلات کی درستگی تنصیب کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، شکل اور پوزیشن کی رواداری بنیادی طور پر کمپیکٹ کی کثافت کی تقسیم سے متعلق ہے۔ جب دبانے کا طریقہ طے کیا جاتا ہے تو، کمپیکٹ کی کثافت کی تقسیم کا براہ راست تعلق پاؤڈر بھرنے کے اثر سے ہوتا ہے۔ . غیر موزوں ظہور: زیادہ کھردرا پن، ضرورت سے زیادہ گڑبڑ کا ڈیٹا، گرے ہوئے کنارے اور کونے، کھردرا پن اور دراڑیں کمپیکٹس کے ڈیزائن کے عام نقائص ہیں۔ پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کے بعد کے علاج: کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ، کاربونیٹرائڈنگ، بجھانے والی مربوط ٹریٹمنٹ، سختی کی حد نسبتاً زیادہ ہے۔

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام