دھاتی انجیکشن مولڈنگ کے طریقوں کا تعارف،

دھاتی انجیکشن مولڈنگ کے طریقوں کا تعارف،

میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) ایک نئی پاؤڈر میٹالرجی نیئر نیٹ فارمنگ ٹیکنالوجی ہے جسے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری سے بڑھایا گیا ہے۔ یہ بات مشہور ہے کہ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی پیچیدہ شکلوں والی مختلف مصنوعات کو کم قیمت پر تیار کر سکتی ہے، لیکن پلاسٹک کی مصنوعات کی طاقت زیادہ نہیں ہے۔ اس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، دھات یا سیرامک ​​کرشنگ کو پلاسٹک میں شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ اعلی طاقت اور اچھی لباس مزاحمت والی مصنوعات حاصل کی جا سکیں۔ حالیہ برسوں میں، یہ خیال ٹھوس ذرات کے مواد کو اکٹھا کرنے، اور چپکنے والی چیز کو مکمل طور پر ہٹانے اور بعد میں سنٹرنگ کے عمل میں سبز جسم کو کثافت کرنے کے لیے تیار ہوا ہے۔ کمیونشن میٹالرجی مولڈنگ کے اس نئے طریقے کو میٹل انجیکشن مولڈنگ کہا جاتا ہے۔ میٹل انجیکشن مولڈنگ ایک نئی ٹکنالوجی ہے جو کمونیشن میٹالرجی نیئر نیٹ مولڈنگ ہے جو پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری سے پھیلی ہوئی ہے۔ دھاتی انجیکشن مولڈنگ کے بہت سے طریقے ہیں، جو Zhongwei Precision کے ذریعے متعارف کرائے گئے ہیں۔

1. پاؤڈر دھات کاری میں، بنیادی عمل کے اقداماتدھاتی انجکشن مولڈنگدرج ذیل ہیں: سب سے پہلے، مطلوبہ الائے پاؤڈر اور بائنڈر کو منتخب کریں، پھر پاؤڈر اور بائنڈر کو ایک خاص درجہ حرارت پر یکساں فیڈ میں بلینڈ کریں، اور پھر دانے دار ہونے کے بعد انجیکشن مولڈنگ کریں، اور ڈیگریزنگ کے بعد، تشکیل شدہ سبز جسم کو سنٹرڈ اور کثافت میں ڈال دیا جائے گا۔ مصنوعات.

2. میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ پاؤڈر اور پاؤڈر مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی میں ایم آئی ایم میٹریل پاؤڈر کی اعلی ضروریات ہیں۔ اس کا انتخاب فیوژن، انجکشن مولڈنگ، degreasing اور sintering کے لیے سازگار ہونا چاہیے، جو اکثر متضاد ہوتا ہے۔ اس کی تحقیق میں شامل ہیں: کچلنے والی شکل، پارٹیکل سائز، پارٹیکل سائز کمپوزیشن، سطح کا مخصوص رقبہ، وغیرہ۔ ڈیٹا مناسب مواد کے ٹکڑوں کی خصوصیات کی فہرست دیتا ہے۔ اس کی عمدہ ضروریات کی وجہ سے، قیمت عام طور پر زیادہ ہوتی ہے، اور کچھ روایتی پاؤڈر میٹالرجیکل کرشنگ کی قیمت کے 10 گنا تک بھی پہنچ جاتے ہیں، جو ایم آئی ایم ٹیکنالوجی کے وسیع اطلاق کو محدود کرنے کا کلیدی عنصر ہے۔ پیداوار کے طریقوں میں بنیادی طور پر کاربونیل طریقہ، ہائی پریشر واٹر ایٹمائزیشن کا طریقہ، ہائی پریشر گیس ایٹمائزیشن کا طریقہ وغیرہ شامل ہیں۔

3. چپکنے والی چیزیں۔ چپکنے والی دھاتی انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کا بنیادی حصہ ہیں۔ ایم آئی ایم میں، چپکنے والے دو بنیادی کام ہوتے ہیں، یعنی، انجیکشن مولڈنگ کے لیے فٹ ہونے کے لیے روانی کو بہتر بنانا اور خالی جگہ کی شکل کو برقرار رکھنا۔ اس کے علاوہ، اسے ہٹانا آسان، آلودگی سے پاک، اور قیمت میں مناسب ہونا چاہیے۔ لہذا، مختلف چپکنے والی چیزیں ابھری ہیں. حالیہ برسوں میں، degreasing طریقہ اور چپکنے والی تقریب کی ضروریات کے مطابق، چپکنے والا نظام بتدریج تجربے کے انتخاب سے ہدف شدہ ڈیزائن تک تیار کیا گیا ہے۔ چپکنے والا عام طور پر کم سالماتی جزو اور اعلی مالیکیولر جزو کے علاوہ کچھ ضروری اضافی اشیاء پر مشتمل ہوتا ہے۔ کم سالماتی جزو میں کم واسکعثاٹی، اچھی روانی اور آسانی سے ہٹانا ہوتا ہے۔ پولیمر کے اجزاء میں زیادہ چپکنے والی اور طاقت ہوتی ہے، اور مولڈنگ باڈی کی مضبوطی کو برقرار رکھتا ہے، دونوں کا ایک مناسب تناسب زیادہ کرشنگ لوڈنگ کی صلاحیت حاصل کرسکتا ہے اور اچھی درستگی اور یکسانیت کے ساتھ مصنوعات حاصل کرسکتا ہے۔

4. فیوژن، جو کہ یکساں خوراک حاصل کرنے کے لیے دھاتی پاؤڈر اور چپکنے والی کو ملانے کا عمل ہے۔ چونکہ فیڈنگ کی نوعیت انجیکشن مولڈنگ پروڈکٹ کی کارکردگی کا تعین کرتی ہے، اس لیے اختلاط کا عمل بہت اہم ہے، جس میں بہت سے عوامل شامل ہوتے ہیں، جیسے چپکنے والی اور پاؤڈر کو شامل کرنے کا طریقہ اور ترتیب، فیوژن کا درجہ حرارت، مکسنگ ڈیوائس کی خصوصیات، وغیرہ۔ یہ عمل مرحلہ ہمیشہ تجرباتی کھوج کی سطح پر رہا ہے۔ فیوژن کے عمل کو جانچنے کے لیے ایک اہم اشارے حاصل کردہ فیڈ کی یکسانیت اور مستقل مزاجی ہے۔

مندرجہ بالا دھاتی انجکشن مولڈنگ کے طریقہ کار کا تعارف ہے. مجھے امید ہے کہ یہ آپ کی مدد کرے گا۔