3D پرنٹر نوزل PM سنٹرڈ پارٹس
سیمنٹڈ کاربائیڈ پاؤڈر میٹلرجی کے ذریعے ریفریکٹری میٹلز اور بائنڈر میٹلز کے ایک یا زیادہ کاربائیڈ سے بنا ہوا دھاتی مواد ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ سنٹرنگ مولڈنگ پاؤڈر کو بلٹ میں دباتی ہے، پھر اسے ایک مخصوص درجہ حرارت (سینٹرنگ درجہ حرارت) پر گرم کرنے والی بھٹی میں، اسے ایک خاص مدت تک رکھنا (وقت کا انعقاد)، اور پھر اسے ٹھنڈا کرنا تاکہ مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ سیمنٹڈ کاربائیڈ مواد حاصل کیا جا سکے۔
مصنوعات کا تعارف
|
3D پرنٹر نوزل PM sintered حصوں |
||||||||
|
آئٹم |
مواد |
پیداواری عمل |
sintering درجہ حرارت |
ڈھالنا |
اپنی مرضی کے مطابق |
|||
|
3D پرنٹر نوزل پاؤڈر دھات کاری |
کاربائیڈ |
پاؤڈر میٹالرجی دبانا |
1380 ڈگری |
اپنی مرضی کے مطابق ہونا |
جی ہاں |
|||
|
کیمیائی ساخت |
C:0.42-0.50; Cr: اس سے کم یا اس کے برابر 0.25; Mn: 0۔{1}}.80; نی: اس سے کم یا اس کے برابر 0.25؛ P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.035؛ S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.035؛ سی: 0۔{1}}.37 |
|||||||
|
دستیاب مواد |
کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713) |
|||||||
|
ہمواری |
جہتی درستگی |
مصنوعات کی کثافت |
ظاہری علاج |
مناسب وزن |
||||
|
کھردرا پن 1-5μm |
(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد) |
7۔{1}}.6 گرام/CM³ |
کسٹمر کی ضروریات کے مطابق |
0.03g-400g) |
||||
حصوں sintering اصول
سیمنٹڈ کاربائیڈ ایک دھاتی مواد ہے جو پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعہ ریفریکٹری دھاتوں اور بائنڈر دھاتوں کے ایک یا زیادہ کاربائڈز سے بنا ہے۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ سنٹرنگ مولڈنگ پاؤڈر کو بلٹ میں دباتی ہے، پھر اسے سنٹرنگ فرنس میں ایک خاص درجہ حرارت (سینٹرنگ ٹمپریچر) پر گرم کرتی ہے، اسے ایک خاص مدت (ہولڈنگ ٹائم) کے لیے رکھتی ہے، اور پھر اسے ٹھنڈا کرکے سیمنٹ حاصل کرنے کے لیے ضروری خصوصیات کے ساتھ کاربائیڈ مواد۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ تیار کرتے وقت، منتخب خام مال پاؤڈر کے ذرہ کا سائز 1 اور 2 مائکرون کے درمیان ہوتا ہے، اور پاکیزگی بہت زیادہ ہوتی ہے۔ خام مال کو مخصوص ساخت کے تناسب کے مطابق مرکب کیا جاتا ہے، اس میں الکحل یا دیگر ذرائع ابلاغ شامل کیے جاتے ہیں اور گیلے گیند کی چکی میں گیلے مل کر انہیں مکمل طور پر مکس اور کچل دیا جاتا ہے، خشک کرنے اور چھلنی کرنے کے بعد، موم یا گوند اور دیگر مولڈنگ ایجنٹوں کو شامل کیا جاتا ہے، اور پھر خشک کیا جاتا ہے۔ اور فلٹرنگ مکس کو چھان لیں۔ اس کے بعد، مرکب کو دانے دار اور دبایا جاتا ہے، اور جب بانڈنگ میٹل (1300-1500 ڈگری) کے پگھلنے کے نقطہ کے قریب گرم کیا جاتا ہے، تو سخت مرحلہ اور بانڈنگ دھات ایک یوٹیکٹک مرکب بناتی ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، سخت مرحلے کو بانڈنگ دھاتوں پر مشتمل گرڈ میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور وہ ایک دوسرے کے ساتھ قریبی جڑے ہوتے ہیں تاکہ ایک مضبوط مکمل بن سکے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سختی سختی کے مرحلے کے مواد اور اناج کے سائز پر منحصر ہے، یعنی، سختی کے مرحلے کا مواد جتنا زیادہ ہوگا اور اناج کا سائز جتنا باریک ہوگا، سختی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سختی کا تعین بائنڈر میٹل سے ہوتا ہے، بائنڈر میٹل کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، لچکدار طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ سنٹرنگ کے عمل کے چار بنیادی مراحل
1) مولڈنگ ایجنٹ کو ہٹانے اور پری سنٹرنگ کے مرحلے میں، اس مرحلے پر sintered جسم میں درج ذیل تبدیلیاں آتی ہیں:
مولڈنگ ایجنٹ کو ہٹانا، جیسا کہ سنٹرنگ کے ابتدائی مرحلے میں درجہ حرارت بڑھتا ہے، مولڈنگ ایجنٹ آہستہ آہستہ گل جاتا ہے یا بخارات بن جاتا ہے، اور sintered جسم کو خارج کر دیا جاتا ہے۔ قسم، مقدار، اور sintering کے عمل مختلف ہوتے ہیں. پاؤڈر کی سطح پر آکسائیڈ کم ہو جاتے ہیں۔ سنٹرنگ درجہ حرارت پر، ہائیڈروجن کوبالٹ اور ٹنگسٹن کے آکسائیڈ کو کم کر سکتا ہے۔ اگر تشکیل دینے والے ایجنٹ کو ہٹا دیا جائے اور ویکیوم میں ڈال دیا جائے تو کاربن آکسیجن کا رد عمل مضبوط نہیں ہوتا ہے۔ پاؤڈر کے ذرات کے درمیان رابطے کا تناؤ بتدریج ختم ہو جاتا ہے، بندھے ہوئے دھاتی پاؤڈر کی بازیافت اور دوبارہ تشکیل ہونا شروع ہو جاتی ہے، سطح کا پھیلاؤ ہونا شروع ہو جاتا ہے، اور کمپیکٹ طاقت بڑھ جاتی ہے۔
2) ٹھوس مرحلہ سنٹرنگ مرحلہ (800 ڈگری -- eutectic درجہ حرارت)
مائع مرحلے کے ظاہر ہونے سے پہلے کے درجہ حرارت پر، پچھلے مرحلے میں ہونے والے عمل کو جاری رکھنے کے علاوہ، ٹھوس مرحلے کا رد عمل اور پھیلاؤ تیز ہو جاتا ہے، پلاسٹک کے بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے، اور سنٹرڈ جسم نمایاں طور پر سکڑ جاتا ہے۔
3) مائع فیز sintering مرحلہ (eutectic درجہ حرارت - sintering درجہ حرارت)
جب مائع کا مرحلہ sintered جسم میں ظاہر ہوتا ہے، سکڑنا تیزی سے مکمل ہو جاتا ہے، جس کے بعد مرکب کی بنیادی ساخت اور ساخت کی تشکیل کے لیے کرسٹلائزیشن کی تبدیلی ہوتی ہے۔
4) ٹھنڈک کا مرحلہ (سنٹرنگ درجہ حرارت - کمرے کا درجہ حرارت)
اس مرحلے پر، 3D پرنٹر نوزل PM sintered حصوں کی ساخت اور فیز کمپوزیشن ٹھنڈک کے حالات کے ساتھ بدل جاتی ہے۔ اس خصوصیت کو سیمنٹڈ کاربائیڈ کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کے علاج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل
پتہ لگانے کے نظام
انکوائری بھیجنے
