بائیسکل اور آٹوموبائل ٹائروں کے لئے اینٹی - scid سکیڈ ناخن کی دھات کے انجیکشن مولڈنگ

الیکٹرانکس انڈسٹری اور لائٹ بلب انڈسٹری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی تاروں ، سٹرپس ، ٹیوبیں ، چادریں اور سلاخوں کے علاوہ ریفریکٹری دھات کی مصنوعات ، پاؤڈر میٹالرجی کے ریفریکٹری میٹل میٹریل میں بھی شیشے کی صنعت میں استعمال ہونے والے سیسڈ الیکٹروڈ کی ایک بڑی مقدار موجود ہے۔ پائپ پرفوریشن ، اعلی - کثافت اللوس ، ٹنگسٹن -}} تانبے ، ٹنگسٹن - کاپر - نکل ، ٹنگسٹن- نیکل- آئرن {6 {} نیکل-}}}}}}

مندرجہ ذیل میں ان مواد کو الگ سے متعارف کرایا گیا ہے:

electric الیکٹرک پگھلنے والے شیشے کے لئے molybdenum الیکٹروڈ۔مولبڈینم میں پگھلے ہوئے شیشے کے لئے بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ پگھلنے والے شیشے کے لئے پلاٹینم الیکٹروڈ کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا اثر بہت اچھا ہے ، جو قیمتی دھات کے پلاٹینم کو بچا سکتا ہے اور پیداواری لاگت کو بہت کم کرسکتا ہے۔ اس مقصد کے لئے استعمال ہونے والی رقم دھات کے مولیبڈینم مواد کا 60 ٪ سے زیادہ ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی خالص مولبڈینم الیکٹروڈ ٹھنڈے آئسوسٹٹک دبانے ، اعلی - درجہ حرارت سائنٹرنگ (2000 - 2200 ڈگری) کے ذریعہ تشکیل پاتے ہیں ، اور پھر گرم رولنگ یا 1200 - 1250 ڈگری پر پلیٹ کے شپ یا راڈ کے شپ والے الیکٹروڈس بنانے کے لئے گرم ، شہوت انگیز رولنگ۔

②molybdenum - ٹائٹینیم - زرکونیم کھوٹ پلگ ان گرمی کو چھیدنے کے لئے - مزاحم سیملیس اسٹیل پائپ۔فی الحال دو قسم کے پاؤڈر میٹالرجی مولبڈینم کھوٹ پلگ تیار کیے جاتے ہیں: سونٹرڈ پلگ اور سونٹرڈ - درست شکل والے پلگ۔ پاؤڈر میٹالرجی پلگوں میں عمدہ اناج اور اچھی پلاسٹکٹی ہوتی ہے۔ آپریشن کے دوران ان کو کریک کرنا آسان نہیں ہے ، طویل خدمت کی زندگی ہے ، اور پائپ میں داخل ہونے کا معیار اچھا ہے۔ یہ مولیبڈینم پاؤڈر کو TIH2 پاؤڈر اور ZRH2 پاؤڈر ، سرد isostatic پریسنگ ، اور اعلی درجہ حرارت (تقریبا 2000 2000 ڈگری) پر sintering کے ساتھ ملا کر بنایا گیا ہے۔ کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے ل it ، اسے نکالا یا جعلی بنایا جاسکتا ہے۔

③ ہائی - کثافت مصر۔کھوٹ مائع مرحلے کو ٹنگسٹن کے ساتھ بیس کے طور پر (90 - 98 ٪ ٹنگسٹن پر مشتمل ہے) اور ایف ای ، نی ، کیو اور دیگر عناصر کی تھوڑی مقدار میں شامل کرنے کے ذریعہ بنایا گیا ہے۔ اس میں ایک اعلی مخصوص کشش ثقل ہے (16.5 - 18.8g/سینٹی میٹر 3) ، لہذا اسے ایک اعلی - کثافت مصر کہا جاتا ہے۔ اعلی - کثافت مرکب دو سیریز میں تقسیم کیا گیا ہے: W - ni - fe اور W - ni {- cu۔ ان کی اعلی مخصوص کشش ثقل ، اعلی طاقت اور x - کرنوں اور گاما کرنوں کو جذب کرنے کی مضبوط صلاحیت کی وجہ سے ، وہ بڑے پیمانے پر inertial عناصر ، کوچ - چھیدنے والے کور اور اسٹوریج اور تابکار مواد کی بچت کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ چونکہ نی ، ایف ای اور دیگر عناصر کو ڈبلیو میں شامل کیا جاتا ہے ، لہذا سائنٹرنگ کے عمل کے دوران ایک مائع کا مرحلہ نمودار ہوتا ہے ، جس سے اس کے sintering درجہ حرارت کو بہت حد تک کم کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں نام نہاد "چالو sintering" ہوتا ہے۔ صنعتی طور پر تیار کردہ اعلی کثافت مرکب کا درجہ حرارت عام طور پر 1400-1550 ڈگری ہے۔

④ ٹنگسٹن - تانبے اور ٹنگسٹن - چاندی کے سیڈوولوز۔ٹنگسٹن اور تانبے (یا چاندی) کھوٹ نہیں کرتے ہیں (ٹھوس حل نہیں بناتے ہیں) یا ایک مرکب تشکیل دیتے ہیں۔ ان کی جسمانی خصوصیات بہت مختلف ہیں اور سونگھ کے عمل سے تیار نہیں کی جاسکتی ہیں ، لیکن صرف پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعہ ہی تیار کی جاسکتی ہیں۔ وہ دو - مرحلے کی ساخت اور دو دھاتوں کی خصوصیات کے ساتھ جامع مواد ہیں ، لہذا انہیں "سیڈوولوز" کہا جاتا ہے۔ اس قسم کے سیڈوالوئے میں اعلی آرک کٹاؤ مزاحمت ، فیوژن ویلڈنگ کے لئے اچھی مزاحمت ، اچھی برقی اور تھرمل چالکتا ہے ، اور 1930 کی دہائی کے اوائل میں بجلی کے سوئچ کے لئے رابطہ (رابطہ) کے طور پر استعمال ہوتا تھا۔ W - Ag میں W - cu سے کم رابطے کی مزاحمت ہوتی ہے اور زیادہ تر رابطہ کار رابطوں کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ڈبلیو - کیو زیادہ تر اعلی -} وولٹیج سرکٹ بریکر کے رابطوں کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر ڈبلیو - 20CU اعلی -} وولٹیج سرکٹ بریکر رابطوں کے لئے سب سے کامیاب مواد ہے (دیکھیں پاؤڈر میٹالرجی بجلی کے مواد)۔ W - cu مزاحمت ویلڈنگ اور EDM کے لئے الیکٹروڈ کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ ڈبلیو - ag اور ڈبلیو-سی یو میں اگ یا کیو اعلی درجہ حرارت پر پسینے کے ٹھنڈک کا اثر پڑتا ہے ، لہذا یہ 1960 کی دہائی سے ٹھوس ایندھن کے راکٹ انجنوں کے لئے گیس نوزل ​​گلے کی استر کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، اور آپریٹنگ درجہ حرارت 3000 ڈگری سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔

کینہوانگڈاؤ ژونگوی پریسینری مشینری کمپنی ، لمیٹڈ ایک ایم آئی ایم فیکٹری ہے جو لوہے کی انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کی ترقی ، پیداوار اور فروخت میں مہارت رکھتی ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی مواد ، اور صحت سے متعلق بڑے پیمانے پر پیداوار ، خصوصی کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ تین - جہتی پیچیدہ شکلیں اور دھات کے پرزے۔ اس کمپنی کے پاس جدید ٹکنالوجی ہے اور اسے پیشہ ور افراد کے ایک گروپ نے تشکیل دیا تھا جو دس سال سے زیادہ عرصے سے دھاتی انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری میں مصروف ہیں ، جس سے ایک موثر آر اینڈ ڈی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ٹیم کی تعمیر ہوتی ہے۔ کمپنی کے پاس عمدہ سامان اور دھاتی انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن اور ٹیسٹنگ کے سامان کا ایک مکمل سیٹ ہے تاکہ صارفین کو اعلی معیار کی فراہمی ہو ، - وقت کی فراہمی اور انتہائی مسابقتی قیمتوں کی خدمات پر۔ کمپنی کی مصنوعات میں تانبے - پر مبنی پاؤڈر میٹالرجی ، آئرن - پر مبنی میٹالرجی ، ٹنگسٹن ایلائی پاؤڈر میٹالرجی ، دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ ، دھات کے انجیکشن مولڈنگ ، سیمنٹ کاربائڈ پاؤڈر میٹالرجی ، سٹینلیس اسٹیل کے حصے وغیرہ شامل ہیں۔