اینٹی - skid اور پہنیں - موٹرسائیکلوں کے لئے مزاحم اسپائکس میٹل انجیکشن مولڈنگ پارٹس

اینٹی - سکڈ اسپائکس کی بہت سی قسمیں ہیں ، جن میں اینٹی - سکڈ جوتے اور کار کے ٹائر شامل ہیں۔

6.5 - 1 سیریز اینٹی اسکڈ جوتے کے لئے عالمگیر ہے۔

برف کے ٹائر اینٹی - سکڈ اسپائکس کی بہت سی قسمیں ہیں۔ فلیٹ ہیڈ اینٹی - اسکیڈ اسپائکس نے سوراخ شدہ ٹائروں کے لئے یونیورسل میں 8-1 سیریز ، 9-1 سیریز ، 12-1 سیریز ، 8-1-2 سیریز ، 9-11-2 سیریز ، وغیرہ شامل ہیں۔

سوراخ شدہ ٹائروں کے لئے تھریڈڈ اینٹی - اسکیڈ اسپائکس میں معیاری تھریڈڈ اینٹی - سکڈ اسپائکس ، بڑے تھریڈڈ اینٹی- سکڈ اسپائکس ، ریسنگ تھریڈڈ اینٹی- سکڈ اسپائکس اور دیگر سیریز شامل ہیں۔

الٹرا فائن ڈبلیو - کیو جامع پاؤڈر کو لائنر مادے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور اس کے سی یو کے مواد کو تجربات اور عددی حساب کے ذریعے بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ لائنر مواد پر ابتدائی ریسرچ اسٹڈی کے طور پر ، اس مقالے نے تحقیق کے لئے W - 25CU کا انتخاب کیا۔ W-25CU جامع پاؤڈر میں ، CU حجم کے لحاظ سے 42 ٪ ہے ، اور W-Cu ذرہ جیٹ کی تشکیل میں ایک سخت میٹرکس کے طور پر اعلی تانبے کا مواد بہت ضروری ہے۔

ایک پیرافین - پولیمر سسٹم کو W-25CU الٹرا فائن کمپوزٹ پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ فیڈ کے لئے بائنڈر کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے ، جس میں پیرافین کا بڑے پیمانے پر حصہ 51 ٪ ، پولی پروپیلین 30 ٪ ، پولی تھیلین 16 ٪ ، اور اسٹیرک ایسڈ 3 ٪ ہوتا ہے۔ شنگھائی کیچوانگ کمپنی کا XS-300 ٹارک ریومیٹر مرکب میں دھات کے پاؤڈر کے حجم کے حصے کا تعین کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں چیمبر میں ہلچل کا درجہ حرارت 155 ڈگری مقرر کیا جاتا ہے اور سکرو کی رفتار 60 R/منٹ ہے۔ W-25CU جامع پاؤڈر کی ناقص روانی پر غور کرتے ہوئے ، 875 G W-25CU جامع پاؤڈر اور 80 جی بائنڈر کو دھات کے پاؤڈر 40 ٪ کے ابتدائی حجم کو بنانے کے لئے ٹورک ریہومیٹر کے ہلچل والے چیمبر میں شامل کیا گیا تھا۔ اس کے بعد ، حجم کے حص raction ے میں ہر بار دھات کے پاؤڈر کی مقدار کو خاص طور پر کنٹرول کرکے 1 ٪ اضافہ کیا گیا جب تک کہ ہلچل والا ٹارک غیر مستحکم یا تیزی سے اضافہ نہ ہو۔

دھات کے پاؤڈر کے 50 ٪ کے حجم کے حصے کے ساتھ مخلوط W-25CU فیڈ کو ٹینسائل نمونہ تیار کرنے کے لئے سڑنا میں انجکشن لگایا گیا تھا۔ نمونہ ڈیزائن آئی ایس او 2740: 2009 کے معیار پر مبنی تھا۔ ان نمونوں کو جرمنی میں آربرگ کمپنی کی آل راؤنڈر 360s انجیکشن مولڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ڈھال دیا گیا تھا۔ انجیکشن مولڈڈ نمونوں میں سالوینٹ ڈگری اور تھرمل ڈگری دی گئی تھی [11]۔ ان میں سے ، بائنڈر کے 49.2 ٪ (بڑے پیمانے پر حصہ) کو ہپٹین ماحول میں 37 ڈگری پر سالوینٹس کی کمی کے 10 گھنٹے کے بعد ڈھالنے والے نمونوں سے ہٹا دیا گیا تھا۔ ہائیڈروجن ماحول میں تھرمل گرنے کا عمل مندرجہ ذیل تھا: درجہ حرارت کو 90 منٹ کے لئے 1.5 ڈگری /منٹ کی حرارتی شرح پر 500 ڈگری تک بڑھایا گیا تھا ، اور پھر درجہ حرارت 2 ڈگری /منٹ کی حرارتی شرح پر 900 ڈگری تک بڑھایا گیا تھا اور 90 منٹ کے درجہ حرارت پر رکھا گیا تھا۔ گھٹیا نمونہ ایک اور سائنٹرنگ بھٹی میں گھس لیا گیا ، جس میں {1 200 ڈگری ، گرمی کے تحفظ کا 120 منٹ ، تقریبا 5 ڈگری /منٹ کی حرارتی شرح ، اور ہائیڈروجن کا ایک گھسنے والا ماحول ہے۔ sintered حصوں کی تناؤ کی طاقت کا تجربہ کیا گیا ، اور ان کے مائکرو اسٹرکچر کا مطالعہ SEM نے کیا۔

مندرجہ بالا ایم آئی ایم عمل کے بعد ، ڈبلیو - 25CU الٹرا فائن کمپوزٹ پاؤڈر لائنر پری ڈیزائن کے مطابق تیار کیا گیا تھا۔

ایم آئی ایم دھات کے انجیکشن مولڈنگ کا مخفف ہے ، جو ایک قریب - نیٹ- شکل مولڈنگ ٹکنالوجی ہے جو دھات کے پاؤڈر کو بائنڈر کے ساتھ ملاوٹ اور گوندنے کے بعد مولڈ میں انجکشن کرتا ہے۔ زونگوی پریسجن ایم آئی ایم پروجیکٹ 2003 میں قائم کیا گیا تھا ، جو بنیادی طور پر ٹنگسٹن ایلائی ایم آئی ایم اور ٹائٹینیم ایلائی ایم آئی ایم کی تحقیق اور ترقی اور تیاری میں مصروف تھا۔ جیسے جیسے یہ منصوبہ بڑھتا ہی جارہا ہے ، سٹینلیس سٹیل جیسی دھاتوں کے لئے پیداواری لائنیں شامل کی گئیں۔ فی الحال ، اس منصوبے میں ٹنگسٹن ایلوئی ، سٹینلیس سٹیل ، آئرن - پر مبنی مصر دات ، تانبے کے کھوٹ ، نرم مقناطیسی مواد ، غیر- مقناطیسی اسٹیل اور دیگر مواد کے ساتھ ساتھ ماحولیاتی تحفظ کے سامان جیسے ماحولیاتی تحفظ کے سامان اور ویکیوم کی صلاحیتوں کے ساتھ ، ایک مہی .ن سے زیادہ پیداواری صلاحیتوں کے ساتھ ، ٹنگسٹن اسٹیل ، آئرن- پر مبنی مصر دات ، آئرن- پر مبنی کھوٹ ، نرم مقناطیسی ماد .ہ کے لئے ایم آئی ایم پروسیسنگ پلیٹ فارم اور پروڈکشن لائنیں ہیں۔