دھات کے انجیکشن مولڈنگ GR.2 خصوصی - سائز کے تیز رفتار سکرو مِم پرزے

دھات کے انجیکشن مولڈنگ GR.2 خصوصی - سائز کے تیز رفتار سکرو مِم پرزے

مصنوعات کی تفصیلات:

مواد: GR.2

سطح کے مختلف علاج اور بالوں کے رنگ کے علاج دستیاب ہیں:

انوڈک رنگ کا علاج

اسکرول

شاٹ بلاسٹنگ

الیکٹرولائٹک پالش

دھاتی انجیکشن مولڈنگ: ایک - ٹائم مولڈنگ ، کسی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے

صارفین کی ضروریات کے مطابق

ٹائٹینیم کھوٹ میں اعلی طاقت اور کم کثافت ، اچھی مکینیکل خصوصیات ، اچھی سختی اور سنکنرن مزاحمت ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹائٹینیم مرکب کی کارکردگی ناقص ہے اور اس پر عمل کرنا مشکل ہے۔ تھرمل پروسیسنگ کے دوران ، وہ آسانی سے ہائیڈروجن ، آکسیجن ، نائٹروجن اور کاربن جیسے نجاست جذب کرتے ہیں۔ اس میں لباس کے خلاف مزاحمت اور پیچیدہ پیداوار کا عمل بھی ہے۔ ٹائٹینیم کی صنعتی پیداوار کا آغاز 1948 میں ہوا۔ ہوا بازی کی صنعت کی ترقی کی ضروریات نے ٹائٹینیم انڈسٹری کی اوسط سالانہ شرح نمو تقریبا 8 8 فیصد ترقی کی ہے۔ ٹائٹینیم مصر دات پروسیسنگ میٹریل کی دنیا کی سالانہ پیداوار 40،000 ٹن سے زیادہ تک پہنچ چکی ہے ، جس میں تقریبا 30 30 ٹائٹینیم مصر دات درجات ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ٹائٹینیم مرکب مرکب TI-6AL-4V (TC4) ، TI-5AL-2.5SN (TA7) اور صنعتی خالص ٹائٹینیم (TA1 ، TA2 اور TA3) ہیں۔

ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر ہوائی جہاز کے انجن کمپریسر حصے بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اس کے بعد راکٹ ، میزائل اور اعلی - اسپیڈ ہوائی جہاز کے ساختی حصے ہوتے ہیں۔ وسط - 1960 کی دہائی میں ، ٹائٹینیم اور اس کے مرکب الیوز کو الیکٹرولیسس انڈسٹری میں الیکٹروڈ بنانے ، پاور اسٹیشنوں میں کنڈینسر ، پٹرولیم ریفائننگ کے لئے ہیٹر اور سمندری پانی کی تزئین و آرائش کے آلات کو استعمال کیا گیا ہے۔ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب ایک سنکنرن سے مزاحم ساختی مواد بن چکے ہیں۔ اس کے علاوہ ، یہ ہائیڈروجن اسٹوریج میٹریل تیار کرنے اور میموری میموری کے مرکب کو شکل دینے کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔

چین نے 1956 میں ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب پر تحقیق کا آغاز کیا۔ 1960 کی دہائی کے وسط میں ، اس نے ٹائٹینیم مواد کی صنعتی پیداوار کا آغاز کیا اور ٹی بی 2 مرکب تیار کیا۔

ٹائٹینیم مصر ایک نیا اہم ساختی مواد ہے جو ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی مخصوص کشش ثقل ، طاقت اور آپریٹنگ درجہ حرارت ایلومینیم اور اسٹیل کے درمیان ہے ، لیکن یہ ایلومینیم اور اسٹیل سے زیادہ مضبوط ہے اور اس میں سمندری پانی کی سنکنرن اور الٹرا - کم درجہ حرارت کی کارکردگی کی بہترین مزاحمت ہے۔ 1950 میں ، ریاستہائے متحدہ نے سب سے پہلے اس کا استعمال F - 84 84 84 84 84- بمبار کے طور پر غیر - لوڈ - برداشت کے اجزاء جیسے عقبی fuselage حرارت کی ڈھال ، ہوا ڈیفلیکٹرز ، اور دم کولیوں پر کیا۔ 1960 کی دہائی سے ، ٹائٹینیم مرکب کا استعمال عقبی جسم سے درمیانی جسم میں منتقل ہوگیا ہے ، جس میں جزوی طور پر اہم بوجھ {- بیئرنگ اجزاء جیسے بلک ہیڈس ، بیم ، اور فلاپ سلائیڈ ریلوں کی تیاری میں ساختی اسٹیل کی جگہ ہے۔ فوجی طیاروں میں ٹائٹینیم مرکب کے استعمال میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے ، جو ہوائی جہاز کے ڈھانچے کے وزن کے 20 ٪ سے 25 ٪ تک پہنچ گیا ہے۔ 1970 کی دہائی سے ، سول طیاروں نے بڑی مقدار میں ٹائٹینیم مرکب استعمال کرنا شروع کردیا ہے۔ مثال کے طور پر ، بوئنگ 747 مسافر طیارے میں 3،640 کلوگرام سے زیادہ ٹائٹینیم استعمال ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم طیارے میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں مچ کی تعداد 2.5 سے زیادہ ہوتی ہے جس میں بنیادی طور پر اسٹیل کو تبدیل کرنے کے لئے ساختی وزن کم کیا جاسکتا ہے۔ ایک اور مثال امریکی ایس آر - 71 71 اعلی - اونچائی اور اعلی - اسپیڈ ریکونائزنس طیارہ (فلائنگ مچ نمبر 3 ، اڑنے والی اونچائی 26،212 میٹر) ، طیارے کے ساختی وزن کے 93 ٪ کے لئے ٹائٹینیم اکاؤنٹس "کے طور پر جانا جاتا ہے۔ جب ایروئنگائن کا وزن - سے - سے وزن کا تناسب 4 سے 6 سے 8 سے 8 تک بڑھ جاتا ہے ، اور کمپریسر آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت 200 سے 300 ڈگری سے 500 سے 600 ڈگری تک بڑھ جاتا ہے تو ، الومینیم سے تیار کردہ کم دباؤ کمپریسر ڈسک اور بلیڈ کو ٹائٹینیم میں تبدیل کرنا چاہئے ، یا ٹائٹینیم میں استعمال ہونا ضروری ہے ، ساختی وزن کو کم کرنے کے لئے ہائی پریشر کمپریسر ڈسک اور بلیڈ۔ 1970 کی دہائی میں ، ایروئنگائن میں استعمال ہونے والے ٹائٹینیم کھوٹ کی مقدار میں عام طور پر اس ڈھانچے کے کل وزن میں 20 to سے 30 ٪ تک کا اضافہ ہوا۔ یہ بنیادی طور پر کمپریسر پارٹس تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا تھا ، جیسے جعلی ٹائٹینیم کے پرستار ، کمپریسر ڈسکس اور بلیڈ ، کاسٹ ٹائٹینیم کمپریسر کیسنگ ، اور بیچوان۔ کیسنگ ، بیئرنگ ہاؤسنگ وغیرہ۔ خلائی جہاز بنیادی طور پر اعلی مخصوص طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور ٹائٹینیم مرکب کی کم درجہ حرارت کی مزاحمت کو مختلف دباؤ والے برتنوں ، ایندھن کے ٹینکوں ، فاسٹینرز ، آلے کے پٹے ، ڈھانچے اور راکٹ کاسنگ تیار کرنے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ مصنوعی زمین کے مصنوعی سیارہ ، قمری ماڈیولز ، مینڈ خلائی جہاز اور خلائی شٹل بھی ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ ویلڈنگ کے پرزوں کا استعمال کرتے ہیں۔

کینہوانگڈو ژونگوی پریسین پریسین پرزے کمپنی ، لمیٹڈ بنیادی طور پر مختلف ٹائٹینیم کھوٹ ، تانبے -} پر مبنی ، آئرن - پر مبنی ، سٹینلیس سٹیل - پر مبنی پریسڈ پاؤڈر میٹالورجی مصنوعات اور مختلف انجیکشن مولڈڈ پاؤڈر میٹالورگی مصنوعات تیار کرتی ہے۔ کمپنی کے پاس 60 سے زیادہ اہم پیداواری سامان اور 20 سے زیادہ مکمل طور پر خودکار پاؤڈر میٹالرجی رولنگ ملوں کے پاس 6 ٹن سے 630 ٹن تک ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن لائنوں کے دو سیٹ اعلی درجے کی sintering اور انحطاطی انٹیگریٹڈ ویکیوم بھٹیوں سے لیس ہیں۔ کمپنی کے پاس فیکٹری کے پاؤڈر میٹالرجی حصوں کے حرارت کے علاج کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے گرمی کے علاج معالجے کی ایک معاون ورکشاپ ہے۔ اس میں مکمل طور پر خود کار طریقے سے ویکیوم بھٹی ، میش بیلٹ بھٹیوں ، کاربرائزنگ بھٹیوں ، اعلی - تعدد بھٹیوں اور دیگر سامان موجود ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ صارفین کو مختلف اعلی -} طاقت پاؤڈر میٹالرجی ساختی حصوں کے ساتھ فراہم کرسکتا ہے۔

کمپنی کی مصنوعات کو میڈیکل آلات ، ٹیکسٹائل مشینری ، پاور ٹولز ، انجن کے پرزے ، آٹوموبائل اور موٹرسائیکل پارٹس ، گھریلو ایپلائینسز ، ہارڈ ویئر ٹولز ، لکڑی کے کام کرنے والی مشینری ، پرنٹنگ مشینری اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مصنوعات جاپان ، ریاستہائے متحدہ ، جرمنی ، برطانیہ اور دیگر ممالک کو برآمد کی جاتی ہیں۔

چائنا ٹائٹینیم فورجنگ ، ٹائٹینیم پریسجن کاسٹنگ ، ٹائٹینیم انجیکشن مولڈنگ ، ٹائٹینیم ایم آئی ایم پارٹس مینوفیکچر