دھات کے انجیکشن مولڈنگ ایم آئی ایم کے حصوں کے لئے
دھات کے انجیکشن مولڈنگ ایم آئی ایم کے حصوں کے لئے
video
Metal Injection Molding MIM Parts For Grippers
1720080146929_1.png_w180
1720080146929_2.png_w180
1720080146929_3.png_w180
1/2
<< /span>
>

دھات کے انجیکشن مولڈنگ ایم آئی ایم کے حصوں کے لئے

دو مکمل طور پر مختلف پروسیسنگ ٹیکنالوجیز (پاؤڈر میٹالرجی اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ) کا انضمام انجینئروں کو روایتی رکاوٹوں سے آزاد کرنے اور کم - قیمت ، خصوصی - شکل کا سٹینلیس سٹیل ، نکل ، آئرن ، ٹائٹینیم اور دیگر دھات کے حصوں کے مقابلے میں گریٹر ڈیزائننگ کے ذریعے حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

product-500-500

 

Mim=پاؤڈر میٹالرجی + انجیکشن مولڈنگمیم ایک عام کراس - ڈسپلنری پروڈکٹ ہے۔ دو مکمل طور پر مختلف پروسیسنگ ٹیکنالوجیز (پاؤڈر میٹالرجی اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ) کا انضمام انجینئروں کو روایتی رکاوٹوں سے آزاد کرنے اور کم - قیمت ، خصوصی - شکل کا سٹینلیس سٹیل ، نکل ، لوہے ، تانبے ، ٹائٹینیم اور دیگر دھات کے حصوں کے مقابلے میں گریٹر ڈیزائننگ کے ذریعے حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ایم آئی ایم کے عمل کا عمل بنیادی طور پر چار مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے ، بشمول دانے ، انجیکشن ، ڈگرینگ اور سائنٹرنگ ، اور اس کے نتیجے میں مشینی یا تار ڈرائنگ ، اگر ضروری ہو تو ، الیکٹروپلاٹنگ اور دیگر ثانوی پروسیسنگ ٹیکنالوجیز۔

 

گرانولیشن فائن میٹل پاؤڈر اور پیرافن بائنڈر ، تھرمو پلاسٹک پلاسٹک کو عین مطابق تناسب میں ملایا جاتا ہے۔ اختلاط کا عمل ایک خاص مکسنگ ڈیوائس میں کیا جاتا ہے جو بائنڈر کو پگھلنے کے لئے کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں ، مکینیکل اختلاط کا استعمال اس وقت تک کیا جاتا ہے جب تک کہ دھات کے پاؤڈر کے ذرات یکساں طور پر بائنڈر کے ساتھ لیپت نہ ہوں اور ذرات کی تشکیل کے لئے ٹھنڈا ہوجائیں (جسے خام مال کہا جاتا ہے) ان ذرات کو مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاسکتا ہے۔

 

انجیکشن انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ سبز جسم کو حاصل کرنے کے ل high ہائی پریشر کے تحت گرمی کے ل the مشین میں دانے دار خام مال کو مشین میں کھلاتا ہے۔ یہ عمل پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ سے بہت ملتا جلتا ہے۔ پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لئے سڑنا متعدد گہاوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ جب سڑنا گہا کے سائز کو ڈیزائن کرتے وقت sintering کے دوران دھات کے حصوں کی سکڑنے پر غور کیا جانا چاہئے۔

 

ڈیبینڈنگ ڈیبینڈنگ سبز جسم سے بائنڈر کو ہٹانے کا عمل ہے۔ ڈیبینڈنگ کے بعد ، بھوری رنگ کا جسم حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ عمل عام طور پر کئی مراحل میں مکمل ہوتا ہے۔ زیادہ تر بائنڈر کو sintering سے پہلے ہٹا دیا جاتا ہے ، اور باقی حصہ sintering بھٹی میں داخل ہونے کے لئے اس حصے کی مدد کرسکتا ہے۔ ڈیبینڈنگ بہت سے طریقوں سے کی جاسکتی ہے ، سب سے عام طریقہ سالوینٹ نکالنے کا ہے۔ ڈیبنڈڈ حصے نیم - قابل عمل ہیں ، اور بقیہ بائنڈر آسانی سے سائنٹرنگ کے دوران اتار چڑھاؤ ہوجاتا ہے۔

 

سائنٹرنگ اور ڈیبینڈنگ کے بعد بھوری رنگ کا جسم اعلی درجہ حرارت اور اعلی پریشر پر قابو پانے والی بھٹی میں رکھا جاتا ہے۔ بقیہ بائنڈر کو دور کرنے کے لئے بھوری رنگ کا جسم آہستہ آہستہ گیس کے تحفظ کے تحت گرم کیا جاتا ہے۔ بائنڈر کو مکمل طور پر ختم کرنے کے بعد ، بھوری رنگ کے جسم کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جائے گا ، اور ذرات کے فیوژن کی وجہ سے ذرات کے مابین پائے جانے والے فرق ختم ہوجائیں گے۔ بھوری رنگ کا جسم اپنے ڈیزائن کردہ سائز کی طرف سمت سے سکڑ جاتا ہے اور حتمی مصنوع کو حاصل کرنے کے لئے گھنے ٹھوس میں تبدیل ہوجاتا ہے۔

 

sintering کے عمل کے دوران ، بھوری رنگ کے جسم کا مجموعی سائز تقریبا 20 20 ٪ سکڑ جائے گا۔

 

ایم آئی ایم ایم آئی ایم کے فوائد پاؤڈر میٹالرجی اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے فوائد کو یکجا کرتے ہیں ، مصنوعات کی شکل پر روایتی دھات کے پاؤڈر مولڈنگ ٹکنالوجی کی حدود کو توڑ دیتے ہیں ، اور بڑے پیمانے پر پیداوار اور پیچیدہ شکل والے حصوں کی موثر تشکیل کے ل plastic پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ اعلی - معیار کی صحت سے متعلق حصوں کی جدید تیاری کے لئے قریب - نیٹ تشکیل دینے والی ٹکنالوجی بن گیا ہے ، اور روایتی پاؤڈر دھات کاری ، مشینی اور صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق لاجواب فوائد ہیں۔

 

کینہانگڈاؤ ژونگوی پریسینری مشینری کمپنی ، لمیٹڈ کی بنیاد 1997 میں رکھی گئی تھی اور وہ ایک کارخانہ دار اور تکنیکی حل فراہم کنندہ ہے جس میں میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ (ایم آئی ایم) اور سرمایہ کاری کاسٹنگ اور فورجنگ مصنوعات پر توجہ مرکوز کی گئی تھی۔ یہ کمپنی کینہوانگ ڈاؤ ہائی - ٹیک زون میں واقع ہے ، جس میں آٹوموٹو سسٹم 16949 سرٹیفیکیشن ، ایک مضبوط آر اینڈ ڈی ٹیم اور تکنیکی طاقت ہے ، جو صارفین کو تیز اور موثر حل اور مستحکم مصنوعات کی فراہمی فراہم کرتی ہے۔

 

اس کے قیام کے بعد سے ، کمپنی ہمیشہ گاہک - پر مبنی ، معیار - پہلی ، آزاد جدت اور مستقل بہتری کے اصول پر عمل پیرا ہے۔ ٹکنالوجی - پہلی ترقیاتی پالیسی۔

 

کمپنی کا مرکزی کاروبار دھات کی مصنوعات کے ساختی حصوں کی تحقیق اور ترقی ، ڈیزائن ، پیداوار اور فروخت ہے۔ مصنوعات کو کلیدی ایپلی کیشن فیلڈز جیسے صارف الیکٹرانکس ، طبی آلات اور آٹوموبائل میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کے فوائد اور مصنوعات کی تحقیق اور ترقی ، مولڈ ڈویلپمنٹ ، پروسیس ڈیزائن ، پروڈکٹ مینوفیکچرنگ ، کوالٹی کنٹرول وغیرہ میں فوائد اور بھرپور تجربہ ہے۔

 

کمپنی کے پاس ایک مستحکم کور ٹیم ہے ، ایک عمدہ تکنیکی ٹیم ہے ، اور اس نے صنعت میں ایم آئی ایم مصنوعات کی بنیادی مسابقت کو تشکیل دینے اور بین الاقوامی صارفین کے لئے ایم آئی ایم مصنوعات کا اسٹریٹجک شراکت دار بننے کے لئے جدید آلات متعارف کرایا ہے۔

 

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall