X2CrNiMo1812 پاؤڈر میٹلرجی پریسڈ پارٹس
X2CrNiMo1812 پاؤڈر میٹلرجی پریسڈ پارٹس
video
X2CrNiMo1812 Powder Metallurgy Pressed Parts
29cf2419914b594c2d4976001137bc05_SGMIM-224C
a64aa69ccf03231d94804655c9ffd1be_SGMIM-224B
1/2
<< /span>
>

X2CrNiMo1812 پاؤڈر میٹلرجی پریسڈ پارٹس

X2CrNiMo1812 پاؤڈر میٹلرجی پریسڈ پارٹس ایرو اسپیس، الیکٹرک انرجی، آئل اینڈ گیس، کیمیکل پروسیسنگ، مکینیکل انجینئرنگ، شپ بلڈنگ اور ٹرانسپورٹیشن، مشینری مینوفیکچرنگ، الیکٹرانک ٹیکنالوجی، آٹوموبائل انڈسٹری، ماحولیاتی تحفظ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

مصنوعات کا تعارف

X2CrNiMo1812 پاؤڈر میٹالرجی دبائے ہوئے حصے

آئٹم

مواد

پیداواری عمل

sintering درجہ حرارت

ڈھالنا

اپنی مرضی کے مطابق

X2CrNiMo1812 پاؤڈر دھات کاری

X2CrNiMo1812

پاؤڈر میٹالرجی دبانا

1180 ڈگری

اپنی مرضی کے مطابق ہونا

جی ہاں

کیمیائی ساخت

C: اس سے کم یا اس کے برابر 0.03

Si: 1 سے کم یا اس کے برابر۔{1}}

Mn: 2 سے کم یا اس کے برابر۔{1}}

P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.045

S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.030

Cr:16.50~18.50

Mo:2.50~3۔{3}}

دستیاب مواد

کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713)

ہمواری

جہتی درستگی

مصنوعات کی کثافت

ظاہری علاج

مناسب وزن

کھردرا پن 1-5μm

(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد)

7۔{1}}.6 گرام/CM³

کسٹمر کی ضروریات کے مطابق

0.03g-400g)

 

X2CrNiMo18-12

دراصل، زیادہ تر لوگ سوچتے ہیں کہ سٹینلیس سٹیل کو زنگ لگنا ناممکن ہے۔ درحقیقت، یہ تصور غلط ہے، کیونکہ کوئی بھی ایسا نہیں ہے جو تمام corrosive ماحول کا مقابلہ کر سکے، اس لیے سٹینلیس سٹیل کو زنگ لگنا مشکل ہے۔ اگر آپ کے پاس X2CrNiMo1812 پاؤڈر میٹلرجی پریسڈ کے بارے میں کوئی سوال ہے، تو براہ کرم Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd کو کال کریں۔

مواد نمبر: 1.4435

گریڈ: X2CrNiMo18-12

معیاری: DIN17400

 

اہم کیمیائی ساخت

① نکل اہم اجزاء میں سے ایک ہے، جو سٹیل کی طاقت اور جفاکشی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ جب مواد زیادہ ہوتا ہے، تو یہ سٹیل اور مرکب دھاتوں کی کچھ جسمانی خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کر سکتا ہے، اور سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

② کرومیم بھی اہم اجزاء میں سے ایک ہے، جو سٹیل کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور سٹیل کی سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

③ کاپر معاون مرکب دھاتوں میں سے ایک ہے، اور اس کا نمایاں کام عام کم مصر دات اسٹیل کی ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانا ہے، خاص طور پر جب اسے فاسفورس کے ساتھ مل کر استعمال کیا جائے۔ مونیل سسٹم کا جوہر نکل تانبے کا مرکب ہے۔

④ معاون مرکبات میں سے ایک کے طور پر، مولبڈینم سٹیل کی سختی اور حرارت کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، غصے کی ٹوٹ پھوٹ کو روک سکتا ہے، اور بحالی اور جبری قوت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

کھوٹ کا جوہر نکل مولبڈینم مرکب ہے۔

 

گرمی کے علاج کے طریقے اور خصوصیات

① ٹھوس محلول کو مضبوط بنانا دھات کی مضبوطی کی ایک اہم شکل ہے۔ یہ ایک ایسا رجحان ہے کہ ٹھوس محلول بنا کر دھاتوں کی مضبوطی اور سختی بڑھ جاتی ہے۔ جب محلول مواد مناسب ہو تو، مواد کی مضبوطی اور سختی میں نمایاں اضافہ کیا جا سکتا ہے، جبکہ پلاسٹکٹی اور سختی نمایاں طور پر کم نہیں ہوتی، جو اس کی سب سے بڑی خصوصیت ہے۔

② عمر بڑھانے کو مصنوعی عمر بڑھنے اور قدرتی عمر بڑھنے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ قدرتی عمر کو مضبوط بنانے کا مطلب یہ ہے کہ اسے کمرے کے درجہ حرارت پر رکھنے کے عمل کے دوران مصر دات کو مضبوط کیا جائے۔ جبکہ مصنوعی عمر بڑھنے کی مضبوطی کم درجہ حرارت پر گرم کرنے کے عمل کے دوران کھوٹ کو مضبوط کرنا ہے۔ دونوں ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کی بنیاد پر مبنی ہیں، اور دونوں مرکب کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے ہیں۔

③بارش کی مضبوطی عمر بڑھنے کی مضبوطی پر مبنی ہے، اور مقصد مصر کو مضبوط کرنا ہے۔ کوبالٹ، ٹنگسٹن، مولیبڈینم، اور دیگر عناصر شامل کریں تاکہ مرکب کو زیادہ پیداواری طاقت حاصل ہو۔

④ اناج کی باؤنڈری کو مضبوط بنانے کا ظہور اس لیے ہوتا ہے کہ، زیادہ درجہ حرارت پر، مرکب کی اناج کی باؤنڈری ایک کمزور کڑی ہوتی ہے، جس میں بوران، زرکونیم، اور نایاب زمینی عناصر کی ٹریس مقدار شامل کرنے سے اناج کی حد کی مضبوطی بہتر ہو سکتی ہے۔

⑤ اینیلنگ: اینیل شدہ حالت بھٹی کی بنیادی حالت ہے۔ جوہر تیز رفتار اسٹیل کو آسٹنائٹ سے پرلائٹ میں تبدیل کرنا ہے۔ کام تیز رفتار اسٹیل کی سطح کی سختی کو کم کرنا اور سرد اخترتی پروسیسنگ جیسے کاٹنے کی سہولت کے لیے پلاسٹکٹی کو بہتر بنانا ہے۔ سٹیل کی ساخت کو یکساں بنانا، کارکردگی کو بہتر بنانا، اور مزید گرمی کے علاج کے لیے تیاری کرنا؛ خرابی یا کریکنگ کو روکنے کے لئے کشیدگی کو ختم کرنے کے لئے.

 

مواد کی چار بڑی خصوصیات

1. میکانی خصوصیات: طاقت، سختی، پلاسٹکٹی، تھکاوٹ، اثر سختی

2. کیمیائی خصوصیات: سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت آکسیکرن

3. طبعی خصوصیات: کثافت، پگھلنے کا نقطہ، تھرمل توسیع، مقناطیسیت، برقی چالکتا

4. عمل کی کارکردگی: کاٹنے کی کارکردگی، enforgeability، castability، weldability

 

درخواست کا میدان

X2CrNiMo1812 پاؤڈر میٹلرجی پریسڈ پارٹس ایرو اسپیس، الیکٹرک انرجی، آئل اینڈ گیس، کیمیکل پروسیسنگ، مکینیکل انجینئرنگ، شپ بلڈنگ اور ٹرانسپورٹیشن، مشینری مینوفیکچرنگ، الیکٹرانک ٹیکنالوجی، آٹوموبائل انڈسٹری، ماحولیاتی تحفظ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

 

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

 

product-800-600

 

پتہ لگانے کے نظام

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall