X2CrNi189 میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ
Austenitic سٹینلیس سٹیل کی پیداوار کے عمل میں اچھی کارکردگی ہے، خاص طور پر کرومیم نکل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل۔ خصوصی اسٹیل تیار کرنے کے روایتی ذرائع آسانی سے پلیٹوں، ٹیوبوں، سٹرپس، تاروں، سلاخوں، فورجنگز اور کاسٹنگ کی عام طور پر استعمال ہونے والی مختلف وضاحتیں تیار کر سکتے ہیں۔ SUS316 میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈ پرزوں کا میکینیکل ڈیزائن میں اطلاق!
مصنوعات کی وضاحت
|
X2CrNi189 میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ |
|||||
|
آئٹم |
مواد |
پیداواری عمل |
sintering درجہ حرارت |
ڈھالنا |
اپنی مرضی کے مطابق |
|
X2CrNi189 |
سٹینلیس سٹیل |
میٹل انجیکشن مولڈنگ |
1500 ڈگری |
اپنی مرضی کے مطابق ہونا |
جی ہاں |
|
کیمیائی ساخت |
C: اس سے کم یا اس کے برابر 0.03 Si: 1 سے کم یا اس کے برابر۔{1}} Mn: 2 سے کم یا اس کے برابر۔{1}} P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.045 S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.015 Cr:17۔{1}}~19.50 مو:- Ni:8۔{1}}~10.50 N: 0 سے کم یا اس کے برابر۔11 |
||||
|
دستیاب مواد |
کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713) |
||||
جرمن معیاری (EN) X2CrNi18-9 سٹینلیس سٹیل، ایگزیکٹو معیار: DIN 17440-1979
Austenitic سٹینلیس سٹیل
Austenitic سٹینلیس سٹیل کی پیداوار کے عمل میں اچھی کارکردگی ہے، خاص طور پر کرومیم نکل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل۔ خصوصی اسٹیل تیار کرنے کے روایتی ذرائع آسانی سے پلیٹوں، ٹیوبوں، پٹیوں، تاروں، سلاخوں، فورجنگز اور کاسٹنگ کی عام طور پر استعمال ہونے والی مختلف وضاحتیں تیار کر سکتے ہیں۔
Austenitic سٹینلیس سٹیل بھی کاسٹنگ پیدا کر سکتے ہیں. پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی کو بہتر بنانے اور کاسٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، کاسٹ اسٹیل کے مرکب مرکب کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے: سلیکون کے مواد میں اضافہ، کرومیم اور نکل کے مواد کی حد میں نرمی، اور ناپاک عنصر سلفر کے مواد کی بالائی حد کو بڑھانا۔
X2CrNi18-9 سٹینلیس سٹیل، جرمن DIN معیاری سٹینلیس سٹیل۔ 022Cr19Ni10 کے مطابق، متعلقہ نمبر جس سے ہم زیادہ واقف ہیں 304L ہے۔ عام 304 کے مقابلے میں، 304L میں کاربن کا مواد کم ہے، اور میکانی خصوصیات میں زیادہ فرق نہیں ہے۔ یہ بنیادی طور پر ویلڈنگ میں استعمال ہوتا ہے، کیونکہ کاربن کا مواد نسبتاً کم ہوتا ہے، جو انٹرگرانولر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ (عام 304 کا کاربن مواد کم سے کم 0.15 فیصد ہے، اور 304L کا کم سے کم 0.030 فیصد ہے۔ 304L نرم ہونا چاہئے)۔
برانڈ: X2CrNi18-9
معیاری: DIN 17400
EN 10088-2:2005 سٹینلیس سٹیل۔ سنکنرن مزاحم اسٹیل شیٹس/شیٹس اور سٹرپس کے لیے عام تکنیکی ترسیل کی شرائط
EN 10088-3:2005 سٹینلیس سٹیل۔ عام مقاصد کے لیے نیم تیار شدہ مصنوعات، سلاخوں، تاروں، پروفائلز اور سنکنرن مزاحم اسٹیل کی روشن مصنوعات کے لیے تکنیکی ترسیل کی شرائط
EN 10028-7: 2007 دباؤ کے مقاصد کے لیے اسٹیل کی فلیٹ مصنوعات۔ سٹینلیس سٹیل
EN 10222-5: 2000 اسٹیل فورجنگز پریشر کے مقاصد کے لیے۔ Martensitic، austenitic اور austenitic-ferritic سٹینلیس سٹیل
EN 10216-5: 2014 دباؤ کے مقاصد کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب۔ تکنیکی ترسیل کی شرائط۔ سٹینلیس سٹیل پائپ
EN 10217-7: 2005 ویلڈڈ اسٹیل پائپ پریشر کے مقاصد کے لیے۔ سٹینلیس سٹیل پائپ
EN 10296-2: 2005 ویلڈڈ سرکلر اسٹیل ٹیوبیں مشینری اور جنرل انجینئرنگ کے لیے۔ سٹینلیس سٹیل. تکنیکی ترسیل کے حالات
EN 10253-3: 2008 بٹ ویلڈنگ پائپ کی متعلقہ اشیاء۔ خصوصی معائنہ کے تقاضوں کے بغیر تیار شدہ آسٹینیٹک اور آسٹینیٹک فیریٹک (ڈوپلیکس) سٹینلیس سٹیل
EN 10253-4: 2008 بٹ ویلڈنگ پائپ کی متعلقہ اشیاء۔ مخصوص معائنہ کے تقاضوں کے ساتھ تیار شدہ آسٹینیٹک اور آسٹینیٹک فیریٹک (ڈوپلیکس) سٹینلیس سٹیل
EN 10272: 2007 دباؤ کے لیے سٹینلیس سٹیل کی سلاخیں۔
EN 10269: 1999 اعلی اور/یا کم درجہ حرارت کی خصوصیات والے فاسٹنرز کے لیے اسٹیل اور نکل کے مرکب
EN 10263-5: 2001 کولڈ ہیڈنگ اور کولڈ ایکسٹروشن کے لیے اسٹیل کی سلاخیں، سلاخیں اور تاریں۔ سٹینلیس سٹیل کے لیے تکنیکی ترسیل کے حالات
EN 10250-4: 2000 عمومی انجینئرنگ کے مقاصد کے لیے کھلی اسٹیل ڈائی فورجنگ۔ سٹینلیس سٹیل
EN 10297-2: 2005 مشینری اور جنرل انجینئرنگ کے لیے سیملیس سرکلر اسٹیل ٹیوب۔ سٹینلیس سٹیل. تکنیکی ترسیل کے حالات
EN 10088-1:2005 سٹینلیس سٹیل۔ سٹینلیس سٹیل کی فہرست
EN 10088-4:2009 سٹینلیس سٹیل۔ سنکنرن مزاحم اسٹیل شیٹس/شیٹس اور تعمیر کے لیے سٹرپس کے لیے تکنیکی ترسیل کی شرائط
EN 10088-5:2009 سٹینلیس سٹیل۔ سنکنرن مزاحم سٹیل کی سلاخوں، سلاخوں، تاروں، پروفائلز اور تعمیر کے لیے روشن مصنوعات کے لیے تکنیکی ترسیل کے حالات
کیمیائی ساخت:
کاربن C: اس سے کم یا اس کے برابر 0.03
Silicon Si: 1 سے کم یا اس کے برابر۔{1}}
مینگنیج Mn: 2 سے کم یا اس کے برابر۔{1}}
فاسفورس P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.045
سلفر S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.015
کرومیم کروڑ: 17۔{1}}~19.50
Molybdenum Mo:-
نکل نی: 8۔{1}}~10.50
نائٹروجن N: 0 سے کم یا اس کے برابر۔11
کمرے کے درجہ حرارت پر مکینیکل خصوصیات
حالت: حل علاج
موٹائی/ملی میٹر: 160/250
σb/MPa: 460~680
σ0.2 سے بڑا یا اس کے برابر /MPa:180
δ5 اس سے بڑا یا اس کے برابر (فیصد): 45/35
ψ سے بڑا یا اس کے برابر (فیصد): 60
Akv /J سے بڑا یا مساوی: 100/60
/40 سختی HBS30: 215 میکس
کمرے کے درجہ حرارت سے اوپر مکینیکل خصوصیات:
تھرموفارمنگ درجہ حرارت/ ڈگری : 1200-900
گرمی کے علاج کا درجہ حرارت اور ٹھنڈک کا طریقہ|اینیلنگ:-
حرارت کے علاج کا درجہ حرارت اور ٹھنڈک کا طریقہ|بجھانا: 1000~1100 ایئر کولنگ/واٹر کولنگ
حرارت کے علاج کا درجہ حرارت اور ٹھنڈک کا طریقہ|ٹیمپرنگ:-
حالت: حل
اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کی طاقت σ0.2/MPa /MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، درجہ حرارت/ڈگری سے کم |100:145
اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کی طاقت σ0.2/MPa /MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، درجہ حرارت/ڈگری سے کم |200:118
اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کی طاقت σ0.2/MPa /MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، درجہ حرارت/ڈگری سے کم |300:100
اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کی طاقت σ0.2/MPa /MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، درجہ حرارت/ڈگری سے کم |400:89
اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کی طاقت σ0.2/MPa /MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، درجہ حرارت/ڈگری سے کم |500:81
عام درخواست:
طبی سامان، کیمیائی سامان۔
مکینیکل پارٹس X2CrNi189 میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ جو سنکنرن مزاحم حالات میں استعمال ہوتے ہیں۔
بولٹ اور گری دار میوے، دباؤ والے برتن۔ میں
میٹل انجیکشن مولڈنگ کا عمل
پتہ لگانے کے نظام
انکوائری بھیجنے
