لاک سلنڈر روٹر ٹائٹینیم مصر - موم کاسٹنگ کھو گیا

o اعلی طاقت: ٹائٹینیم مرکب دھاتیں کھوٹ اسٹیل کی طرح ہوتی ہیں ، لیکن اس سے کہیں کم کثافت ہوتی ہے ، جس سے وزن میں کمی کی اجازت ملتی ہے جبکہ لاک سلنڈر روٹر میں کافی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ یہ وزن کی رکاوٹوں والے خصوصی تالوں کے لئے اہم ہے ، جیسے ہوا بازی میں استعمال ہونے والے۔

o سنکنرن مزاحمت: ٹائٹینیم مرکب کی سطح پر ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دیتی ہے۔ اس آکسائڈ فلم میں عمدہ کیمیائی استحکام ہے ، جس میں مختلف میڈیا سے سنکنرن کی مؤثر طریقے سے مزاحمت کی جارہی ہے ، جس میں مرطوب ہوا اور سمندری پانی بھی شامل ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ٹائٹینیم مرکب سے بنے لاک سلنڈر روٹرز کو بغیر کسی سنکنرن کے سخت ماحول میں توسیعی ادوار کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے تالے کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔

o بائیوکیوپیٹیبلٹی: اگرچہ بائیوکمپیٹیبلٹی عام تالوں میں کوئی اہم عنصر نہیں ہے ، کچھ خاص ایپلی کیشنز میں ، جیسے طبی آلات کے لاکس ، ٹائٹینیم مرکب کی بایوکیوپیٹیبلٹی انسانی جسم پر منفی اثرات کو روک سکتی ہے۔

o مرکب کا انتخاب: لاک سلنڈر روٹر کے مخصوص استعمال کی ضروریات اور کارکردگی کے اشارے کی بنیاد پر ، ایک مناسب ٹائٹینیم مصر کی تشکیل کا انتخاب کیا گیا ہے۔ عام ٹائٹینیم مرکب میں TI-6AL-4V شامل ہیں ، جہاں ایلومینیم (AL) ٹائٹینیم کھوٹ کی طاقت اور تھرمل استحکام کو بہتر بناتا ہے ، جبکہ وینڈیم (V) مصر کی مشینری اور سختی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

* مولڈ ڈیزائن: لاک سلنڈر روٹر کے تین - جہتی ماڈل کی بنیاد پر ، موم ماڈل بنانے کے لئے ایک سڑنا ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔ سڑنا کی صحت سے متعلق موم ماڈل کی جہتی درستگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ لہذا ، سڑنا تیار کرنے کے لئے اعلی - صحت سے متعلق مشینی سازوسامان اور عمل کی ضرورت ہے۔

* موم ماڈل کی تشکیل: پگھلے ہوئے موم کو سڑنا میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ موم کے ٹھنڈے اور مستحکم ہونے کے بعد ، موم ماڈل کو سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ موم ماڈل کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، عمل کے پیرامیٹرز جیسے موم درجہ حرارت ، انجیکشن پریشر ، اور کولنگ ریٹ کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

* موم ماڈل اسمبلی: انفرادی موم ماڈلز کو ویلڈنگ یا بانڈنگ کے ذریعہ موم ماڈل اسمبلی میں جمع کیا جاتا ہے تاکہ بعد میں کاسٹنگ کی کارروائیوں میں آسانی ہو۔ اسمبلی کے دوران ، موم کے ماڈلز کے مابین محفوظ رابطوں اور درست پوزیشننگ کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔

* گندگی کا اطلاق: موم ماڈل اسمبلی کو ریفریکٹری مواد ، بائنڈرز اور اضافی چیزوں پر مشتمل گندگی میں غرق کیا گیا ہے ، جس سے سطح پر گندگی کی یکساں کوٹنگ کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ ریفریکٹری ریت کی ایک پرت کو پھر گندگی کی سطح پر چھڑک دیا جاتا ہے تاکہ مضبوط آسنجن کو یقینی بنایا جاسکے۔

* خشک اور سختی: موم ماڈل اسمبلی گندگی اور ریفریکٹری ریت کے ساتھ لیپت خشک اور سخت علاج سے گزرتا ہے۔ اس سے گندگی میں بائنڈر کو کیمیائی رد عمل ظاہر کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے ایک مضبوط شیل بن جاتا ہے۔ خشک ہونے اور سخت وقت اور درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کو گندگی کی ساخت اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر احتیاط سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

* بار بار کوٹنگ: شیل کی طاقت اور موٹائی کو یقینی بنانے کے لئے ، گندگی اور ریت کوٹنگ کے عمل کو دہرایا جاتا ہے ، عام طور پر 3-5 پرتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ درخواست کے بعد ہر پرت کو خشک اور سخت کرنا ضروری ہے۔

* ڈیویکسنگ: تیار سڑنا شیل کو ڈی ویکسنگ ڈیوائس میں رکھا گیا ہے۔ حرارت موم کے ماڈل کو پگھلا دیتی ہے ، جس کی وجہ سے یہ سڑنا کے خول سے نکل جاتا ہے ، اس طرح مولڈ شیل کے اندر ایک گہا تشکیل دیتا ہے جو لاک کور روٹر کی شکل سے ملتا ہے۔ سڑنا کے شیل کو کریکنگ سے روکنے کے لئے ، گرمی کے درجہ حرارت اور وقت کو احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

* ٹائٹینیم کھوٹ پگھلنے: پگھلنے کے لئے ویکیوم انڈکشن فرنس میں ٹائٹینیم کھوٹ خام مال رکھا گیا ہے۔ پگھلنے کے دوران ، ویکیوم لیول ، درجہ حرارت ، اور پگھلنے کے وقت جیسے پیرامیٹرز کو ٹائٹینیم کھوٹ مرکب کی یکسانیت اور پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

* معدنیات سے متعلق: ایک بار جب ٹائٹینیم کھوٹ پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت اور ساخت کی ضروریات کو پہنچ جاتا ہے تو ، اسے جلدی سے پہلے سے گرم سڑنا شیل میں ڈال دیا جاتا ہے۔ کاسٹنگ کے دوران ، پوروسٹی اور شمولیت جیسے نقائص سے بچنے کے لئے بہا دینے کی رفتار اور طریقہ کار پر توجہ دی جانی چاہئے۔

* سڑنا شیل کی صفائی: کاسٹنگ کے ٹھنڈے ہونے کے بعد ، مولڈ شیل کو میکانی کمپن اور سینڈ بلاسٹنگ جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ہٹا دیا جاتا ہے۔

* حرارت کا علاج: لاک کور روٹر اپنے مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل heat گرمی کے علاج سے گزرتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عام عمل میں انیلنگ ، بجھانا ، اور مزاج شامل ہیں۔ مخصوص حرارت کے علاج کے پیرامیٹرز کا تعین ٹائٹینیم مصر کے مرکب اور لاک سلنڈر روٹر کی درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر کرنے کی ضرورت ہے۔

* مشینی اور سطح کا علاج: لاک سلنڈر روٹر کی ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ، یہ عین طول و عرض اور سطح کی کھردری کو حاصل کرنے کے لئے ، ڈرلنگ اور ملنگ کے ذریعہ مشینی ہے۔ آخر میں ، لاک سلنڈر روٹر اس کے لباس کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل surface ، الیکٹروپلاٹنگ اور اسپرے جیسے سطح کے علاج سے گزرتا ہے۔